CN212401723U - 一种具有自动供给原料的物流输送系统 - Google Patents

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杨志敏
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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动供给原料的物流输送系统,包括输送机构本体,所述输送机构本体的顶部一侧螺旋固定有固定架,且固定架上通过转动轴承转动连接有薄膜收集轴,所述输送机构本体另一侧外侧壳体上对称通过固定底架螺旋固定有两个液压伸缩杆。本实用新型通过设有包膜架,通过液压伸缩杆将包膜架抬起,然后通过转动电机带动包膜架进行转动,从而使得包膜架上的第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架对薄膜进行吸附固定,使得包膜架上覆盖一层薄膜,然后通过液压伸缩杆将包膜架下降至输送机构本体顶部,延长靠近与薄膜收集轴一侧的薄膜吸附架内侧划开薄膜,然后通过包膜架上的薄膜对极群组进行包覆,从而实现定量输送薄膜。

Description

一种具有自动供给原料的物流输送系统
技术领域
本实用新型属于自动输送技术领域,具体为一种具有自动供给原料的物流输送系统。
背景技术
蓄电池极群组由正、负极板和隔板组成的蓄电池部件,又称组合极板组,一种具有自动供给原料的物流输送系统就是对蓄电池极群组进行包膜时的配合使用的薄膜自动输送设备。
传统的蓄电池极群组进行包膜时输送系统结构较为简单,无法实现连续自动进行输送,从而影响工作效率,且对输送的薄膜规格无法进行调节,使用时不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的一种具有自动供给原料的物流输送系统结构较为简单,无法实现连续自动进行输送,从而影响工作效率,且对输送的薄膜规格无法进行调节,使用时不够方便的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有自动供给原料的物流输送系统,包括输送机构本体,所述输送机构本体的顶部一侧螺旋固定有固定架,且固定架上通过转动轴承转动连接有薄膜收集轴,所述输送机构本体另一侧外侧壳体上对称通过固定底架螺旋固定有两个液压伸缩杆,且两个液压伸缩杆的顶端分别连接有第一伸缩托架和第二伸缩托架,所述第一伸缩托架的顶部螺旋固定有转动电机,所述第二伸缩托架的顶部螺旋固定有转动轴,且转动电机的转轴与转动轴之间连接有包膜架,所述包膜架是由两个平行的侧架和第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架组成,所述两个平行的侧架两端均焊接有调节架,且两个相对位置上的调节架之间通过调节杆分别连接有第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架。
其中,所述第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架的壳体上均匀开设有吸孔,其中一个侧架的两端分别固定有第一吸气泵和第二吸气泵,且第一吸气泵和第二吸气泵分别与第一薄膜吸附架内部和第二薄膜吸附架内部连通。
其中,所述薄膜收集轴上收卷有薄膜,且薄膜的一端与第一薄膜吸附架连接。
其中,所述第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架的长度相等,且所述第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架相互平行。
其中,所述薄膜收集轴的长度与第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架的长度相等。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设有包膜架,可以通过液压伸缩杆将包膜架抬起,然后通过转动电机带动包膜架进行转动,从而使得包膜架上的第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架对薄膜进行吸附固定,使得包膜架上覆盖一层薄膜,然后通过液压伸缩杆将包膜架下降至输送机构本体顶部,延长靠近与薄膜收集轴一侧的薄膜吸附架内侧划开薄膜,然后通过包膜架上的薄膜对极群组进行包覆,从而实现定量输送薄膜,包覆完成后在重复进行上述动作,从而实现连续进行输送薄膜,提高了工作的效率,减轻工作人员的工作强度。
2、本实用新型中,可以通过调节杆对第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架之间的距离进行调节,进而改变第一薄膜吸附架和第二薄膜吸附架之间固定的薄膜规格,从而可以适用于不同大小的极群组进行输送薄膜,扩大了该自动输送机构的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意简图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中包膜架的结构示意图。
图中标记:1、输送机构本体;2、固定架;3、转动轴承;4、薄膜收集轴; 5、薄膜;6、第一伸缩托架;7、转动电机;8、包膜架;9、第二伸缩托架; 10、转动轴;11、固定底架;12、液压伸缩杆;13、侧架;14、调节架;15、调节杆;16、第一薄膜吸附架;17、第二薄膜吸附架;18、吸孔;19、第一吸气泵;20、第二吸气泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种具有自动供给原料的物流输送系统,包括输送机构本体1,输送机构本体1的顶部一侧螺旋固定有固定架2,且固定架2上通过转动轴承 3转动连接有薄膜收集轴4,输送机构本体1另一侧外侧壳体上对称通过固定底架11螺旋固定有两个液压伸缩杆12,且两个液压伸缩杆12的顶端分别连接有第一伸缩托架6和第二伸缩托架9,第一伸缩托架6的顶部螺旋固定有转动电机7,第二伸缩托架9的顶部螺旋固定有转动轴10,且转动电机7的转轴与转动轴10之间连接有包膜架8,包膜架8是由两个平行的侧架13和第一薄膜吸附架16和第二薄膜吸附架17组成,两个平行的侧架13两端均焊接有调节架14,且两个相对位置上的调节架14之间通过调节杆15分别连接有第一薄膜吸附架16和第二薄膜吸附架17。
第一薄膜吸附架16和第二薄膜吸附架17的壳体上均匀开设有吸孔18,其中一个侧架13的两端分别固定有第一吸气泵19和第二吸气泵20,且第一吸气泵19和第二吸气泵20分别与第一薄膜吸附架16内部和第二薄膜吸附架17内部连通,可以通过第一吸气泵19和第二吸气泵20分别对第一薄膜吸附架16 内部和第二薄膜吸附架17内部进行吸气,然后通过第一薄膜吸附架16和第二薄膜吸附架17上的吸孔18对薄膜5进行吸附固定,当不需要固定时,关闭对应的吸气泵,薄膜5与对应的薄膜吸附架自动分开。
薄膜收集轴4上收卷有薄膜5,且薄膜5的一端与第一薄膜吸附架16连接,第一薄膜吸附架16和第二薄膜吸附架17的长度相等,且第一薄膜吸附架16 和第二薄膜吸附架17相互平行,薄膜收集轴4的长度与第一薄膜吸附架16和第二薄膜吸附架17的长度相等。
工作原理:使用时,首先通过液压伸缩杆12将包膜架8抬起,然后通过转动电机7带动包膜架8进行转动,从而使得包膜架8上的第一薄膜吸附架16 和第二薄膜吸附架17对薄膜5进行吸附固定,使得包膜架8上覆盖一层薄膜5,再通过液压伸缩杆12将包膜架8下降至输送机构本体1顶部,沿着靠近与薄膜收集轴4一侧的薄膜吸附架内侧划开薄膜5,然后通过包膜架8上的薄膜5 对极群组进行包覆,从而实现定量输送薄膜5,包覆完成后在重复进行上述动作,从而实现连续进行输送薄膜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自动供给原料的物流输送系统,包括输送机构本体(1),其特征在于:所述输送机构本体(1)的顶部一侧螺旋固定有固定架(2),且固定架(2)上通过转动轴承(3)转动连接有薄膜收集轴(4),所述输送机构本体(1)另一侧外侧壳体上对称通过固定底架(11)螺旋固定有两个液压伸缩杆(12),且两个液压伸缩杆(12)的顶端分别连接有第一伸缩托架(6)和第二伸缩托架(9),所述第一伸缩托架(6)的顶部螺旋固定有转动电机(7),所述第二伸缩托架(9)的顶部螺旋固定有转动轴(10),且转动电机(7)的转轴与转动轴(10)之间连接有包膜架(8),所述包膜架(8)是由两个平行的侧架(13)和第一薄膜吸附架(16)和第二薄膜吸附架(17)组成,所述两个平行的侧架(13)两端均焊接有调节架(14),且两个相对位置上的调节架(14)之间通过调节杆(15)分别连接有第一薄膜吸附架(16)和第二薄膜吸附架(17)。
2.如权利要求1所述的一种具有自动供给原料的物流输送系统,其特征在于:所述第一薄膜吸附架(16)和第二薄膜吸附架(17)的壳体上均匀开设有吸孔(18),其中一个侧架(13)的两端分别固定有第一吸气泵(19)和第二吸气泵(20),且第一吸气泵(19)和第二吸气泵(20)分别与第一薄膜吸附架(16)内部和第二薄膜吸附架(17)内部连通。
3.如权利要求1所述的一种具有自动供给原料的物流输送系统,其特征在于:所述薄膜收集轴(4)上收卷有薄膜(5),且薄膜(5)的一端与第一薄膜吸附架(16)连接。
4.如权利要求1所述的一种具有自动供给原料的物流输送系统,其特征在于:所述第一薄膜吸附架(16)和第二薄膜吸附架(17)的长度相等,且第一薄膜吸附架(16)和第二薄膜吸附架(17)相互平行。
5.如权利要求1所述的一种具有自动供给原料的物流输送系统,其特征在于:所述薄膜收集轴(4)的长度与第一薄膜吸附架(16)和第二薄膜吸附架(17)的长度相等。
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