CN212401721U - 一种酸奶灌装密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酸奶机技术领域,具体地说,涉及一种酸奶灌装密封结构,其包括灌装杆,所述灌装杆包括上下螺纹套接的上部和下部,下部包括一体式连接的圆筒部、减径部和出液管,减径部自上而下内径逐渐缩小;上部顶面设有垂直气缸,垂直气缸底部固定连接有第一安装盘,第一安装盘下方设有调节盘和第二安装盘,第一安装盘、调节盘和第二安装盘通过螺钉螺母固定叠在一起,第二安装盘下方固定连接有安装块,安装块下方设有呈倒圆台状的密封块,密封块可挤压在减径部内壁上。本实用新型密封性佳,密封块方便更换,而且密封块的最大伸长距离可以调节,在配件不足的时候仍可使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸奶机技术领域,具体地说,涉及一种酸奶灌装密封结构。
背景技术
酸奶在灌装过程中,往往使用到灌装设备,灌装设备上在使用过程中,将灌装杆对准容器,酸奶通过灌装杆流入到容器内,然后容器转移到封装设备进行封装。
目前的灌装杆在使用过程中,密封结构不紧密,容易磨损和老化,导致灌装杆漏液,目前的密封结构更换十分麻烦,而且在配件不足的情况下难以使用。
发明内容
本实用新型的内容是提供一种酸奶灌装密封结构,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本实用新型的一种酸奶灌装密封结构,其包括灌装杆,所述灌装杆包括上下螺纹套接的上部和下部,下部包括一体式连接的圆筒部、减径部和出液管,减径部自上而下内径逐渐缩小;上部顶面设有垂直气缸,垂直气缸底部固定连接有第一安装盘,第一安装盘下方设有调节盘和第二安装盘,第一安装盘、调节盘和第二安装盘通过螺钉螺母固定叠在一起,第二安装盘下方固定连接有安装块,安装块下方设有呈倒圆台状的密封块,密封块可挤压在减径部内壁上。
本实用新型中,上部顶面的垂直气缸将密封块向下移动,密封块呈倒圆台状,这样,密封块可挤压在减径部内壁上,这样,就能将出液管密封,密封效果佳。上部和下部螺纹套接,这样,上部和下部可以方便的分离,方便对密封块的更换。通过第一安装盘、调节盘和第二安装盘的设置,使得可以加减调节盘的个数来调节密封块的最大伸长距离,使磨损后的密封块也能稳定的挤压在减径部内壁上,在密封块配件不足的情况下仍然能够保证密封块的密封性。
作为优选,圆筒部外壁设有出口,出口通过一软管与一储液罐连接。
本实用新型中,出口的设置,使得软管可以拆下,方便上部和下部的分离。
作为优选,减径部内壁呈弧状且向内凸起。
本实用新型中,减径部内壁呈弧状且向内凸起,这使得密封块能够稳定的挤压在减径部内壁上,防止漏液。
作为优选,圆筒部上设有连接环,上部顶端设有环槽,连接环螺纹套接在所述环槽内,连接环内设有密封圈。
本实用新型中,通过连接环、环槽和密封圈的设置,使得上部和下部能够稳定的连接在一起。
作为优选,密封块侧壁上设有多个半球状的凸点。
本实用新型中,凸点的设置能提高密封块挤压时的密封性。
作为优选,密封块通过另外的螺钉固定在安装块上。
本实用新型中,密封块通过另外的螺钉固定在安装块上,这样,密封块可以方便的拆下。
附图说明
图1为实施例1中一种酸奶灌装密封结构的结构示意图;
图2为实施例1中第一安装盘、调节盘和第二安装盘的结构示意图;
图3为实施例1中凸点的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种酸奶灌装密封结构,其包括灌装杆,所述灌装杆包括上下螺纹套接的上部111和下部112,下部112包括一体式连接的圆筒部1121、减径部1122和出液管1123,减径部1122自上而下内径逐渐缩小;上部111顶面设有垂直气缸120,垂直气缸120底部固定连接有第一安装盘131,第一安装盘131下方设有调节盘132和第二安装盘133,第一安装盘131、调节盘132和第二安装盘133通过螺钉螺母固定叠在一起,第二安装盘133下方固定连接有安装块140,安装块140下方设有呈倒圆台状的密封块150,密封块150可挤压在减径部1122内壁上。
上部111顶面的垂直气缸120将密封块150向下移动,密封块150呈倒圆台状,这样,密封块150可挤压在减径部1122内壁上,这样,就能将出液管1123密封,密封效果佳。上部111和下部112螺纹套接,这样,上部111和下部112可以方便的分离,方便对密封块150的更换。通过第一安装盘131、调节盘132和第二安装盘133的设置,使得可以加减调节盘132的个数来调节密封块150的最大伸长距离,使磨损后的密封块150也能稳定的挤压在减径部1122内壁上,在密封块150配件不足的情况下仍然能够保证密封块150的密封性。
本实施例中,圆筒部1121外壁设有出口160,出口160通过一软管161与一储液罐162连接。
出口160的设置,使得软管161可以拆下,方便上部111和下部112的分离。
本实施例中,减径部1122内壁呈弧状且向内凸起。
减径部1122内壁呈弧状且向内凸起,这使得密封块150能够稳定的挤压在减径部1122内壁上,防止漏液。
本实施例中,圆筒部1121上设有连接环170,上部111顶端设有环槽,连接环170螺纹套接在所述环槽内,连接环170内设有密封圈。
通过连接环170、环槽和密封圈的设置,使得上部111和下部112能够稳定的连接在一起。
本实施例中,密封块150侧壁上设有多个半球状的凸点151。
凸点151的设置能提高密封块150挤压时的密封性。
本实施例中,密封块150通过另外的螺钉固定在安装块140上。
密封块150通过另外的螺钉固定在安装块140上,这样,密封块150可以方便的拆下。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种酸奶灌装密封结构,其特征在于:包括灌装杆,所述灌装杆包括上下螺纹套接的上部(111)和下部(112),下部(112)包括一体式连接的圆筒部(1121)、减径部(1122)和出液管(1123),减径部(1122)自上而下内径逐渐缩小;上部(111)顶面设有垂直气缸(120),垂直气缸(120)底部固定连接有第一安装盘(131),第一安装盘(131)下方设有调节盘(132)和第二安装盘(133),第一安装盘(131)、调节盘(132)和第二安装盘(133)通过螺钉螺母固定叠在一起,第二安装盘(133)下方固定连接有安装块(140),安装块(140)下方设有呈倒圆台状的密封块(150),密封块(150)可挤压在减径部(1122)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种酸奶灌装密封结构,其特征在于:圆筒部(1121)外壁设有出口(160),出口(160)通过一软管(161)与一储液罐(162)连接。
3.根据权利要求2所述的一种酸奶灌装密封结构,其特征在于:减径部(1122)内壁呈弧状且向内凸起。
4.根据权利要求3所述的一种酸奶灌装密封结构,其特征在于:圆筒部(1121)上设有连接环(170),上部(111)顶端设有环槽,连接环(170)螺纹套接在所述环槽内,连接环(170)内设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种酸奶灌装密封结构,其特征在于:密封块(150)侧壁上设有多个半球状的凸点(151)。
6.根据权利要求5所述的一种酸奶灌装密封结构,其特征在于:密封块(150)通过另外的螺钉固定在安装块(140)上。
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- 2020-05-31 CN CN202020956355.9U patent/CN212401721U/zh active Active
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