CN208305267U - 一种用于模切机的刀座定位块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模切机技术领域，提出了一种用于模切机的刀座定位块，包括设置在模切机工作台上的定位块本体，所述定位块本体的两端均设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径为14mm，所述圆形凹槽底部设置有螺钉孔，所述螺钉孔沿纵向贯穿所述定位块本体，所述定位块本体上位于两个所述圆形凹槽之间设置有两个卡槽，所述卡槽的截面呈直径为20mm的半圆形，且其沿横向贯穿所述定位块本体，所述卡槽底部设置有螺丝孔，所述螺丝孔的直径为6mm，所述螺钉孔的直径为9mm，现有的刀座定位块存在结构复杂，加工成本高的技术问题。

Description

一种用于模切机的刀座定位块

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，涉及一种用于模切机的刀座定位块。

背景技术

模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕等作业，模切机的刀座定位装置可以将刀座之间的位置进行定位，现有的刀座定位块存在结构复杂，加工成本高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于模切机的刀座定位块，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于模切机的刀座定位块，包括：

设置在模切机工作台上的定位块本体，所述定位块本体的两端均设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径为14mm，所述圆形凹槽底部设置有螺钉孔，所述螺钉孔沿纵向贯穿所述定位块本体，所述定位块本体上位于两个所述圆形凹槽之间设置有两个卡槽，所述卡槽的截面呈直径为20mm的半圆形，且其沿横向贯穿所述定位块本体，所述卡槽底部设置有螺丝孔，所述螺丝孔的直径为6mm，所述螺钉孔的直径为9mm。

作为进一步的技术方案，所述定位块本体两端的侧面上设置有定位板，所述定位板的截面呈U型，所述定位板包括设置在所述定位块本体两侧的侧板，以及设置在所述定位块本体端部的端板，所述侧板设置在所述卡槽的下方，且其宽度为8mm，所述端板与所述定位块本体的端面大小一致，所述定位块本体的两侧设置有所述侧板插入的条形凹槽，所述侧板滑动设置在所述条形凹槽中，且通过螺栓与所述定位块本体连接。

作为进一步的技术方案，所述定位块本体的高度为25mm、长度为109mm、宽度为25mm。

作为进一步的技术方案，所述圆形凹槽的高度为11mm。

作为进一步的技术方案，两个所述卡槽之间的距离为40mm，两个所述圆形凹槽之间的距离为85mm。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，通过螺钉孔插入螺钉将定位块本体固定在工作台上，圆形凹槽的设置用于卡住螺钉的螺帽，并且防止螺帽露出在定位块本体表面上，将定位块本体固定后，在卡槽中放入挡料轴，并且螺丝穿过挡料轴插入到螺丝孔中，将挡料轴固定在卡槽中，卡槽横向贯穿定位块本体，方便挡料轴的固定，避免挡料轴的滑动，刀座安装在定位块的两侧即可进行固定，定位了两个刀座之间的距离，实现了刀座的定位，本装置结构简单，成本低；另外卡槽的截面呈半圆形，且其直径为20mm，将挡料轴放入卡槽中后，方便定位和固定。

2、本实用新型中，定位板包裹在定位块本体的四周，且两个定位板分别放置在两端，方便位置的调整，当两个刀座之间的距离需要增大时，松动螺栓后，向外拉动定位板，使端板远离定位块本体的端面，同时侧板在条形凹槽中向外滑动，移动到指定位置后将螺栓进行紧固，将定位板固定在定位块本体上，进而改变了整体刀座定位块的长度，以及两个刀座之间的距离，结构简单加工成本低；定位块本体定制呈特定的尺寸，符合模切机大部分加工的需要；圆形凹槽高度的设置防止螺帽的露出；卡槽以及圆形凹槽距离的设置，挡料轴的位置设置时更加符合模切机工作的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例侧视结构示意图；

图4为本实用新型又一实施例俯视结构示意图；

图中：1-定位块本体，2-圆形凹槽，3-螺钉孔，4-卡槽，5-螺丝孔，6-定位板，61-侧板，62-端板，63-条形凹槽，64-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实用新型提出一种用于模切机的刀座定位块，包括：

设置在模切机工作台上的定位块本体1，定位块本体1的两端均设置有圆形凹槽2，圆形凹槽2的直径为14mm，圆形凹槽2底部设置有螺钉孔3，螺钉孔3沿纵向贯穿定位块本体1，定位块本体1上位于两个圆形凹槽2之间设置有两个卡槽4，卡槽4的截面呈直径为20mm的半圆形，且其沿横向贯穿定位块本体1，卡槽4底部设置有螺丝孔5，螺丝孔5的直径为6mm，螺钉孔3的直径为9mm。

本实施例中，通过螺钉孔3插入螺钉将定位块本体1固定在工作台上，圆形凹槽2的设置用于卡住螺钉的螺帽，并且防止螺帽露出在定位块1本体表面上，将定位块本体1固定后，在卡槽4中放入挡料轴，并且螺丝穿过挡料轴插入到螺丝孔5中，将挡料轴固定在卡槽4中，卡槽4横向贯穿定位块1本体，方便挡料轴的固定，避免挡料轴的滑动，刀座安装在定位块1的两侧即可进行固定，定位了两个刀座之间的距离，实现了刀座的定位，本装置结构简单，成本低；另外卡槽4的截面呈半圆形，且其直径为20mm，将挡料轴放入卡槽4中后，方便定位和固定。

进一步，定位块本体1两端的侧面上设置有定位板6，定位板6的截面呈U型，定位板6包括设置在定位块本体1两侧的侧板61，以及设置在定位块本体1端部的端板62，侧板61设置在卡槽4的下方，且其宽度为8mm，端板62与定位块本体1的端面大小一致，定位块本体1的两侧设置有侧板61插入的条形凹槽63，侧板61滑动设置在条形凹槽63中，且通过螺栓64与定位块本体1连接。

本实施例中，定位板6包裹在定位块本体1的四周，且两个定位板6分别放置在两端，方便位置的调整，当两个刀座之间的距离需要增大时，松动螺栓64后，向外拉动定位板6，使端板62远离定位块本体1的端面，同时侧板61在条形凹槽63中向外滑动，移动到指定位置后将螺栓64进行紧固，将定位板6固定在定位块本体1上，进而改变了整体刀座定位块的长度，以及两个刀座之间的距离，结构简单加工成本低。

进一步，定位块本体1的高度为25mm、长度为109mm、宽度为25mm。

本实施例中，定位块本体1定制呈特定的尺寸，符合模切机大部分加工的需要。

进一步，圆形凹槽2的高度为11mm。

本实施例中，圆形凹槽2高度的设置防止螺帽的露出。

进一步，两个卡槽4之间的距离为40mm，两个圆形凹槽2之间的距离为85mm。

本实施例中，卡槽4以及圆形凹槽2距离的设置，挡料轴的位置设置时更加符合模切机工作的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于模切机的刀座定位块，其特征在于，包括设置在模切机工作台上的定位块本体(1)，所述定位块本体(1)的两端均设置有圆形凹槽(2)，所述圆形凹槽(2)的直径为14mm，所述圆形凹槽(2)底部设置有螺钉孔(3)，所述螺钉孔(3)沿纵向贯穿所述定位块本体(1)，所述定位块本体(1)上位于两个所述圆形凹槽(2)之间设置有两个卡槽(4)，所述卡槽(4)的截面呈直径为20mm的半圆形，且其沿横向贯穿所述定位块本体(1)，所述卡槽(4)底部设置有螺丝孔(5)，所述螺丝孔(5)的直径为6mm，所述螺钉孔(3)的直径为9mm。

2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的刀座定位块，其特征在于，所述定位块本体(1)两端的侧面上设置有定位板(6)，所述定位板(6)的截面呈U型，所述定位板(6)包括设置在所述定位块本体(1)两侧的侧板(61)，以及设置在所述定位块本体(1)端部的端板(62)，所述侧板(61)设置在所述卡槽(4)的下方，且其宽度为8mm，所述端板(62)与所述定位块本体(1)的端面大小一致，所述定位块本体(1)的两侧设置有所述侧板(61)插入的条形凹槽(63)，所述侧板(61)滑动设置在所述条形凹槽(63)中，且通过螺栓(64)与所述定位块本体(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于模切机的刀座定位块，其特征在于，所述定位块本体(1)的高度为25mm、长度为109mm、宽度为25mm。

4.根据权利要求3所述的一种用于模切机的刀座定位块，其特征在于，所述圆形凹槽(2)的高度为11mm。

5.根据权利要求4所述的一种用于模切机的刀座定位块，其特征在于，两个所述卡槽(4)之间的距离为40mm，两个所述圆形凹槽(2)之间的距离为85mm。