CN212404646U - 一种生态纤维餐具成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一次性餐具制造技术领域，更具体地说，它涉及一种生态纤维餐具成型设备，其技术方案要点是：包括成型支架，成型支架上设有成型模具，成型支架上安装有气缸用以控制提篮沿高度方向移动与成型模具配合，提篮与成型模具相抵接时提篮与成型模具形成一封闭结构，提篮上方架设有浆桶，提篮侧面设置有用于与浆桶相连通的注浆管，提篮的内侧面设置有用于减缓浆料速度的挡片，提篮设置有向上倾斜的进浆口，提篮进浆口与注浆管相连，挡片设于提篮内侧面并位于提篮进浆口的正前方。本实用新型具有避免因注浆过快产生气泡，防止浆料从注浆管中滴落湿胚的问题。

Description

一种生态纤维餐具成型设备

技术领域

本实用新型涉及一次性餐具制造技术领域，更具体地说，它涉及一种生态纤维餐具成型设备。

背景技术

现有一次性餐具市场需求极大，在人们的日常生活中已经不可或缺，但是目前一次性餐具材料基本使用无法降解的发泡塑料，对环境会造成极大的污染。为了解决当前使用泡沫塑料餐具而带来的“白色污染”、“白色公害”的问题，世界各国不惜花费巨资来研究可全降解一次性餐具，以拯救日益恶化的人类生存环境。植物纤维制品餐具的成型方法是采用餐具成型机制造餐具湿胚，主要通过往成型机提篮和模具内注入浆料。

上述方案存在缺陷：采用直冲的方式使浆料从浆桶注入到提篮，这种注浆方式使得浆料的速度过快，在浆料注入到提篮的瞬间会与提篮中的浆料产生强烈的冲击，这种冲击的直接影响会带来大量的气泡，最终会影响成型的湿胚质量；另一方面，注浆结束后，采用直冲方式注浆设计的注浆软管中会残存一定的浆料，这些浆料会在注浆完成后，从注浆软管中滴落下来形成滴浆，这些滴浆会对已成型的湿胚造成烂边等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生态纤维餐具成型设备，具有避免因注浆过快产生气泡影响湿胚质量，防止浆料从注浆软管中滴落在湿胚上造成烂边的问题。

一种生态纤维餐具成型设备，包括成型支架，所述成型支架上设有成型模具，所述成型支架上安装有气缸用以控制提篮沿高度方向移动与成型模具配合，所述提篮与成型模具相抵接时所述提篮与成型模具形成封闭结构，所述提篮上方架设有浆桶，所述提篮侧面设置有用于与浆桶相连通的注浆软管，所述提篮的内侧面设置有用于减缓浆料速度的挡片，所述提篮设置有向上倾斜的进浆口，所述提篮进浆口与所述注浆软管相连，所述挡片设于所述提篮内侧面并位于所述提篮进浆口的正前方。

在一个实施例中，所述挡片包括安装部和遮挡部，所述安装部安装在所述提篮的内壁上，所述遮挡部与安装部边缘连接并位于所述提篮进浆口的正前方。

在一个实施例中，所述浆桶上设置有两处进浆口，两处所述进浆口设置在所述浆桶下后部左右对称位置。

在一个实施例中，所述成型支架包括成型底座、设于成型底座上的成型底板、成型支撑杆以及设于成型支撑杆上的成型顶板；所述浆桶设于所述成型顶板上，所述气缸装置设于所述成型顶板上并位于所述浆桶下方；所述成型模具设于所述成型底板上。

在一个实施例中，所述成型底座的下方设置有真空罐装置，所述真空罐装置通过管道与所述成型模具相连通；所述管道上设置有第一控制阀。

在一个实施例中，所述气缸装置上设置有第二控制阀，所述气缸装置的伸缩杆与所述提篮固定连接。

在一个实施例中，所述注浆软管上设置有气动阀。

在一个实施例中，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述第一控制阀、第二控制阀以及气动阀电连接。

在一个实施例中，所述成型底板与所述成型顶板之间对称设置有用于提篮垂直升降的成型导杆；所述提篮两侧设置有导向耳结构，所述导向耳结构与所述成型导杆滑动连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置在提篮侧面的注浆软管与浆桶连通，可以避免因为直接注浆速度过快产生大量气泡的问题，同时，提篮进浆口安装有斜向上弯头，缓减注浆速度，提篮提升后注浆软管中间弯曲，避免注浆软管中的剩余浆料滴落到湿胚上，造成烂边的问题。

附图说明

图1是本实施例的一种生态纤维餐具成型设备的结构示意图；

图2是本实施例中提篮的结构示意图；

图3是本实施例中挡片的结构示意图。

图中：1、成型支架；2、浆桶；3、提篮；4、气缸；5、成型模具；6、浆管；7、挡片；8、提篮进浆口；9、安装部；10、遮挡部；12、进浆口；13、成型底座；14、成型底板；15、成型支撑杆；16、成型顶板；17、真空罐装置；18、管道；19、成型导杆；20、导向耳结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1至图2所示，一种生态纤维餐具成型设备，包括成型支架1，成型支架1上设有成型模具5，成型支架1上安装有气缸4用以控制提篮3沿高度方向移动与成型模具5配合，提篮3与成型模具5相抵接时提篮3与成型模具5形成一封闭结构，提篮3上方架设有浆桶2，提篮3侧面设置有用于与浆桶2相连通的注浆软管6，提篮3的内侧面设置有用于减缓浆料速度的挡片7，提篮3侧面设置有向提篮3内侧向上倾斜的提篮进浆口8，提篮进浆口8与注浆软管6相连，挡片7设于提篮3内侧面并位于提篮进浆口8的正前方。

气缸4控制提篮3与成型模具5的开合，当提篮3与成型模具5相抵时与成型模具5闭合形成封闭结构，浆料通过注浆软管6到达提篮进浆口8并进入提篮3内，再流至成型模具5内，注浆速度相比较于直接注浆的速度慢，再加上挡片7设置在提篮3内侧的提篮进浆口8处，可以防止后加入浆料对提篮3中的浆料产生冲击，进而产生大量气泡，影响湿胚的质量，另一方面，提篮3提升后注浆软管6中间弯曲，可以防止注浆结束后，残余的浆料从提篮进浆口8处滴落在湿胚上，造成烂边，在成型模具5内的湿胚成型后，气缸4再控制提篮3上升，提篮3与成型模具5分离，完成一个成型过程。

在一个实施例中，如图2和图3所示，挡片7包括安装部9和遮挡部10，安装部9安装在提篮3的内壁上，遮挡部10与安装部9边缘连接并位于提篮进浆口8的正前方。

浆料从注浆软管6进入到提篮进浆口8，浆料先冲击在挡片7的遮挡部10上，再流入成型模具5中，避免直接注浆产生水泡。

在一个实施例中，浆桶2上设置有两处进浆口12，两处进浆口12均设置在浆桶2的下部一侧。

两个机浆口改变了传统的单一进浆口12的设置，解决了单一进浆口12容易出现浆料在进浆口12处产生涡流，进而产生气泡残留在湿胚内部，对湿胚的完整性造成破坏，提高了湿胚的质量。

在一个实施例中，成型支架1包括成型底座13、设于成型底座13上的成型底板14、成型支撑杆15以及设于成型支撑杆15上的成型顶板16；浆桶2设于成型顶板16上，气缸4装置设于成型顶板16上并位于浆桶2下方；成型模具5设于成型底板14上。

通过成型支撑杆15和成型顶板16将浆桶2的高度提高，方便安装气缸4和提篮3，并且便于气缸4控制提篮3的垂直升降。

在一个实施例中，成型底座13的下方设置有真空罐装置17，真空罐装置17通过管道18与成型模具5相连通；管道18上设置有第一控制阀。

真空罐装置17通过管道18与成型模具5相连，可以对成型模具5的湿胚上的水分进行抽干，加快湿胚的成型，提高湿胚成型的工作效率。

在一个实施例中，气缸4装置上设置有第二控制阀，气缸4装置的伸缩杆与提篮3固定连接。

第二控制阀的设置可以控制气缸4装置的工作，气缸4装置的伸缩杆与提篮3固定连接，可以实现提篮3的垂直上升下降工作。

在一个实施例中，注浆软管6上设置有气动阀。

气动阀的设置可以控制注浆软管6的通与闭两种工作状态。

在一个实施例中，成型机还包括控制系统，控制系统分别与第一控制阀、第二控制阀以及气动阀电连接。

控制系统对第一控制阀、第二控制阀以及气动阀实现自动控制，减少了人工操作，提高了工作效率。

在一个实施例中，成型底板14与成型顶板16之间对称设置有用于提篮3垂直升降的成型导杆19；提篮3两侧设置有导向耳结构20，导向耳结构20与成型导杆19滑动连接。

导向耳结构20和成型导杆19的配合在提篮3垂直升降的过程中起到导向作用，保证提篮3垂直升降时的稳定性；导向耳结构20的设置便于提篮3沿着成型导杆19垂直升降。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种生态纤维餐具成型设备，其特征在于：包括成型支架，所述成型支架上设有成型模具，所述成型支架上安装有气缸用以控制提篮沿高度方向移动与成型模具配合，所述提篮与成型模具相抵接时所述提篮与成型模具形成封闭结构，所述提篮上方架设有浆桶，所述提篮侧面设置有用于与浆桶相连通的注浆软管，所述提篮的内侧面设置有用于减缓浆料速度的挡片，所述提篮设置有向上倾斜的提篮进浆口，所述提篮进浆口与所述注浆软管相连，所述挡片设于所述提篮内侧面并位于所述提篮进浆口的正前方。

2.根据权利要求1所述的一种生态纤维餐具成型设备，其特征在于：所述挡片包括安装部和遮挡部，所述安装部安装在所述提篮的内壁上，所述遮挡部与安装部边缘连接并位于所述提篮进浆口的正前方。

3.根据权利要求1至2任一项所述的一种生态纤维餐具成型设备，其特征在于：所述浆桶上设置有两处进浆口，两处所述进浆口设置在所述浆桶下后部左右对称位置。

4.根据权利要求3所述的一种生态纤维餐具成型设备，其特征在于：所述成型支架包括成型底座、设于成型底座上的成型底板、成型支撑杆以及设于成型支撑杆上的成型顶板；所述浆桶设于所述成型顶板上，所述气缸装置设于所述成型顶板上并位于所述浆桶下方；所述成型模具设于所述成型底板上。

5.根据权利要求4所述的一种生态纤维餐具成型设备，其特征在于：所述成型底座的下方设置有真空罐装置，所述真空罐装置通过管道与所述成型模具相连通；所述管道上设置有第一控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种生态纤维餐具成型设备，其特征在于：所述气缸装置上设置有第二控制阀，所述气缸装置的伸缩杆与所述提篮固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种生态纤维餐具成型设备，其特征在于：所述注浆软管上设置有气动阀。

8.根据权利要求7所述的一种生态纤维餐具成型设备，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统分别与所述第一控制阀、第二控制阀以及气动阀电连接。

9.根据权利要求8所述的一种生态纤维餐具成型设备，其特征在于：所述成型底板与所述成型顶板之间对称设置有用于提篮垂直升降的成型导杆；所述提篮两侧设置有导向耳结构，所述导向耳结构与所述成型导杆滑动连接。

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