CN212397275U - 一种饲料除尘分类装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料除尘分类装置，包括：壳体；所述壳体上侧设置有进料口；所述壳体左侧设置有吸尘器，所述吸尘器通过第一风管与壳体连接；所述壳体右侧设置有鼓风机，所述鼓风机通过第二风管与壳体连接；所述壳体内腔设置有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在第二导流板上侧；所述第二导流板下侧设置有旋转板，所述旋转板右侧设置有固定板，所述固定板下方设置有集料箱。通过设置第一导流板和第二导流板，实现多次除尘处理，改善了除尘效果，同时增加了集料箱，实现分离小颗粒物料的目的，提高了饲料的精度。

Description

一种饲料除尘分类装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备领域，尤其涉及一种饲料除尘分类装置。

背景技术

饲料是饲养动物的重要食物，在饲料生产过程中，饲料会产生不同程度的粉化，从而影响饲料的精度，而且饲料中的粉尘容易污染环境，同时，小颗粒饲料在运输及搬运过程中，其粒径容易变小细化生成更多的粉尘，因此需要对饲料进行除尘处理，以及对饲料中的小颗粒物料与大颗粒物料进行分离，提高饲料的精度。

在现有技术中，中国专利申请201721338606.1公开了一种猪饲料除尘装置，由底座支架、壳体、吸尘器、鼓风机组成，其特征在于，所述的底座支架上设置有壳体，所述的壳体内部设置有一端向下倾斜的筛网，筛网下面的壳体底部连接有吸尘器，筛网斜向下的一端与壳体底部连接部分设置有出料口，筛网斜向上一端的壳体一侧上部设置有出风口，出风口的另一端连接有粉末回收器，壳体的另一侧上部设置有进风口，进风口的另一端与鼓风机相连接，所述的鼓风机固定设置在底座支架上。

但是上述现有技术中，在使用过程中，除尘不彻底，效果较差，不能对小颗粒饲料与大颗粒饲料进行分离。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于一种饲料除尘分类装置，通过设置第一导流板和第二导流板，实现多次除尘处理，改善了除尘效果，同时增加了集料箱，实现分离小颗粒物料的目的，提高了饲料的精度。

本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料除尘分类装置，包括：壳体；所述壳体上侧设置有进料口；所述壳体左侧设置有吸尘器，所述吸尘器通过第一风管与壳体连接；所述壳体右侧设置有鼓风机，所述鼓风机通过第二风管与壳体连接；所述壳体内腔设置有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在第二导流板上侧；所述第二导流板下侧设置有旋转板，所述旋转板右侧设置有固定板，所述固定板下方设置有集料箱。

优选的，所述壳体为长方体结构，所述第一导流板和第二导流板在壳体内腔均倾斜设置；所述进料口设置在壳体上侧左端。

优选的，所述第二风管从上到下依次设置有第一进风口、第二进风口和第三进风口，所述第一进风口位于第一导流板下端上方，所述第二进风口位于第一导流板和第二导流板之间，所述第三进风口位于固定板下方。

优选的，所述旋转板通过转轴与壳体内腔连接，所述旋转板内侧设置有电磁铁。

优选的，所述集料箱包括第一集料箱和第二集料箱，所述第一集料箱与第二集料箱并列设置。

优选的，所述第一导流板和第二导流板表面设置有多个球形凸起。

优选的，所述旋转板为长方形板，表面设置有多个球形凹槽。

优选的，所述壳体下侧设置有铁屑盒。

优选的，所述铁屑盒与集料箱之间设置有隔板，所述集料箱中间设置有挡板。

优选的，第一风管与第二风管均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型一种饲料除尘分类装置，通过设置第一导流板与第二导流板，进行多次吹风除尘，改善了除尘效果，提高了工作效率。

(2)本实用新型一种饲料除尘分类装置，通过设置集料箱，能够将大颗粒物料与小颗粒物料进行分离，防止小颗粒物料粉化为粉末，提高了饲料精度。

(3)本实用新型一种饲料除尘分类装置，所述旋转板内侧设置有电磁铁，能够吸附饲料中的铁屑，实现去除铁屑的目的。

(4)本实用新型一种饲料除尘分类装置，通过设置吸尘器，能够对粉尘进行收集，防止粉尘污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主示意图。

图2是本实用新型的旋转板横截面示意图。

图3是本实用新型的第二导流板横截面示意图。

图4是本实用新型的第二导流板表面示意图。

图中：1、吸尘器；2、第一风管；3、壳体；4、第一导流板；5、进料口；6、第二风管；7、第二导流板；8、鼓风机；9、固定板；10、集料箱；11、隔板；12、铁屑盒；13、旋转板；14、电磁铁；15、第一进风口；16、第二进风口；17、第三进风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种饲料除尘分类装置，包括：壳体3；所述壳体3上侧设置有进料口5，物料从进料口5进入该装置；所述壳体3左侧设置有吸尘器1，所述吸尘器1用于吸收装置内的粉尘，有效的保护了环境；所述吸尘器1通过第一风管2与壳体3连接，所述第一风管2与壳体3内部连通；所述壳体3右侧设置有鼓风机8，所述鼓风机8通过第二风管6与壳体3连接，所述第二风管6与壳体3内部连通；所述壳体3内腔设置有第一导流板4和第二导流板7，所述第一导流板4设置在第二导流板7上侧，进入装置的物料落在第一导流板4和第二导流板7上，有效地将物料分散开；所述第二导流板7下侧设置有旋转板13，所述旋转板13右侧设置有固定板9，所述固定板9下方设置有集料箱10，所述集料箱10用于盛放处理过的物料。

所述壳体3为长方体结构，所述第一导流板4和第二导流板7在壳体3内腔均倾斜设置，所述第一导流板4和第二导流板7倾斜角度相等，与水平面之间的夹角大于饲料的安息角，防止第一导流板4和第二导流板7上有残留的饲料；所述进料口5设置在壳体3上侧左端。

所述第二风管6从上到下依次设置有第一进风口15、第二进风口16和第三进风口17，所述第一进风口15位于第一导流板4下端上方，所述第一进风口15用于将撒落在第一导流板4上的饲料进行吹风除尘；所述第二进风口16位于第一导流板4和第二导流板7之间，所述第二进风口16能够对从第二导流板7落下的饲料及第二导流板7上的饲料进行通风除尘；所述第三进风口17位于固定板9下方，饲料从固定板6上落下时，在第三进风口13的作用下能够将小颗粒饲料分开，实现饲料分类的目的。

所述旋转板13通过转轴与壳体3内腔连接，所述转轴设置有操作手柄；所述操作手柄位于壳体3外侧；所述旋转板13内侧设置有电磁铁14，所述电磁铁14能够吸附饲料生产过程中落入饲料中的铁屑，达到除铁的目的。

所述集料箱10中间设置有挡板,所述集料箱10包括第一集料箱和第二集料箱，所述第一集料箱与第二集料箱并列设置，左侧的为第一集料箱，右侧的为第二集料箱,所述挡板位于第一集料箱和第二集料箱之间。

所述第一导流板4和第二导流板7表面设置有多个球形凸起，所述球形凸起能够增加饲料与第一导流板4、饲料与第二导流板7之间的接触面积，改善了除尘效果。

所述壳体3下侧设置有铁屑盒12，所述铁屑盒12用于盛放电磁铁14吸附的铁屑。

所述铁屑盒12与集料箱10之间设置有隔板11，所述隔板11能够有效的防止饲料进入铁屑盒12。

第一风管2与第二风管6均设置有阀门，所述阀门用于控制进风量。

所述旋转板13为长方形板，表面设置有多个球形凹槽，所述球形凹槽增加了饲料与旋转板之间的接触面积。

工作原理：本装置在工作过程中，饲料从进料口5进入装置，落在第一导流板4上，在第一进风口15的作用下，进行吹风除尘处理，饲料从第一导流板4上落下，在第二进风口16的作用下，对饲料进行二次吹风除尘处理；饲料从第二导流板7上落入至旋转板13上，在电磁铁14的作用下，能够去除饲料中含有的铁屑。当旋转板13上的铁屑较多时，转动旋转板13，电磁铁14断电，铁屑落入铁屑盒12中。饲料从固定板9上落下时，在第三进风口17的作用下，细小颗粒的物料进入第一集料箱，较大颗粒的饲料进入第二集料箱，实现饲料分类的目的。

通过上述技术方案得到的装置是饲料除尘分类装置，通过设置第一导流板4和第二导流板7，实现多次除尘处理，改善了除尘效果，同时增加了集料箱10，实现分离小颗粒物料的目的，提高了饲料的精度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料除尘分类装置，其特征在于，包括：壳体(3)；所述壳体(3)上侧设置有进料口(5)；所述壳体(3)左侧设置有吸尘器(1)，所述吸尘器(1)通过第一风管(2)与壳体(3)连接；所述壳体(3)右侧设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)通过第二风管(6)与壳体(3)连接；所述壳体(3)内腔设置有第一导流板(4)和第二导流板(7)，所述第一导流板(4)设置在第二导流板(7)上侧；所述第二导流板(7)下侧设置有旋转板(13)，所述旋转板(13)右侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)下方设置有集料箱(10)。

2.根据权利要求1所述一种饲料除尘分类装置，其特征在于，所述壳体(3)为长方体结构，所述第一导流板(4)和第二导流板(7)在壳体(3)内腔均倾斜设置；所述进料口(5)设置在壳体(3)上侧左端。

3.根据权利要求1所述一种饲料除尘分类装置，其特征在于，所述第二风管(6)从上到下依次设置有第一进风口(15)、第二进风口(16)和第三进风口(17)，所述第一进风口(15)位于第一导流板(4)下端上方，所述第二进风口(16)位于第一导流板(4)和第二导流板(7)之间，所述第三进风口(17)位于固定板(9)下方。

4.根据权利要求1所述一种饲料除尘分类装置，其特征在于，所述旋转板(13)通过转轴与壳体(3)内腔连接，所述旋转板(13)内侧设置有电磁铁(14)。

5.根据权利要求1所述一种饲料除尘分类装置，其特征在于，所述集料箱(10)包括第一集料箱和第二集料箱，所述第一集料箱与第二集料箱并列设置。

6.根据权利要求1所述一种饲料除尘分类装置，其特征在于，所述第一导流板(4)和第二导流板(7)表面设置有多个球形凸起。

7.根据权利要求1所述一种饲料除尘分类装置，其特征在于，所述旋转板(13)为长方形板，表面设置有多个球形凹槽。

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