CN212399677U - 一种适于多种直径卷烟的剖切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适于多种直径卷烟的剖切装置，涉及烟支检测领域，包括导管、压杆、刀架和剖切刀，所述导管的一端为握持端，另一端为剖切端，所述剖切端为一个半圆筒结构，半圆筒结构形成剖切腔；且沿着半圆筒结构的轴线方向，在半圆筒的筒壁上设有刀口；所述剖切刀安装在该刀口内，通过刀架固定，且剖切刀的刀刃部分位于刀口上方；所述压杆位于剖切刀上方，其一端与导管侧壁相连，另外一端悬空，且悬空端设有烟支导入杆；导管水平放置，当压杆压入剖切腔横截面中心位置时，压杆与烟支导入杆交接线与刀刃最高点在同一个垂直平面内。

Description

一种适于多种直径卷烟的剖切装置

技术领域

本实用新型涉及烟支检测领域，具体涉及一种适于多种直径卷烟的剖切装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

发明人发现，在卷烟检测过程中，经常需要将烟支剖开，取出其中的烟丝，对烟丝进行检验。目前，烟支剖切一般采用金属钩、单面剖切刀、文具刀、壁纸刀、手术刀等，利用上述工具进行烟支剖切，需要一定的技巧，还需要高度集中精力,否则容易伤手或将烟丝破坏；直接用手撕扯，会破坏更多烟丝，也有通过专用工具的，但一种工具只能对应一种直径规格的卷烟；另外，上述方法剖切卷烟效率低、劳动强度大，不利于卷烟的快速准确检验。

实用新型内容

针对现有技术进行烟支剖切的过程中容易伤手、效率低下的不足，本实用新型的目的是提供一种适于多种直径卷烟的剖切装置，操作简便、易于掌握、能够高效安全的把卷烟中的烟丝剖出，并且不会破坏烟丝，有利于卷烟的快速准确检验的效果，可以解决目前剖切烟卷效率低、人身安全性低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：本实用新型的实施例提供了一种适于多种直径卷烟的剖切装置，包括导管、压杆、外刀架、内刀架和剖切刀，所述导管的一端为握持端，另一端为剖切端，所述剖切端为一个半圆筒结构，半圆筒结构形成剖切腔；且沿着半圆筒结构的轴线方向，在半圆筒的筒壁上设有刀口；所述剖切刀安装在该刀口内，通过刀架固定，且剖切刀的刀刃部分位于刀口上方；所述压杆位于剖切刀上方，其一端与导管侧壁相连，另外一端悬空，且悬空端设有烟支导入杆；导管水平放置，当压杆压入剖切腔横截面中心位置时，压杆与烟支导入杆交接线与刀刃最高点在同一个垂直平面内。

结合第一方面，本实用新型的实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，所述压杆悬空的一端反向所述剖切端折弯，所述压杆能够在弯曲后回复至平直状态。

结合第一方面，本实用新型的实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，所述导管直径10-12mm。

结合第一方面，本发明的实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，所述剖切刀的外部轮廓呈直角梯形，斜腰边为刀刃；以剖切刀高边为基准，斜腰边的第一端低于斜腰边的第二端。

结合第一方面，本发明的实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，所述刀刃的第一端位于刀口内，刀刃的第二端穿过刀口进入剖切腔，第一端至第二端的方向为烟支剖切滑动的方向。

结合第一方面，本发明的实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，所述刀架包括内刀架和外刀架，所述外刀架呈槽状，所述外刀架固定连接于所述刀口周缘，所述内刀架安装于外刀架内侧；所述内刀架连接剖切刀；所述外刀架的底部设有活动件，所述活动件能够与所述剖切刀或内刀架相抵。

本实用新型的一种实施例的可能的使用方法为：

使用者一手持剖切装置，一手拿卷烟，把卷烟放入剖切腔的剖切端，使刀刃最高部位与所要剖切的位置对齐，按压压杆，拉动卷烟，剖切刀就可以把卷烟纸划破，取出烟丝放入容器内。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

1、本实用新型所提供的实施例中，可以适用于多种直径规格卷烟，能够快速高效安全的把卷烟中的烟丝剖出，操作简便，易于掌握，有效提高卷烟检验的效率与准确性。

2、本实用新型提供的实施例中，压杆能够协助剖切端固定烟支，压杆在此处的作用相当于剖切端的盖体，压杆同时能够防止手指受伤。

3、本实用新型提供的实施例中，利用剖切刀的斜边进行剖切，能够直接戳穿烟支外壁的同时切割烟支，提高使用效率。

4、本实用新型提供的实施例中，导管水平放置，当压杆压入剖切腔横截面中心位置时，压杆与烟支导入杆交接线与刀刃最高点在同一个垂直平面内，以便插入烟支时，无论烟支直径大小，压杆对烟支的最大压力点都在烟支与刀刃最高点的接触点附近，可以用最小的力取得最好的剖切效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的整体示意图，

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的剖切刀结构示意图，

图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的内刀架结构示意图，

图4是本实用新型根据一个或多个实施方式的外刀架结构示意图。

图中：1、握持端，2、剖切端，3、压杆，4、剖切刀，5、刀口，6、内刀架，7、外刀架，8、刀刃高度调节螺孔，9、刀刃高度调节螺栓，10、剖切刀固定螺栓，11、剖切刀固定螺孔，12、烟支导入杆。

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分:本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

正如背景技术所介绍的，针对现有技术缺少挖掘机专用的回转装置的限位机构，以及具有限位机构的回转装置的不足，本实用新型的目的是提供一种限位机构及一种回转装置，该装置可以解决特殊工况下，机器的上部机构与下部机构不允许有360度的相对转动，而是有一定相对转动角度要求的技术问题。

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1所示，一种适于多直径卷烟的剖切装置，包括导管、压杆3、外刀架7、内刀架6、剖切刀4，所述导管的一端为握持端1，另一端为剖切端2，所述剖切端2为一个半圆筒结构，半圆筒结构形成剖切腔；且沿着半圆筒结构的轴线方向，在半圆筒的筒壁上设有刀口5；所述剖切刀4安装在该刀口5内，通过刀架固定，且剖切刀4的刀刃部分位于刀口5上方；所述压杆3位于剖切刀4上方，其一端与导管侧壁相连，另外一端悬空，且悬空端设有烟支导入杆12；当压杆3压入剖切腔横截面中心位置时，压杆3与烟支导入杆12交接线与刀刃最高点重合。

导管的握持端1为硬质不锈钢等金属，或非金属，便于连接片状的、弹性的压杆3，便于握持操作；导管的剖切端2为硬质不锈钢等金属，或非金属半圆筒，便于连接外刀架7，便于多种直径卷烟的剖切。

握持端1长度30-40mm，剖切端2长度80-100mm，导管总长度110-140m，以便于操作人员舒适、灵活握持操作。

导管直径10-12mm，以便于适应目前市售绝大多数直径规格的卷烟剖切。

压杆3与半圆筒共同形成剖切腔。

剖切刀4为厚度0.5-0.8mm的硬质金属或陶瓷刀，以便提供足够的刚度，不致变形；剖切刀4外部轮廓为斜腰边长7-9mm、上底长6-8mm、下底长8-10mm的直角梯形，可以理解的是，以剖切刀4底边为基准，剖切刀4的斜腰边的第一端低于第二端，刀刃位于斜腰边，安装后，刀刃的第一端在刀口内，第二端穿过刀口进入剖切腔，低端至高端的方向为烟支剖切滑动的方向，便于烟支顺畅剖切，操作省力。

剖切刀4中部设一至两个固定孔。

内刀架6为两块长度与剖切刀4高相等，宽度与剖切刀4短边相等，厚度1-1.2mm的硬质金属块，一块中部设与剖切刀4对应个数的突起作为固定栓，另一块中部设对应的固定孔，以便将剖切刀4固定在内刀架6内。

外刀架7为一厚度1.2-2.0mm的硬质金属槽，金属槽的内径尺寸比安装好剖切刀4的内刀架6尺寸大0.5-1.5mm，以便于内刀架6的安装与刀刃高度的调节；金属槽的底部设有第一螺孔8，第一螺栓9穿过配合第一螺孔8，第一螺栓9能够与内刀架6相抵，以便于顶出剖切刀，调节刀刃进入剖切腔的高度为卷烟纸厚度的1.2-1.8倍，以便卷烟纸被顺利剖开的同时，不致烟丝被破坏，提高烟丝结构检验的准确性；金属槽的一侧设有第二螺孔11，第二螺栓10穿过第二螺孔11，固定装好剖切刀4的内刀架6。

压杆3为一宽度5-7mm的弹性金属，或弹性非金属片，压杆3一端连接在圆筒的靠近半圆筒端上边缘，使刀刃与操作者手指处于不同空间，保护操作者不被刀刃伤害；压杆3另一端设烟支导入杆12，为3-5mm上翘圆弧形，以便于烟支快捷导入或滑出剖切腔,并且防止手指误入剖切腔，进一步保护手指；导管水平放置，当压杆3压入剖切腔横截面中心位置时，压杆3与烟支导入杆12交接线与刀刃最高点在同一个垂直平面内，以便插入烟支时，无论烟支直径大小，压杆3对烟支的最大压力点都在烟支与刀刃最高点的接触点附近，可以用最小的力取得最好的剖切效果。

使用时，一手持剖切装置，一手拿卷烟。把卷烟放入剖切腔，使刀刃最高部位与所要剖切的位置对齐，按压压杆3，拉动卷烟，剖切刀4就可以把卷烟纸划破了，取出烟丝放入容器内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于，包括导管、压杆、刀架和剖切刀，所述导管的一端为握持端，另一端为剖切端，所述剖切端为一个半圆筒结构，半圆筒结构形成剖切腔；且沿着半圆筒结构的轴线方向，在半圆筒的筒壁上设有刀口；所述剖切刀安装在该刀口内，通过刀架固定，且剖切刀的刀刃部分位于刀口上方；所述压杆位于剖切刀上方，其一端与导管侧壁相连，另外一端悬空，且悬空端设有烟支导入杆；导管水平放置，当压杆压入剖切腔横截面中心位置时，压杆与烟支导入杆交接线与刀刃最高点在同一个垂直平面内。

2.如权利要求1所述适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于，所述压杆悬空的一端反向所述剖切端折弯，所述压杆能够在弯曲后回复至平直状态。

3.如权利要求1所述适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于，所述剖切端的长度大于所述握持端的长度。

4.如权利要求1所述适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于，所述导管直径10-12mm。

5.如权利要求1所述适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于，所述刀口呈长条形。

6.如权利要求1所述适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于，所述剖切刀的外部轮廓呈直角梯形，斜腰边为刀刃；以剖切刀高边为基准，斜腰边的第一端低于斜腰边的第二端。

7.如权利要求6所述适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于,所述刀刃的第一端位于刀口内，刀刃的第二端穿过刀口进入剖切腔，第一端至第二端的方向为烟支剖切滑动的方向。

8.如权利要求1所述适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于，所述刀架包括内刀架和外刀架，所述外刀架呈槽状，所述外刀架固定连接于所述刀口周缘，所述内刀架安装于外刀架内侧；所述内刀架连接剖切刀；所述外刀架的底部设有活动件，所述活动件能够与所述剖切刀或内刀架相抵。

9.如权利要求8所述适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于，所述外刀架的内侧间距大于内刀架和剖切刀的厚度之和；所述活动件为第一螺栓，所述外刀架的底部设有第一螺孔，第一螺栓配合安装螺孔，第一螺栓的顶端能够与内刀架相抵；金属槽的一侧设有第二螺孔，第二螺栓配合安装螺孔，第二螺栓固定连接内刀架。

10.如权利要求8所述适于多种直径卷烟的剖切装置，其特征在于，所述内刀架包括两块块状体，块状体的长度与剖切刀的高相等，块状体的宽度与剖切刀的高边相等，块状体的厚度大于剖切刀的厚度。

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