CN212399103U - 一种机械金属加工用打磨喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械金属加工用打磨喷漆装置，包括底座，所述底座的两侧分别固定连接有支撑板，且支撑板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的顶端内部安装有导向管，其导向管的内部活动连接有进漆管，且进漆管的底端固定安装有喷头，所述底座的上端安装有打磨机构，其打磨机构的内部包括有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有电动机，所述电动机与支撑板的一侧之间为固定连接。本实用新型中，在打磨机构的作用下，通过电动伸缩杆可将其前方的金属移动到打磨轮处，通过电动机的工作，带动着转动杆的转动，使转动杆上的打磨轮也转动，从而打磨轮可对金属进行打磨，使其操作方便，改变了以往的需要人工进行操作。

Description

一种机械金属加工用打磨喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种一种机械金属加工用打磨喷漆装置。

背景技术

金属是一种具有光泽富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，现有的金属加工用打磨喷漆装置在使用时存在着一定的弊端，打磨时打磨出来的碎屑和喷漆装置喷出的漆滴落在底座上，导致清理的不便，还弄脏了周围的工作环境。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的金属加工用打磨喷漆装置在使用时存在着一定的弊端，打磨时打磨出来的碎屑和喷漆装置喷出的漆滴落在底座上，导致清理的不便，还弄脏了周围的工作环境的缺陷，提供一种机械金属加工用打磨喷漆装置。所述一种机械金属加工用打磨喷漆装置具有打磨喷漆、便于固定机械金属和便于清洁的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械金属加工用打磨喷漆装置，包括底座，所述底座的两侧分别固定连接有支撑板，且支撑板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的顶端内部安装有导向管，其导向管的内部活动连接有进漆管，且进漆管的底端固定安装有喷头，所述底座的上端安装有打磨机构，其打磨机构的内部包括有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有电动机，所述电动机与支撑板的一侧之间为固定连接，且支撑板的另一侧固定连接有第一转动轴，所述电动机穿过支撑板与第一转动轴的内部之间为嵌合连接，且第一转动轴的另一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有打磨轮，且打磨轮的两侧分别活动连接有固定件，所述支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一侧固定连接有连接板，所述连接板通过电动伸缩杆与支撑板之间构成伸缩结构，所述连接板的表面安装有夹紧机构，所述底座的顶端安装有清洁机构

优选的，所述转动杆通过第一转动轴与支撑板之间构成转动结构，且固定件与转动杆的表面之间为固定连接

优选的，所述夹紧机构的内部包括有凹槽，且凹槽与连接板的两侧通过开槽构成一体化连接，所述凹槽的内壁两侧分别固定安装有第二转动轴，且第二转动轴的另一侧转动链接有连接杆

优选的，所述连接杆的表面固定连接有弧形夹板，且弧形夹板的内部螺纹连接有手拧螺栓

优选的，所述连接杆通过第二转动轴与凹槽之间构成转动结构，且凹槽关于连接板的中轴线呈对称

优选的，所述清洁机构的内部包括有两个滑槽，且滑槽的内部套接插设有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接块，且连接块的顶端固定连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有清洁刷，且清洁刷与底座的顶端之间相连接

优选的，所述连接块通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑槽与底座的两侧内部之间为嵌合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在打磨机构的作用下，通过电动伸缩杆可将其前方的金属移动到打磨轮处，通过电动机的工作，带动着转动杆的转动，使转动杆上的打磨轮也转动，从而打磨轮可对金属进行打磨，使其操作方便，改变了以往的需要人工进行操作，在夹紧机构作用下，两个弧形夹板通过连接杆在第二转动轴上的转动而转动，可根据金属的大小，用弧形夹板将其固定住，通过手拧螺栓的作用，可将两个弧形夹板固定住，保证其在打磨时不会晃动，不会影响其打磨的效果，在清洁机构的作用下，通过推动推杆，可使推杆连接的连接块所连接的滑块在滑槽的内部滑动，使推杆下方的清洁刷可在底座上滑动，从而清洁刷将底座上的碎屑和漆进行清理，保证工作的环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧机构俯视的结构示意图；

图4为本实用新型中清洁机构的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、挡板；4、导向管；5、进漆管；6、喷头；7、打磨机构；701、支撑架；702、电动机；703、第一转动轴；704、转动杆；705、打磨轮；706、固定件；707、电动伸缩杆；708、连接板；8、夹紧机构；801、凹槽；802、第二转动轴；803、连接杆；804、弧形夹板；805、手拧螺栓；9、清洁机构；901、滑槽；902、滑块；903、连接块；904、推杆；905、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械金属加工用打磨喷漆装置，包括底座1，底座1的两侧分别固定连接有支撑板2，且支撑板2的顶端固定连接有挡板3，挡板3的顶端内部安装有导向管4，其导向管4的内部活动连接有进漆管5，且进漆管5的底端固定安装有喷头6，底座1的上端安装有打磨机构7，其打磨机构7的内部包括有支撑架701，且支撑架701的顶端固定连接有电动机702，电动机702与支撑板2的一侧之间为固定连接，且支撑板2的另一侧固定连接有第一转动轴703，电动机702穿过支撑板2与第一转动轴703的内部之间为嵌合连接，且第一转动轴703的另一侧转动连接有转动杆704，转动杆704的表面固定连接有打磨轮705，且打磨轮705的两侧分别活动连接有固定件706，支撑板2的一侧固定连接有电动伸缩杆707，且电动伸缩杆707的另一侧固定连接有连接板708，连接板708通过电动伸缩杆707与支撑板2之间构成伸缩结构，连接板708的表面安装有夹紧机构8，底座1的顶端安装有清洁机构9，打磨轮705的底端安装有喷水口，防止打磨轮705长时间的打磨后，影响打磨轮705的使用寿命，喷水口喷出的水可使打磨轮705降温，有利于接下来的打磨。

转动杆704通过第一转动轴703与支撑板2之间构成转动结构，且固定件706与转动杆704的表面之间为固定连接，金属打磨好后，通过电动伸缩杆707向后移动，将需要喷漆的金属移动到喷头6的下方，由进漆管5进入漆通过喷头6喷到金属上，电动伸缩杆707的表面套有防护膜，防止漆喷到电动伸缩杆707上，造成其使用寿命的缩短。

夹紧机构8的内部包括有凹槽801，且凹槽801与连接板708的两侧通过开槽构成一体化连接，凹槽801的内壁两侧分别固定安装有第二转动轴802，且第二转动轴802的另一侧转动链接有连接杆803，导向管4的作用是防止在喷漆时进漆管5会抖动，造成喷头6的晃动，影响喷漆的效果。

连接杆803的表面固定连接有弧形夹板804，且弧形夹板804的内部螺纹连接有手拧螺栓805，两个弧形夹板804可通过连接杆803在第二转动轴802上的转动而转动，可根据金属的大小将其固定住，便于打磨。

连接杆803通过第二转动轴802与凹槽801之间构成转动结构，且凹槽801关于连接板708的中轴线呈对称，两个弧形夹板804都等距开设有多个通孔，且通孔的内部开设有螺纹槽，便于手拧螺栓805插入通孔的内部，将两个弧形夹板804内部的金属固定住，防止在打磨时，造成金属的移动，影响金属打磨的效果。

清洁机构9的内部包括有两个滑槽901，且滑槽901的内部套接插设有滑块902，滑块902的顶端固定连接有连接块903，且连接块903的顶端固定连接有推杆904，推杆904的底端固定连接有清洁刷905，且清洁刷905与底座1的顶端之间相连接，清洁刷905可将打磨时碎屑和喷漆滴落的漆进行清洁，保证底座1上的整洁。

连接块903通过滑块902与滑槽901之间构成滑动结构，且滑槽901与底座1的两侧内部之间为嵌合连接，滑槽901的内部贴有保护层，防止水、金属碎屑和漆进入到滑槽901的内部，影响滑块902在滑槽901内部用滑动的效果。

工作原理：使用时，可通过将所需打磨的金属放在连接板708上，通过弧形夹板804将其夹住，将手拧螺栓805从两个弧形夹板804上的通槽插入进去，防止金属在打磨时晃动或者脱落下来，通过电动伸缩杆707的工作，将连接板708上所需打磨的金属移动到打磨轮705处，通过电动机702的工作，带动着第一转动轴703上的转动杆704的转动，转动杆704的转动带动着上面的打磨轮705转动，可使打磨轮705对金属进行打磨，长时间的打磨会使打磨轮705产生大量的热量，通过打磨轮705下方的喷水口处喷出的水，可迅速使打磨轮705进行降温，防止其长时间使用，影响其使用寿命，打磨好的金属通过电动伸缩杆707的移动，使金属移动到喷头6的下方，通过喷头6喷出的漆，对金属进行喷漆，金属没喷到漆的地方，可将金属取下，换个面进行喷漆，打磨时散落在底座1上碎屑和喷漆时滴落在底座1上的漆，可通过推动推杆904，使推杆904连接的连接块903通过滑块902在滑槽901的内部滑动，也就使推杆904下方的清洁刷905在底座1上移动，清洁刷905可将碎屑和漆进行清理，保护底座1上的整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械金属加工用打磨喷漆装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧分别固定连接有支撑板（2），且支撑板（2）的顶端固定连接有挡板（3），所述挡板（3）的顶端内部安装有导向管（4），其导向管（4）的内部活动连接有进漆管（5），且进漆管（5）的底端固定安装有喷头（6），所述底座（1）的上端安装有打磨机构（7），其打磨机构（7）的内部包括有支撑架（701），且支撑架（701）的顶端固定连接有电动机（702），所述电动机（702）与支撑板（2）的一侧之间为固定连接，且支撑板（2）的另一侧固定连接有第一转动轴（703），所述电动机（702）穿过支撑板（2）与第一转动轴（703）的内部之间为嵌合连接，且第一转动轴（703）的另一侧转动连接有转动杆（704），所述转动杆（704）的表面固定连接有打磨轮（705），且打磨轮（705）的两侧分别活动连接有固定件（706），所述支撑板（2）的一侧固定连接有电动伸缩杆（707），且电动伸缩杆（707）的另一侧固定连接有连接板（708），所述连接板（708）通过电动伸缩杆（707）与支撑板（2）之间构成伸缩结构，所述连接板（708）的表面安装有夹紧机构（8），所述底座（1）的顶端安装有清洁机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种机械金属加工用打磨喷漆装置，其特征在于，所述转动杆（704）通过第一转动轴（703）与支撑板（2）之间构成转动结构，且固定件（706）与转动杆（704）的表面之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械金属加工用打磨喷漆装置，其特征在于，所述夹紧机构（8）的内部包括有凹槽（801），且凹槽（801）与连接板（708）的两侧通过开槽构成一体化连接，所述凹槽（801）的内壁两侧分别固定安装有第二转动轴（802），且第二转动轴（802）的另一侧转动链接有连接杆（803）。

4.根据权利要求3所述的一种机械金属加工用打磨喷漆装置，其特征在于，所述连接杆（803）的表面固定连接有弧形夹板（804），且弧形夹板（804）的内部螺纹连接有手拧螺栓（805）。

5.根据权利要求3所述的一种机械金属加工用打磨喷漆装置，其特征在于，所述连接杆（803）通过第二转动轴（802）与凹槽（801）之间构成转动结构，且凹槽（801）关于连接板（708）的中轴线呈对称。

6.根据权利要求1所述的一种机械金属加工用打磨喷漆装置，其特征在于，所述清洁机构（9）的内部包括有两个滑槽（901），且滑槽（901）的内部套接插设有滑块（902），所述滑块（902）的顶端固定连接有连接块（903），且连接块（903）的顶端固定连接有推杆（904），所述推杆（904）的底端固定连接有清洁刷（905），且清洁刷（905）与底座（1）的顶端之间相连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械金属加工用打磨喷漆装置，其特征在于，所述连接块（903）通过滑块（902）与滑槽（901）之间构成滑动结构，且滑槽（901）与底座（1）的两侧内部之间为嵌合连接。

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