CN212403483U - 一种无机膜用于盐水精制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机膜用于盐水精制装置，包括原料储存罐，原料储存罐通过管道依次连接有前反应槽、后反应槽、给料泵、粗过滤器、循环泵、无机膜过滤器、精盐水罐，前反应槽上还连接有碳酸钠输送管和氢氧化钠输送管，后反应槽上还连接有次氯酸钠输送管，无机膜过滤器和精盐水罐之间的管道上还连接有循环盐水管，循环盐水管的另一端连接在粗过滤器和循环泵之间的管道上，循环盐水管上还连接有浓排盐水管。本实用新型的一种无机膜用于盐水精制装置，解决了现有技术中存在的高钙卤水精制过程中无机膜易堵塞膜孔的问题。

Description

一种无机膜用于盐水精制装置

技术领域

本实用新型属于盐水精制装置技术领域，涉及一种无机膜用于盐水精制装置。

背景技术

无机膜是由无机材料加工而成的一种固态膜，按成膜材料可以分为金属膜、玻璃膜、陶瓷膜等多种类型，其中，陶瓷膜的热稳定最好，已在食品、医药、生物工程、水处理、化工、石油化工等许多领域得到广泛应用。

无机膜过滤器是以无机膜为核心的过滤装置，也是盐水精制工序的核心设备。传统的无机膜过滤器只能针对低钙盐水进行精制，对于高钙卤水精制过程中无机膜易堵塞膜孔，无法满足高钙卤水工况，而且陶瓷膜精制装置的排污直接排去污水处理系统，造成原辅材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无机膜用于盐水精制装置，解决了现有技术中存在的高钙卤水精制过程中无机膜易堵塞膜孔的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种无机膜用于盐水精制装置，包括原料储存罐，原料储存罐通过管道依次连接有前反应槽、后反应槽、给料泵、粗过滤器、循环泵、无机膜过滤器、精盐水罐，前反应槽上还连接有碳酸钠输送管和氢氧化钠输送管，后反应槽上还连接有次氯酸钠输送管，无机膜过滤器和精盐水罐之间的管道上还连接有循环盐水管，循环盐水管的另一端连接在粗过滤器和循环泵之间的管道上，循环盐水管上还连接有浓排盐水管。

本实用新型的特征还在于，

粗过滤器上还连接有排污管。

排污管上设置有排污阀。

浓排盐水管上还设置有浓排盐水阀。

原料储存罐和前反应槽之间的管道上还设置有进液泵。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型卤水在前反应槽中加入过量的氢氧化钠和过量的碳酸钠，再在后反应槽中加入次氯酸钠进行除氨，再由给料泵输送经粗过滤器后进入陶瓷膜系统，将生成的碳酸钙除去，专门设置了粗过滤器和粗过滤器的持续排污，以确保在前反应产生的碳酸钠及时排出，避免富集导致管道堵塞；

2.本实用新型经过无机膜过滤器分离后，将达到指标要求的盐水送至精盐水储罐，其余的浓水进入循环泵持续循环，无机膜过滤器的浓排盐水送至原盐水系统的粗盐水池，继续循环使用。

附图说明

图1是本实用新型一种无机膜用于盐水精制装置的结构示意图。

图中，1.原料储存罐，2.前反应槽，3.后反应槽，4.给料泵，5.粗过滤器，6.循环泵，7.无机膜过滤器，8.精盐水罐，9.碳酸钠输送管，10.氢氧化钠输送管，11.次氯酸钠输送管，12.循环盐水管，13.浓排盐水管，14.排污管，15.排污阀，16.浓排盐水阀，17.进液泵，18.亚硫酸钠加入管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种无机膜用于盐水精制装置，其结构如图1所示，包括原料储存罐1，原料储存罐1通过管道依次连接有前反应槽2、后反应槽3、给料泵4、粗过滤器5、循环泵6、无机膜过滤器7、精盐水罐8，前反应槽2上还连接有碳酸钠输送管9和氢氧化钠输送管10，后反应槽3上还连接有次氯酸钠输送管11，无机膜过滤器7和精盐水罐8之间的管道上还连接有循环盐水管12，循环盐水管12的另一端连接在粗过滤器5和循环泵6之间的管道上，循环盐水管12上还连接有浓排盐水管13。

粗过滤器5上还连接有排污管14。

排污管14上设置有排污阀15。

浓排盐水管13上还设置有浓排盐水阀16。

原料储存罐1和前反应槽2之间的管道上还设置有进液泵17。

无机膜过滤器7的出口处还设置有亚硫酸钠加入管18。

工作时分别通过碳酸钠输送管9、氢氧化钠输送管10、次氯酸钠输送管11、亚硫酸钠加入管18分别通入碳酸钠、氢氧化钠、次氯酸钠、亚硫酸钠，其中，无机膜过滤器7的进液流量为125m³/h，碳酸钠加入流量2.7m³/h，亚硫酸钠加入流量0.1m³/h，氢氧化钠加入流量0.15m³/h，次氯酸钠加入流量0.12m³/h。

本实用新型一种无机膜用于盐水精制装置的工作原理为：

原料卤水在原料储存罐1中由进液泵17输送至前反应槽2后，加入氢氧化钠和碳酸钠，经搅拌后进入后反应槽3，加入次氯酸钠在经过充分反应后经给料泵4送至粗过滤器5，盐水经过粗过滤器5过滤后与经无机膜过滤器7过滤的循环盐水混合后经循环泵6送入无机膜过滤器7，经过无机膜过滤器7分离后，将达到指标要求的盐水送至精盐水储罐8，其余的浓水进入循环泵持续循环，为了确保盐水指标合格，打开浓排盐水阀16将浓盐水按照一定比例经浓排盐水管13进行排放。

本发明的粗过滤器5能过滤>0.6mm的机械杂质。

本发明的无机膜过滤单元采用三级串联“错流”过滤方式，粗盐水料液经循环泵先送入无机膜过滤器一级过滤组件过滤，一级组件出来的浓缩液进入二级过滤组件过滤；二级过滤组件出来的浓缩液进入三级过滤组件过滤。自无机膜过滤器三级过滤组件浓缩液出口流出的浓缩盐水按比例和浓度排出一小部分进入原有系统的泥浆池，其余的回到循环泵进口与膜过滤进料泵送来的粗盐水混合，用于调整进料液的固液比，实现控制浓缩液含固量和保证膜面流速的目的，然后经过滤循环泵回到无机膜过滤器内循环过滤，无机膜过滤器采用江苏久吾高科技股份有限公司，型号为JW-215-Ti的三级串联过滤器。

实施例1

某企业生产卤水水质如表1所示，首先，将卤水温度换热至60-65℃送入除氨系统，除氨系统采用化学反应+物理吹除方式，卤水经过换热后加入除氨药剂，在60-65℃条件下将卤水中的氨转化成一氯胺和二氯胺，在经过氨吹除塔底部的除氨风机吹出去，除氨系统出口水指标如表2所示。

除过氨的盐水由进液泵17输送至前反应槽2，在前反应槽里加入碳酸钠和氢氧化钠，使钙离子生成碳酸钙，再由供料泵输送经粗过滤器后进入陶瓷膜过滤器过滤除去碳酸钙，制得精盐水，陶瓷膜过滤器的浓排盐水送至原盐水系统的粗盐水池，继续循环使用。陶瓷膜出水指标如表3所示。

表1卤水指标

序号	指标名称	单位	指标
				1	pH	-	9.20
2	无机氨	mg/L	18.54
				3	Ga<sup>2+</sup>	mg/L	872.5
4	Mg<sup>2+</sup>	mg/L	0
				5	Nacl	g/L	316.75
6	SO<sub>4</sub><sup>2-</sup>	g/L	3.54

表2除氨系统出口指标

序号	指标名称	单位	指标
				1	pH	-	10.4
2	无机氨	mg/L	0.8
				3	游离氯	mg/L	35.6

表3陶瓷膜出水指标

Claims (6)

1.一种无机膜用于盐水精制装置，其特征在于，包括原料储存罐（1），原料储存罐（1）通过管道依次连接有前反应槽（2）、后反应槽（3）、给料泵（4）、粗过滤器（5）、循环泵（6）、无机膜过滤器（7）、精盐水罐（8），所述前反应槽（2）上还连接有碳酸钠输送管（9）和氢氧化钠输送管（10），所述后反应槽（3）上还连接有次氯酸钠输送管（11），所述无机膜过滤器（7）和精盐水罐（8）之间的管道上还连接有循环盐水管（12），所述循环盐水管（12）的另一端连接在所述粗过滤器（5）和循环泵（6）之间的管道上，所述循环盐水管（12）上还连接有浓排盐水管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种无机膜用于盐水精制装置，其特征在于，所述粗过滤器（5）上还连接有排污管（14）。

3.根据权利要求2所述的一种无机膜用于盐水精制装置，其特征在于，所述排污管（14）上设置有排污阀（15）。

4.根据权利要求1或2所述的一种无机膜用于盐水精制装置，其特征在于，所述浓排盐水管（13）上还设置有浓排盐水阀（16）。

5.根据权利要求1或2所述的一种无机膜用于盐水精制装置，其特征在于，所述原料储存罐（1）和前反应槽（2）之间的管道上还设置有进液泵（17）。

6.根据权利要求1或2所述的一种无机膜用于盐水精制装置，其特征在于，所述无机膜过滤器（7）的出口处还设置有亚硫酸钠加入管（18）。

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