CN212403689U - 一种螺旋式砂水分离器 - Google Patents

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丁顺古
洪明建
陈少煌
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Abstract

一种螺旋式砂水分离器,包括用于砂水沉淀分离的沉淀池和倾斜设置在沉淀池内的螺旋输送装置,还包括向沉淀池输送砂水的进液装置和对沉淀池中排出的上清液进行二次分离的旋流沉砂器,进液装置包括用于输送砂水的进液管和设置在沉淀池中与进液管连接的进液箱,旋流沉砂器的底部设置有与进液箱连接的排污口,通过沉淀池与旋流沉砂器配合,对砂水进行多次分离,确保分离质量。

Description

一种螺旋式砂水分离器
技术领域
本实用新型涉及砂水分离技术领域,具体为一种螺旋式砂水分离器的过渡进液箱。
背景技术
螺旋式砂水分离器是污水处理过程中完成砂和水分离的一种专用污水处理设备。螺旋式砂水分离器的作用就是对砂水混合液进行砂与水的分离。目前,砂水混合液一般都是通过水泵抽取,通过管道泵送入螺旋式砂水分离器,进液与螺旋式砂水分离器沉淀区留存的污水表面会发生碰撞,由于进液压力都比较大,直接进入螺旋式砂水分离器内,往往会产生很大的飞溅,造成现场二次污染。泵送过来的砂水混合液直接进入螺旋式砂水分离器沉砂区,由于进液压力都比较大,导致沉砂区的砂水体流动剧烈,不利于砂粒沉降,甚至已经沉降的砂粒也会被水流冲起悬浮在水中,大大影响分离质量和分离效率。砂水混合液在泵送过程中,砂子对管路弯头处的磨损较为厉害,大大降低了管路的有效使用寿命,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种螺旋式砂水分离器。
本实用新型采用如下技术方案:
一种螺旋式砂水分离器,包括用于砂水沉淀分离的沉淀池和倾斜设置在沉淀池内的螺旋输送装置,还包括向沉淀池输送砂水的进液装置和对沉淀池中排出的上清液进行二次分离的旋流沉砂器,进液装置包括用于输送砂水的进液管和设置在沉淀池中与进液管连接的进液箱,旋流沉砂器的底部设置有与进液箱连接的排污口,进液箱包括竖直段和倾斜段,竖直段上端与沉淀池顶部连接,下端向下延伸至沉淀池中;倾斜段与竖直段下端倾斜连接,倾斜段背向沉淀池沉淀区的一侧设置有出水口,出水口的最高点高于沉淀池留存砂水的最高液面,出水口的最低点低于沉淀池留存砂水的最低液面。
优选的,所述进液装置还包括设置在进液箱中与进液管连接的分流件,分流件位于竖直段中。
优选的,所述分流件包括进液接口和弧形管,进液接口设置在进液箱顶部与进液管连接;弧形管设置在进液接口下端,包括管体、设置在管体顶部与进液接口连接的进水口和对称设置在管体两端与倾斜段相对的两排水口。
优选的,所述进液管的直径小于进液接口的直径。
优选的,所述进液接口正对进液箱的中轴线。
优选的,还包括过渡池、引流管和上清液输送组件,过渡池用于存储沉淀池中排出的上清液;引流管设置在过渡池与沉淀池之间;上清液输送组件设置在过渡池与旋流沉砂器之间,将上清液送入旋流沉砂器进行二次分离。
优选的,所述沉淀池背向出水口的一侧设置有溢流口,所述引流管与溢流口连接,溢流口的最低处与沉淀池留存砂水的最低液面相平,溢流口的最高处高于沉淀池留存砂水的最高液面。
优选的,所述上清液输送组件包括设置在过渡池底部的输送泵、一端与输送泵连接另一端与旋流沉砂器连接的输送管。
优选的,所述螺旋输送装置包括设置在沉淀池的螺旋叶片,所述出水口的最低处略高于相对的螺旋叶片的上端面。
优选的,所述螺旋叶片向右上方倾斜设置在沉淀池中,所述倾斜段向右下方倾斜设置在竖直段下端。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作时,砂水经进液装置流入沉淀池中沉淀,沉淀后的砂石通过螺旋输送装置将砂石运输出装置外,上清液进入旋流沉砂器进行二次分离,二次分离得到的砂石通过进液箱重新进入沉淀池中沉淀,通过沉淀池与旋流沉砂器配合,对砂水进行多次分离,确保分离质量;
进液装置包括进水箱,进水箱背向沉淀区的一侧设置有出水口,砂水从进水箱进入沉淀池时,经倾斜段缓冲后从出水口流入沉淀池,减缓水流的同时又防止液体直接冲击沉淀区,保证了沉淀的效果;出水口的最低点总低于沉淀池内液位的最低点,保证砂水可以无落差进入螺旋式砂水分离器,消除落差冲击,并且出水口的最高点总高于工作过程中的沉淀池中液位的最高点,使得泵送过程中和泵停止后管道内的气体都可以随时快速释放和及时补充,利于砂水混合液的输送和管路的排空;
砂水从进液管流入分流件后进入进液箱,通过分流件对砂水的流量进行分流,达到减缓水流冲击力的效果;
弧形管的两端分别设置有排水口,砂水从弧形管的进水口进入,被弧形管的底部阻挡后,从两端的排水口流出,达到了分流减压的同时又减小了水流对倾斜段的冲击力;
进液管的直径小于进液接口的直径,便于倾斜的进液管和竖直的进液接口可以自由变化方向对接,并且水流从小管进入大管流出时,中心部分水流仍保持较大速度较小压力,而边缘部分水流因处于相对静止状态而水压较高,就会向中间流动形成回流,大大减弱了进水管的水流冲击力;
进液接口正对进液箱的中轴线,即弧形管沿进液箱的中轴线对称布置,使进液时产生的冲击相互抵消,减少螺旋式砂水分离器晃动和振动,更容易保证螺旋式砂水分离器平衡,平稳运行;
溢流口设置在与进水箱出水口的位置相背的位置,能有效防止砂水从出水口流出后未经沉淀直接从溢流口流出,溢流口的最低处与沉淀池留存砂水的最低液面相平,溢流口的最高处高于沉淀池留存砂水的最高液面,当沉淀池内液面高于溢流口时,沉淀过的上清液可从溢流口流出开始进行二次分离,保证了装置时工作的顺畅;
出水口的最低处略高于相对的螺旋叶片的上端面,防止螺旋输送装置在工作中触碰到出水口导致装置损坏;
倾斜段向右下方倾斜设置,而螺旋叶片是向右上方倾斜设置,方向刚好相反,大大减轻了水流对左侧的沉砂区留存砂水的影响,利于砂石的沉降和分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部示意图;
图3为本实用新型分流件的结构示意图;
图中:1-沉淀池、11-沉淀区、2-螺旋输送装置、21-螺旋叶片、3-进液装置、31-进液管、311-过渡储液包、32-进液箱、321-竖直段、322-倾斜段、323-出水口、33-分流件、331-进液接口、332-弧形管、3321-管体、3322-进水口、3323-排水口、4-旋流沉砂器、41-出水管、42-排污口、5-过渡池、6-引流管、61-溢流口、7-上清液输送组件、71-输送泵、72-输送管、8-最高液面、9-最低液面。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示,一种螺旋式砂水分离器,包括沉淀池1、螺旋输送装置2、进液装置3、旋流沉砂器4、过渡池5、引流管6和上清液输送组件7。
沉淀池1使进入的砂水静置沉淀,沉淀池1倾斜设置,其最低处形成砂水沉淀区11,具体的,沉淀池1的截面呈U型。
螺旋输送装置2向右上方倾斜设置在沉淀池1内,砂水进入沉淀池1中进行沉淀,通过螺旋输送装置2将沉淀的砂石运输出装置外,具体的,螺旋输送装置2包括设置在沉淀池1中的螺旋叶片21,螺旋输送装置2是螺旋式分离器中常用的传动部件,这边对其具体结构不作进一步的赘述。
进液装置3与沉淀池1连接,包括用于输送砂水的进液管31、设置在沉淀池1中与进液管31连接的进液箱32和设置在进液箱32中与进液管31连接的分流件33。
进液箱32包括竖直段321与倾斜段322,竖直段321上端与沉淀池1顶部连接,下端向下延伸至沉淀池1中;倾斜段322与竖直段321下端倾斜连接,具体的,倾斜段322向右下方倾斜设置在竖直段321下端,倾斜段322背向沉淀池1沉淀区11的一侧设置有出水口323,砂水流入进水箱,经倾斜段322缓冲后从出水口323流入沉淀池1,大大减轻了水流对左侧的沉砂区留存砂水的影响,利于砂石的沉降和分离,倾斜段322的倾斜方向与螺旋输送装置2的倾斜方向相反,大大减轻了水流对左侧的沉砂区留存砂水的影响,利于砂石的沉降和分离,进一步的,出水口323的最高点高于沉淀池1留存砂水的最高液面8,使得泵送过程中和泵停止后管道内的气体都可以随时快速释放和及时补充,利于砂水混合液的输送和管路的排空;出水口323的最低点低于沉淀池1留存砂水的最低液面9,保证砂水可以无落差进入螺旋式砂水分离器,消除落差冲击;出水口323的最低处略高于相对的螺旋叶片21的上端面,防止螺旋输送装置2在工作中触碰到出水口323导致装置损坏。
分流件33位于竖直段321中,包括进液接口331和与倾斜段322底面相对的弧形管332,进液接口331设置在进液箱32顶部与进液管31连接;弧形管332设置在进液接口331下端,包括管体3321、设置在管体3321顶部与进液接口331连接的进水口3322和对称设置在管体3321两端与倾斜段322相对的两排水口3323,砂水从进液接口331进入弧形管332,被管体3321顶部阻挡后,从弧形管332两端的排水口3323流出,达到了分流减压的同时又减小了水流的冲击力,具体的,进液接口331正对进液箱32的中轴线,弧形管332沿进液箱32的中轴线对称布置,使进液时产生的冲击相互抵消,减少螺旋式砂水分离器晃动和振动,更容易保证螺旋式砂水分离器平衡,平稳运行。
进液管31的一端与外接砂水源连接,另一端与进液接口331连接,将外接砂水源送入沉淀池1中进行沉淀,具体的,进液管31直径小于进液接口331的直径,便于倾斜的进液管31和竖直的进液接口331可以自由变化方向对接,并且水流从小管进入大管流出时,中心部分水流压力较小,边缘部分水流因处于相对静止状态,故水压较高,会向中间流动形成回流,大大减弱了进水管的水流冲击力,进一步的,进液管31由多段管道组成,当管道与管道之间为非直线连接时,在管道的转弯处都设置有过渡储液包311,利用过渡储液包311内形成的沉凝层,砂水中的砂子不对转弯处管壁直接冲刷,对转弯处管壁起到隔离保护作用,保证管路的有效使用寿命。
旋流沉砂器4设置在进液箱32上,顶部连接有出水管41,底部设置有与进液箱32连接的排污口42,将上清液输送至旋流沉砂器4中进行二次分离,将二次分离后的水从出水管41输送出装置外,并将砂石从排污口42输送回沉淀池1内,以达到更好的砂水分离效果。
过渡池5用于存储沉淀池1中排出的上清液。
引流管6设置在过渡池5与沉淀池1之间,将沉淀池1中沉淀后的上清液引流至过渡池5中暂存,具体的,沉淀池1中背向出水口323的一侧的一侧设置有溢流口61,溢流口61能有效防止砂水从出水口323流出后未经沉淀直接从溢流口61流出,引流管6与溢流口61连接,溢流口61的最低处与沉淀池1留存砂水的最低液面9相平,溢流口61的最高处高于沉淀池1留存砂水的最高液面8,当沉淀池1内液面高于溢流口61时,上清液可从溢流口61流出开始进行二次分离,保证了装置时工作的顺畅。
上清液输送组件7设置在过渡池5与旋流沉砂器4之间,包括设置在过渡池5中的输送泵71、一端与输送泵71连接另一端与旋流沉砂器4连接的输送管72。
工作时,砂水经进液装置3流入沉淀池1中沉淀,沉淀后的砂石通过螺旋输送机将砂石运输出装置外,上清液通过上清液输送组件7进入旋流沉砂器4进行二次分离,二次分离得到的砂石通过进液箱32重新进入沉淀池1中沉淀,通过沉淀池1与旋流沉砂器4配合,对砂水进行多次分离,确保分离质量。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种螺旋式砂水分离器,包括用于砂水沉淀分离的沉淀池和倾斜设置在沉淀池内的螺旋输送装置,其特征在于:还包括向沉淀池输送砂水的进液装置和对沉淀池中排出的上清液进行二次分离的旋流沉砂器,进液装置包括用于输送砂水的进液管和设置在沉淀池中与进液管连接的进液箱,旋流沉砂器的底部设置有与进液箱连接的排污口,进液箱包括竖直段和倾斜段,竖直段上端与沉淀池顶部连接,下端向下延伸至沉淀池中;倾斜段与竖直段下端倾斜连接,倾斜段背向沉淀池沉淀区的一侧设置有出水口,出水口的最高点高于沉淀池留存砂水的最高液面,出水口的最低点低于沉淀池留存砂水的最低液面。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式砂水分离器,其特征在于:所述进液装置还包括设置在进液箱中与进液管连接的分流件,分流件位于竖直段中。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋式砂水分离器,其特征在于:所述分流件包括进液接口和弧形管,进液接口设置在进液箱顶部与进液管连接;弧形管设置在进液接口下端,包括管体、设置在管体顶部与进液接口连接的进水口和对称设置在管体两端与倾斜段相对的两排水口。
4.根据权利要求2或3所述的一种螺旋式砂水分离器,其特征在于:所述进液管的直径小于进液接口的直径。
5.根据权利要求3所述的一种螺旋式砂水分离器,其特征在于:所述进液接口正对进液箱的中轴线。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种螺旋式砂水分离器,其特征在于:还包括过渡池、引流管和上清液输送组件,过渡池用于存储沉淀池中排出的上清液;引流管设置在过渡池与沉淀池之间;上清液输送组件设置在过渡池与旋流沉砂器之间,将上清液送入旋流沉砂器进行二次分离。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋式砂水分离器,其特征在于:所述沉淀池背向出水口的一侧设置有溢流口,所述引流管与溢流口连接,溢流口的最低处与沉淀池留存砂水的最低液面相平,溢流口的最高处高于沉淀池留存砂水的最高液面。
8.根据权利要求6所述的一种螺旋式砂水分离器,其特征在于:所述上清液输送组件包括设置在过渡池底部的输送泵、一端与输送泵连接另一端与旋流沉砂器连接的输送管。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种螺旋式砂水分离器,其特征在于:所述螺旋输送装置包括设置在沉淀池的螺旋叶片,所述出水口的最低处略高于相对的螺旋叶片的上端面。
10.根据权利要求9所述的一种螺旋式砂水分离器,其特征在于:所述螺旋叶片向右上方倾斜设置在沉淀池中,所述倾斜段向右下方倾斜设置在竖直段下端。
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