CN212402769U - 一种煤矿用煤块输送防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤炭技术领域，且公开了一种煤矿用煤块输送防尘装置，包括固定架，所述固定架的底部固定连接有支撑腿，所述固定架的正面并位靠下的位置固定连接有转动电机。该煤矿用煤块输送防尘装置，设置防尘水槽、防尘罩和输水管，输水管将水输送至防尘水槽的内部，在防尘罩的作用下，防尘罩内部的煤炭小颗粒由防尘罩与防尘水槽之间的间隙通过，煤炭小颗粒在与防尘水槽内部的水接触时与被水流带走，从而将空气中的煤炭颗粒进行去除，从而防止污染环境，通过吸尘外壳、负压风机、液压柱和伸缩罩之间的配合，将排料口处的灰尘进行吸收，设置水池，对水进行沉淀后进行再次利用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿用煤块输送防尘装置。
背景技术
一般的煤矿用传动带对煤矿进行运输的过程中会产生大量的尘埃，影响周围的环境，不符合绿色发展的理念，并且对工作人员的身体健康造成不利影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用煤块输送防尘装置，解决了煤矿输送过程中扬尘严重的问题。
(二)技术方案
为实现上述降低煤矿输送过程中的扬尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用煤块输送防尘装置，包括固定架，所述固定架的底部固定连接有支撑腿，所述固定架的正面并位靠下的位置固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端惯出固定架并伸至固定架的内部，所述转动电机的输出端固定连接有滚轮，所述滚轮通过轴承与固定架的内部转动连接，所述滚轮的外壁活动套接有传动皮带，所述固定架的顶部固定连接有连接架一，所述连接架一远离固定架的一端设置有防尘装置，所述防尘装置的上方设置有入料斗，所述固定架远离转动电机的一端设置有吸尘装置。
优选的，所述防尘装置包括防尘水槽、连接架二、防尘罩、输水管、水池、排水管道和挡板，所述防尘水槽的外壁与连接架一固定连接，所述连接架二的顶端并位于靠进正面的位置与连接架二固定连接，所述连接架二远离防尘水槽的一端与防尘罩的外壁固定连接，所述防尘罩的顶部与入料斗固定连接，所述输水管与防尘水槽的外壁并位于靠近顶端的位置固定连接，所述水池与防尘水槽靠近底部的一端固定连接，所述排水管道与水池远离防尘水槽的一侧固定连接，所述挡板与水池的内壁固定连接，通过防尘水槽、连接架二、防尘罩、输水管、水池、排水管道和挡板的配合对防尘罩内部流出的空气内部的煤炭小颗粒进行吸收，从而达到防尘的效果。
优选的，所述吸尘装置包括吸尘外壳、负压风机、液压柱和伸缩罩，所述吸尘外壳与固定架靠近外壁并位于靠近顶部的位置固定连接，所述负压风机与吸尘外壳的正面并位于中间偏上的位置固定连接，所述伸缩罩与吸尘外壳的底部固定连接，所述液压柱与吸尘外壳的正面并位于紧靠底部的位置固定连接，所述液压柱的输出端通过连接块与伸缩罩的外壁并位于靠近底部的位置固定连接，通过吸尘外壳、负压风机、液压柱和伸缩罩的配合，对出料口进行防尘处理。
优选的，所述支撑腿共有三组，所述三组支撑腿均匀固定连接在固定架的底部，通过三组支撑腿的配合对固定架进行支撑，从而对煤炭进行提升运输。
优选的，所述挡板位于排水管道的下方，设置挡板防止水池下方过滤不完全的水直接通过排水管道流出。
优选的，所述防尘水槽远离连接架一的一侧与传动皮带的侧壁靠近但不接触，防止传动皮带上方的煤矿掉落。
优选的，所述防尘罩的切面的形状呈倒U形，方便内部空气顺着防尘罩的内部流至防尘水槽的内部。
优选的，所述负压风机的入风口与吸尘外壳的内部连通，所述负压风机的出风口与防尘罩的内部连通，通过负压风机将吸尘外壳内部的灰尘排至防尘罩的内部进行降尘处理。
优选的，所述防尘罩的伸入吸尘外壳内部的一端设置有条形挡帘，设置条形挡帘，防止防尘罩内部的灰尘进行吸尘外壳的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿用煤块输送防尘装置，具备以下有益效果：
1、该煤矿用煤块输送防尘装置，设置防尘水槽、防尘罩和输水管，输水管将水输送至防尘水槽的内部，在防尘罩的作用下，防尘罩内部的煤炭小颗粒由防尘罩与防尘水槽之间的间隙通过，煤炭小颗粒在与防尘水槽内部的水接触时与被水流带走，从而将空气中的煤炭颗粒进行去除，从而防止污染环境。
2、该煤矿用煤块输送防尘装置，设置水池、排水管道和挡板，煤炭小颗粒流至水池中后进行沉淀，溢出的水通过排水管道流出，设置挡板，防止水池底部沉淀不完全的水直接流入排水管道中，提高了煤炭颗粒的回收率，并且水池中的水经过沉淀后可进行循环使用，节约资源，从而达到了保护环境的目的。
3、该煤矿用煤块输送防尘装置，设置吸尘外壳、负压风机、液压柱和伸缩罩，通过控制液压柱控制伸缩罩的高度，对煤矿进行输送时使伸缩罩的底部与煤炭堆的顶部接触，通过负压风机将吸尘外壳内部的扬尘排至防尘罩中，从而达到了降低扬尘保护环境的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型吸尘装置结构剖视图；
图3为本实用新型防尘装置结构剖视图；
图4为本实用新型图1中A处结构放大图。
其中：1、固定架；2、支撑腿；3、转动电机；4、滚轮；5、传动皮带；6、连接架一；7、防尘装置；701、防尘水槽；702、连接架二；703、防尘罩；704、输水管；705、水池；706、排水管道；707、挡板；8、吸尘装置；801、吸尘外壳；802、负压风机；803、液压柱；804、伸缩罩；9、入料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种煤矿用煤块输送防尘装置，包括固定架1，固定架1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2共有三组，三组支撑腿2均匀固定连接在固定架1的底部，通过三组支撑腿2的配合使固定架1的一端向上伸出，从而对煤炭进行提升运输，固定架1的正面并位靠下的位置固定连接有转动电机3，转动电机3的输出端惯出固定架1并伸至固定架1的内部，转动电机3的输出端固定连接有滚轮4，滚轮4通过轴承与固定架1的内部转动连接，滚轮4的外壁活动套接有传动皮带5，固定架1的顶部固定连接有连接架一6，连接架一6远离固定架1的一端设置有防尘装置7，防尘装置7的上方设置有入料斗9，固定架1远离转动电机3的一端设置有吸尘装置8。
防尘装置7包括防尘水槽701、连接架二702、防尘罩703、输水管704、水池705、排水管道706和挡板707，防尘水槽701的外壁与连接架一6固定连接，防尘水槽701远离连接架一6的一侧与传动皮带5的侧壁靠近但不接触，通过防尘水槽701将传动皮带5的两侧进行阻挡，防止煤炭掉落的同时提高了内部的密封性，连接架二702的顶端并位于靠进正面的位置与连接架二702固定连接，连接架二702远离防尘水槽701的一端与防尘罩703的外壁固定连接，防尘罩703的切面的形状呈倒U形，使内部扬尘顺着防尘罩703流动至防尘水槽701内，防尘罩703的顶部与入料斗9固定连接，输水管704与防尘水槽701的外壁并位于靠近顶端的位置固定连接，水池705与防尘水槽701靠近底部的一端固定连接，排水管道706与水池705远离防尘水槽701的一侧固定连接，挡板707与水池705的内壁固定连接，挡板707位于排水管道706的下方，设置挡板707提高了沉淀的效果，设置防尘水槽701、防尘罩703和输水管704，输水管704将水输送至防尘水槽701的内部，在防尘罩703的作用下，防尘罩703内部的煤炭小颗粒由防尘罩703与防尘水槽701之间的间隙通过，煤炭小颗粒在与防尘水槽701内部的水接触时与被水流带走，从而将空气中的煤炭颗粒进行去除，从而防止污染环境，水池705、排水管道706和挡板707，煤炭小颗粒流至水池705中后进行沉淀，溢出的水通过排水管道706流出，设置挡板707，防止水池705底部沉淀不完全的水直接流入排水管道706中，提高了煤炭颗粒的回收率，并且水池705中的水经过沉淀后可进行循环使用，节约资源，从而达到了保护环境的目的。
吸尘装置8包括吸尘外壳801、负压风机802、液压柱803和伸缩罩804，吸尘外壳801与固定架1靠近外壁并位于靠近顶部的位置固定连接，防尘罩703的伸入吸尘外壳801内部的一端设置有条形挡帘，设置条形挡帘对吸尘外壳801内部与防尘罩703的内部进行隔离，防止防尘罩703内部扬尘进入吸尘外壳801内部，负压风机802与吸尘外壳801的正面并位于中间偏上的位置固定连接，负压风机802的入风口与吸尘外壳801的内部连通，负压风机802的出风口与防尘罩703的内部连通，通过负压风机802将吸尘外壳801内部的灰尘输送至防尘装置7中进行降尘操作，伸缩罩804与吸尘外壳801的底部固定连接，液压柱803与吸尘外壳801的正面并位于紧靠底部的位置固定连接，液压柱803的输出端通过连接块与伸缩罩804的外壁并位于靠近底部的位置固定连接，设置吸尘外壳801、负压风机802、液压柱803和伸缩罩804，通过控制液压柱803控制伸缩罩804的高度，对煤矿进行输送时使伸缩罩804的底部与煤炭堆的顶部接触，通过负压风机802将吸尘外壳801内部的扬尘排至防尘罩703中，从而达到了降低扬尘保护环境的目的。
在使用时，将需要运输的煤炭放入入料斗9中，入料斗9将煤炭移动至传动皮带5的表面进行输送，输水管704将水输送至防尘水槽701的内部，在防尘罩703的作用下，防尘罩703内部的煤炭小颗粒由防尘罩703与防尘水槽701之间的间隙通过，煤炭小颗粒在与防尘水槽701内部的水接触时与被水流带走，从而将空气中的煤炭颗粒进行去除，煤炭小颗粒流至水池705中后进行沉淀，溢出的水通过排水管道706流出，设置挡板707，防止水池705底部沉淀不完全的水直接流入排水管道706中，通过控制液压柱803控制伸缩罩804的高度，对煤矿进行输送时使伸缩罩804的底部与煤炭堆的顶部接触，通过负压风机802将吸尘外壳801内部的扬尘排至防尘罩703中，从而达到防尘的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种煤矿用煤块输送防尘装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述固定架(1)的正面并位靠下的位置固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端惯出固定架(1)并伸至固定架(1)的内部，所述转动电机(3)的输出端固定连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)通过轴承与固定架(1)的内部转动连接，所述滚轮(4)的外壁活动套接有传动皮带(5)，所述固定架(1)的顶部固定连接有连接架一(6)，所述连接架一(6)远离固定架(1)的一端设置有防尘装置(7)，所述防尘装置(7)的上方设置有入料斗(9)，所述固定架(1)远离转动电机(3)的一端设置有吸尘装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用煤块输送防尘装置，其特征在于：所述防尘装置(7)包括防尘水槽(701)、连接架二(702)、防尘罩(703)、输水管(704)、水池(705)、排水管道(706)和挡板(707)，所述防尘水槽(701)的外壁与连接架一(6)固定连接，所述连接架二(702)的顶端并位于靠进正面的位置与连接架二(702)固定连接，所述连接架二(702)远离防尘水槽(701)的一端与防尘罩(703)的外壁固定连接，所述防尘罩(703)的顶部与入料斗(9)固定连接，所述输水管(704)与防尘水槽(701)的外壁并位于靠近顶端的位置固定连接，所述水池(705)与防尘水槽(701)靠近底部的一端固定连接，所述排水管道(706)与水池(705)远离防尘水槽(701)的一侧固定连接，所述挡板(707)与水池(705)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用煤块输送防尘装置，其特征在于：所述吸尘装置(8)包括吸尘外壳(801)、负压风机(802)、液压柱(803)和伸缩罩(804)，所述吸尘外壳(801)与固定架(1)靠近外壁并位于靠近顶部的位置固定连接，所述负压风机(802)与吸尘外壳(801)的正面并位于中间偏上的位置固定连接，所述伸缩罩(804)与吸尘外壳(801)的底部固定连接，所述液压柱(803)与吸尘外壳(801)的正面并位于紧靠底部的位置固定连接，所述液压柱(803)的输出端通过连接块与伸缩罩(804)的外壁并位于靠近底部的位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用煤块输送防尘装置，其特征在于：所述支撑腿(2)共有三组，所述三组支撑腿(2)均匀固定连接在固定架(1)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿用煤块输送防尘装置，其特征在于：所述挡板(707)位于排水管道(706)的下方。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿用煤块输送防尘装置，其特征在于：所述防尘水槽(701)远离连接架一(6)的一侧与传动皮带(5)的侧壁靠近但不接触。
7.根据权利要求2所述的一种煤矿用煤块输送防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(703)的切面的形状呈倒U形。
8.根据权利要求3所述的一种煤矿用煤块输送防尘装置，其特征在于：所述负压风机(802)的入风口与吸尘外壳(801)的内部连通，所述负压风机(802)的出风口与防尘罩(703)的内部连通。
9.根据权利要求3所述的一种煤矿用煤块输送防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(703)的伸入吸尘外壳(801)内部的一端设置有条形挡帘。
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|---|---|---|---|---|
| CN114229381A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-25 | 徐州锌浩精密机械科技有限公司 | 一种将物料输送到高处的输送装置 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922343071.2U patent/CN212402769U/zh not_active Expired - Fee Related
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