CN212398565U - 一种用于管道堆焊的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于管道堆焊的冷却装置,包括箱体、转动板、电机、连接架、安装体;所述箱体上方设置有开口;所述箱体开口处水平设置有自转的转动板;所述转动板的转动轴线与所述转动板垂直;所述电机驱动所述转动板转动;所述转动板上方设置有连接架;所述多个安装体滑动连接于所述连接架上;所述多个安装体环绕连接架分布;各所述安装体滑动方向交于所述连接架的中心;所述安装体上均匀设置有多个喷头;所述喷头向堆焊的管道喷射冷却液降温;本实用新型中所述转动板带动所述管道进行,所述喷头向堆焊的管道喷水降温,提高管道堆焊的效率和质量。

Description

一种用于管道堆焊的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域,具体涉及一种用于管道堆焊的冷却装置。
背景技术
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用,希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。然而,在管道的堆焊过程中,产生的热量不能够即使散发出去,这样就影响了管道堆焊的效率和质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于管道堆焊的冷却装置,对堆焊的管道进行喷水降温。
本实用新型提供如下技术方案:
一种用于管道堆焊的冷却装置,包括箱体、转动板、电机、连接架、安装体;所述箱体上方设置有开口;所述箱体开口处水平设置有自转的转动板;所述转动板的转动轴线与所述转动板垂直;所述电机驱动所述转动板转动;所述转动板上方设置有连接架;所述多个安装体滑动连接于所述连接架上;所述多个安装体环绕连接架分布;各所述安装体滑动方向交于所述连接架的中心;所述安装体上均匀设置有多个喷头;所述喷头向堆焊的管道喷射冷却液降温。
优选的,所述转动板上均匀设置有多个流水孔;所述流水孔贯穿所述转动板。
优选的,转动轴一侧连接于所述转动板中心位置;所述转动轴与所述转动板垂直;所述转动轴另一侧转动连接于所述箱体的底板上;所述转动轴与所述电机齿轮连接;所述箱体内壁上设置有凸起;所述凸起环绕转动轴设置;所述凸起高于所述箱体内的液面位置。
优选的,所述连接架包括连接块、滑动杆;所述多个滑动杆与所述连接块连接;所述多个滑动杆均匀环绕所述连接块分布;所述滑动杆沿轴向设置有T型槽;所述安装体滑动连接于T型槽;所述连接块上设置有一个入水口和多个出水口;所述入水口与多个出水口相连通;所述安装体上设置有进水口;所述进水口与所述喷头连通;软管连通所述进水口和出水口。
优选的,所述箱体内设置有水泵;所述水泵与所述入水口连通。
优选的,所述转动板上方设置有限位块;所述限位块为锥型;所述限位块的直径自上而下逐渐增大;所述限位块的轴线与所述转动板的转动轴线重合。
优选的,所述连接架与支撑架连接;所述支撑架包括连接杆、第一支撑杆、第二支撑杆;所述第一支撑杆、第二支撑杆为竖直设置;所述第一支撑杆下方设置有支撑座;所述第二支撑杆沿轴向滑动连接于所述第一支撑杆;紧定螺钉固定第二支撑杆于所述第一支撑杆;所述连接杆一侧连接于所述第二支撑杆;所述连接杆另一侧连接于连接架。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和效果:
(1)本实用新型中通过将堆焊的管道放置于所述转动板上;所述转动板带动所述管道进行;所述喷头向堆焊的管道喷水降温,提高管道堆焊的效率和质量。
(2)本实用新型中所述多个安装体滑动连接于所述连接架上;各所述安装体滑动方向交于所述连接架的中心;通过滑动安装体的位置,实现对不同尺寸的堆焊管道经行喷水降温,提高了本装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种用于管道堆焊的冷却装置的主视图。
图2是本实用新型一种用于管道堆焊的冷却装置的侧视图。
图中:1为限位块,2为箱体,21为储水空腔,22为支撑座,23为凸起,3为转动板,31为流水孔,4为转动轴,5为电机,6为水泵,7为支撑架,71为第一支撑杆,72为第一紧定螺钉,73为第二支撑杆,74为连接杆,8为安装体,81为喷头,82为进水口,83为第二紧定螺钉,9为连接架,91为滑动杆,92为连接块,93为出水口,94为入水口。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为:
请参阅图1-2所示,一种用于管道堆焊的冷却装置,包括箱体2、转动板3、电机5、连接架9、安装体8;所述箱体2上方设置有开口;所述箱体2开口处水平设置有自转的转动板3;所述转动板3下方为储水空腔21;转动轴4一侧连接于所述转动板3中心位置;所述转动轴4与所述转动板3垂直,保证转动板3自转不会与箱体2发生干涉;所述转动轴4另一侧转动连接于所述箱体2的底板上;所述转动轴4与所述电机5齿轮连接;所述电机驱动所述转动轴4转动;所述箱体2内壁上设置有凸起23;所述凸起23环绕转动轴4设置;所述凸起23高于所述箱体2内的液面位置,防止转动轴4与箱体2之间的连接处发生冷却液的泄漏;所述箱体下方设置有支撑座22,通过支撑座22为电机提供安装空间。
所述转动板3为圆形;所述转动板3上均匀设置有多个流水孔31;所述流水孔31贯穿所述转动板3,喷出的冷却液通过流水孔31箱体的储水空腔21内;所述转动板3上方设置有限位块1;所述限位块1为锥型;通过将管道设置于限位块1上,可以对不同尺寸的管道的位置进行限制;所述限位块1的直径自上而下逐渐增大;所述限位块1的轴线与所述转动板3的转动轴线重合,保证管道绕其轴线转动。
所述连接架9包括连接块92、滑动杆91;所述多个滑动杆91与所述连接块92连接;所述多个滑动杆91均匀环绕所述连接块92分布;所述滑动杆91沿轴向设置有T型槽;所述安装体8滑动连接于T型槽,通过第二紧定螺钉83对所述安装体8进行固定;各所述安装体8滑动方向交于所述连接架9的中心;所述连接架9的中心设置于所述转动轴的轴线上;通过滑动安装体8的位置,实现对不同尺寸的堆焊管道经行喷水降温,提高了本装置的实用性。
所述连接块92上设置有一个入水口94和多个出水口93;所述入水口94与多个出水口93相连通;所述安装体8上均匀设置有多个喷头;所述安装体8上设置有进水口82;所述进水口82与所述喷头81连通;软管连通所述进水口82和出水口93;所述箱体内设置有水泵6;所述水泵6与所述入水口94连通;所述喷头81向堆焊的管道喷射冷却液降温,而且实现了冷却液的循环利用。
所述连接架9与支撑架7连接;所述支撑架7包括连接杆74、第一支撑杆71、第二支撑杆73;所述第一支撑杆71、第二支撑杆73为竖直设置;所述第一支撑杆71下方设置有支撑座;所述第二支撑杆73沿轴向滑动连接于所述第一支撑杆71;第一紧定螺钉72固定第二支撑杆73于所述第一支撑杆71;所述连接杆74一侧连接于所述第二支撑杆73;所述连接杆74另一侧连接于连接架9,通过支撑架7对连接架9的高度进行调节。
工作原理:工作人员通过将管道设置于限位块1上,对不同尺寸的管道的位置进行限制;工作人员根据堆焊管道的大小,滑动调节所述安装体8的位置,使喷头81可以更好的对管道进行降温;根据对不同尺寸的堆焊管道滑动所述第二支撑杆73,调整所述安装体8的高度,通过第一紧定螺钉72固定第二支撑杆73于所述第一支撑杆71。
所述电机5通过转动轴4带动所述转动板3转动;所述转动板3带动所述管道转动;所述水泵6将箱体内的冷却液输送至喷头81;所述喷头81向堆焊的管道喷射冷却液降温;喷出的冷却液通过流水孔31箱体2内,实现了冷却液的循环利用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于管道堆焊的冷却装置,其特征在于:包括箱体、转动板、电机、连接架、安装体;所述箱体上方设置有开口;所述箱体开口处水平设置有自转的转动板;所述转动板的转动轴线与所述转动板垂直;所述电机驱动所述转动板转动;所述转动板上方设置有连接架;所述多个安装体滑动连接于所述连接架上;所述多个安装体环绕连接架分布;各所述安装体滑动方向交于所述连接架的中心;所述安装体上均匀设置有多个喷头;所述喷头向堆焊的管道喷射冷却液降温。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道堆焊的冷却装置,其特征在于:所述转动板上均匀设置有多个流水孔;所述流水孔贯穿所述转动板。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道堆焊的冷却装置,其特征在于:转动轴一侧连接于所述转动板中心位置;所述转动轴与所述转动板垂直;所述转动轴另一侧转动连接于所述箱体的底板上;所述转动轴与所述电机齿轮连接;所述箱体内壁上设置有凸起;所述凸起环绕转动轴设置;所述凸起高于所述箱体内的液面位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道堆焊的冷却装置,其特征在于:所述连接架包括连接块、滑动杆;所述多个滑动杆与所述连接块连接;所述多个滑动杆均匀环绕所述连接块分布;所述滑动杆沿轴向设置有T型槽;所述安装体滑动连接于T型槽;所述连接块上设置有一个入水口和多个出水口;所述入水口与多个出水口相连通;所述安装体上设置有进水口;所述进水口与所述喷头连通;软管连通所述进水口和出水口。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道堆焊的冷却装置,其特征在于:所述箱体内设置有水泵;所述水泵与所述入水口连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道堆焊的冷却装置,其特征在于:所述转动板上方设置有限位块;所述限位块为锥型;所述限位块的直径自上而下逐渐增大;所述限位块的轴线与所述转动板的转动轴线重合。
7.根据权利要求1所述的一种用于管道堆焊的冷却装置,其特征在于:所述连接架与支撑架连接;所述支撑架包括连接杆、第一支撑杆、第二支撑杆;所述第一支撑杆、第二支撑杆为竖直设置;所述第一支撑杆下方设置有支撑座;所述第二支撑杆沿轴向滑动连接于所述第一支撑杆;紧定螺钉固定第二支撑杆于所述第一支撑杆;所述连接杆一侧连接于所述第二支撑杆;所述连接杆另一侧连接于连接架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113245676A (zh) * 2021-05-19 2021-08-13 太原科技大学 一种基于磁控电弧焊接用液氮深冷装置

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