CN212398304U - 碎边剪溜槽横移装置 - Google Patents
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Abstract
一种碎边剪溜槽横移装置，用于碎边剪切机上。固定轴座安装在刀箱上，固定轴座上装有丝杆和丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母螺纹配合，废边溜槽分别与丝杆和导向杆连接，靠丝杆和导向杆两端的上压盖、下压盖压紧，使废边溜槽与丝杆和导向杆成为一个整体；操作人员用扳手旋转丝杆螺母，丝杆轴向移动，从而带动废边溜槽和导向杆移动。本实用新型采用可移动的废边溜槽，可引导废边进入碎边剪剪刃的所有刀刃剪切点位置，使原碎边剪剪刃只使用一个工位提升至可使用所有工位，有效提高了碎边剪剪刃的使用效率和生产效率，大大延长了碎边剪剪刃的使用寿命，同时减少了换刀频率和人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是一种用于碎边剪上的溜槽横移装置。
背景技术
在冶金行业中，碎边剪是用于剪切机上，将圆盘剪剪切下来并运行着的废边再剪切成碎片，使碎片便于收集回收利用。但现有废边溜槽是直接固定在刀箱上的，碎边剪由电机提供动力，驱动碎边剪的上、下刀头体做旋转运动，每个刀头体上装有六片碎边剪刃，当废边通过废边溜槽进入上、下刀头体的剪切位时，碎边剪刃将废边剪成小段。但现有碎边剪设备上的废边溜槽是由六个螺栓固定安装在刀箱上的，无法移动，碎边剪刃在长度方向虽然只有220mm长,但在实际碎边时只用得到剪刃中间的一个工位二18（如图3所示），碎边剪刀刃始终是在一个工位处工作，剪刃的其它两个工位无法使用，由于碎边剪刃属于易损件，当每次剪切的工位磨损时，就要拆下刀片对其进行修磨，而未曾使用的其它两个工位的刀片也要同时进行修磨，这就导致碎边剪刃的利用率相对较低，而停机拆刀的过程也费时费力，极大地降低了整台碎边剪设备的使用效率。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种碎边剪溜槽横移装置，使碎边剪的所有剪刃工位都能得到利用，以大大提高碎边剪剪刃的使用率。
为了实现上述目的，本实用新型的固定轴座安装在刀箱上，固定轴座上装有丝杆和丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母螺纹配合，废边溜槽分别与丝杆和导向杆连接，靠丝杆和导向杆一端的上压盖、下压盖压紧，使废边溜槽与丝杆和导向杆成为一个整体；用扳手旋转丝杆螺母，丝杆轴向移动，带动废边溜槽和导向杆移动。
所述固定轴座的两端固定有后压盖，丝杆螺母中部外缘凹槽与固定轴座一端的后压盖、前压盖所形成的孔间隙配合，中部外缘凹槽的两侧带有用于轴向定位丝杆螺母的凸台，丝杆螺母的外侧凸台圆周带有用于旋转丝杆螺母的孔；丝杆旋过丝杆螺母后，再穿过固定轴座另一端的后压盖、前压盖所形成的孔，与废边溜槽间隙配合连接，上压盖通过丝杆上的凸台将丝杆轴向定位在废边溜槽的孔内；导向杆位于丝杆的下方，导向杆贯穿于固定轴座两端的后压盖、前压盖所形成的孔，与废边溜槽连接，下压盖通过导向杆上的凸台将导向杆轴向定位在废边溜槽的孔内，导向杆的一端带有用于径向定位紧定手柄的长槽。
所述导向杆的两端分别带有限位环一、限位环二；导向杆上设有指针，固定轴座上设有刻度盘。
所述固定轴座一端的前压盖上设有紧定手柄。
本实用新型与现有技术相比，采用可移动的废边溜槽，可引导废边进入碎边剪剪刃的所有刀刃剪切点位置，使原碎边剪剪刃只使用一个工位提升至可使用所有工位，有效提高了碎边剪剪刃的使用效率和生产效率，大大延长了碎边剪剪刃的使用寿命，同时减少了换刀频率和人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
图2是图1的剖视图。
图3本实用新型的碎边剪剪刃工作区域示意简图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型的固定轴座2安装在刀箱1上，固定轴座2上装有丝杆4和丝杆螺母3，丝杆4与丝杆螺母3螺纹配合，废边溜槽11分别与丝杆4和导向杆7连接，靠丝杆4和导向杆7一端的上压盖13、下压盖14压紧，使废边溜槽11与丝杆4和导向杆7成为一个整体。碎边剪由电机提供动力，驱动碎边剪的上、下刀头体12做旋转运动，每个刀头体12上装有六片碎边剪刃，当废边通过废边溜槽11进入上、下刀头体12的剪切位时，碎边剪刃将废边剪成小段；操作人员用扳手旋转丝杆螺母3，丝杆4轴向移动，从而带动废边溜槽11和导向杆7移动，使废边溜槽11分别到达碎边剪刃12的工位一17、工位二18、工位三19，这样废边就可在碎边剪刃12的所有工位被剪切，可提高碎边剪剪刃的使用效率和生产效率，大大延长了碎边剪剪刃的使用寿命。
所述固定轴座2的两端固定有后压盖16，丝杆螺母3中部外缘凹槽与固定轴座2一端的后压盖16、前压盖15所形成的孔间隙配合，中部外缘凹槽的两侧带有凸台，用于轴向定位丝杆螺母3，丝杆螺母3的外侧凸台圆周带有孔，用于旋转丝杆螺母3；丝杆4旋过丝杆螺母3后，再穿过固定轴座2另一端的后压盖16、前压盖15所形成的孔，与废边溜槽11间隙配合连接，上压盖13通过丝杆4上的凸台将丝杆4轴向定位在废边溜槽11的孔内；导向杆7位于丝杆4的下方，导向杆7贯穿于固定轴座2两端的后压盖16、前压盖15所形成的孔，与废边溜槽11连接，下压盖14通过导向杆7上的凸台将导向杆7轴向定位在废边溜槽11的孔内，导向杆7的一端带有长槽，用于径向定位紧定手柄5。
导向杆7的两端分别带有限位环一6、限位环二10，限位距离均为40mm，可使废边溜槽11轴向向前或向后移动40mm，使废边溜槽11分别到达碎边剪刃12的工位一17、工位二18、工位三19；导向杆7上设有指针9，固定轴座2上设有刻度盘8，可直观显示废边溜槽11的移动位置数值。
前压盖15上设有紧定手柄5，可使废边溜槽11移动到位后固定，不会因为废边的冲击而发生移动。
Claims (4)
1.一种碎边剪溜槽横移装置，其特征在于：固定轴座（2）安装在刀箱（1）上，固定轴座（2）上装有丝杆（4）和丝杆螺母（3），丝杆（4）与丝杆螺母（3）螺纹配合，废边溜槽（11）分别与丝杆（4）和导向杆（7）连接，靠丝杆（4）和导向杆（7）一端的上压盖（13）、下压盖（14）压紧，使废边溜槽（11）与丝杆（4）和导向杆（7）成为一个整体；用扳手旋转丝杆螺母（3），丝杆（4）轴向移动，带动废边溜槽（11）和导向杆（7）移动。
2.根据权利要求1所述的碎边剪溜槽横移装置，其特征在于：所述固定轴座（2）的两端固定有后压盖（16），丝杆螺母（3）中部外缘凹槽与固定轴座（2）一端的后压盖（16）、前压盖（15）所形成的孔间隙配合，中部外缘凹槽的两侧带有用于轴向定位丝杆螺母（3）的凸台，丝杆螺母（3）的外侧凸台圆周带有用于旋转丝杆螺母（3）的孔；丝杆（4）旋过丝杆螺母（3）后，再穿过固定轴座（2）另一端的后压盖（16）、前压盖（15）所形成的孔，与废边溜槽（11）间隙配合连接，上压盖（13）通过丝杆（4）上的凸台将丝杆（4）轴向定位在废边溜槽（11）的孔内；导向杆（7）位于丝杆（4）的下方，导向杆（7）贯穿于固定轴座（2）两端的后压盖（16）、前压盖（15）所形成的孔，与废边溜槽（11）连接，下压盖（14）通过导向杆（7）上的凸台将导向杆（7）轴向定位在废边溜槽（11）的孔内，导向杆（7）的一端带有用于径向定位紧定手柄（5）的长槽。
3.根据权利要求1所述的碎边剪溜槽横移装置，其特征在于：所述导向杆（7）的两端分别带有限位环一（6）、限位环二（10）；导向杆（7）上设有指针（9），固定轴座（2）上设有刻度盘（8）。
4.根据权利要求1所述的碎边剪溜槽横移装置，其特征在于：所述固定轴座（2）一端的前压盖（15）上设有紧定手柄（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022200377.5U CN212398304U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 碎边剪溜槽横移装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212398304U true CN212398304U (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74375331
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022200377.5U patent/CN212398304U/zh active Active
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Legal Events
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