CN212397153U - 一种线路板生产用灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板生产用灌胶机,包括底座,底座上设有放置槽,底座内设有第一空腔,第一空腔内设有第一弹簧,第一弹簧的另一端设有滑块,滑块的外表面滑动连接于第一空腔内,滑块的上端设有夹块,夹块内侧接触连接有线路板。该灌胶机可以通过直接对灌胶头进行移动,并且可以保持灌胶头的位置不动,确保灌胶机可以对不同大小的线路板的不同位置进行灌胶操作,操作简单方便;该灌胶机可以通过夹块向两侧推动使得第一弹簧压缩,带动滑块在第一空腔内滑动直到将两侧的夹块推到末端,再将线路板放置在放置槽内松开夹块使得第一弹簧复位带动夹块相向移动将线路板的位置固定。
Description
技术领域
本实用新型属于灌胶机技术领域,具体为一种线路板生产用灌胶机。
背景技术
授权公告号CN 209531290 U的公开的该线路板灌胶机包括:灌胶机构、第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构、控制器;灌胶机构及第一支撑机构及第二支撑机构位于第三支撑机构上方;第一支撑机构与第二支撑机构活动连接,用于带动第二支撑机构进行左右运动;第二支撑机构与灌胶机构连接,用于带动灌胶机构进行上下运动;第三支撑机构位于待灌胶线路板下方,用于带动待灌胶线路板前后运动;控制器与第一支撑机构及第二支撑机构及第三支撑机构及灌胶机构电连接,用于控制第一支撑机构及第二支撑机构及第三支撑机构及灌胶机构工作。本实用新型的线路板灌胶机实现了对线路板自动化灌胶,解决了灌胶效率低的技术问题。
该专利线路板灌胶机实现了对线路板自动化灌胶,解决了灌胶效率低的技术问题,但是不能将线路板进行稳定的固定,使得线路板在灌胶过程中很容易发生位移影响灌浆操作,并且灌胶机的灌胶头位置较为固定,不能很好的适应线路板不同位置的灌胶操作,使得装置的适应能力较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用灌胶机,以解决灌胶效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板生产用灌胶机,包括底座,所述底座上设有放置槽,放置槽设于底座的上表面,所述底座内设有第一空腔,第一空腔设有两个,分别对称设置在底座的两端,所述第一空腔内设有第一弹簧,第一弹簧的一端焊接在第一空腔内壁,另一端焊接在滑块上,所述第一弹簧的另一端设有滑块,所述滑块的外表面滑动连接于第一空腔内,滑块的截面积和第一空腔的截面积大小相同,使得滑块限位在第一空腔内,只能在第一空腔内进行滑动,所述滑块的上端设有夹块,夹块焊接在滑块的上端,夹块可以在放置槽内进行滑动,所述夹块内侧接触连接有线路板,两端的夹块可以将线路板的位置固定,所述底座的上端设有U型支架,U型支架固定安装在底座的上端,所述U型支架内设有第二空腔,第二空腔设有两个,分别设于U型支架的左右两端,所述第二空腔内设有第二弹簧,第二弹簧的下端焊接在第二空腔内壁,上端焊接在滑动柱的下表面,所述第二弹簧的上端设有滑动柱,滑动柱中间部位设有一个凸起,使得滑动柱可以在第二空腔内进行滑动,滑动柱上凸起的截面积和第二空腔的截面积大小相同,使得滑动柱可以在第二空腔内进行稳定的滑动,所述滑动柱的内侧设有连接框,连接框焊接在两侧的滑动柱上。
优选的,所述连接框内设有横杆,横杆焊接在连接框内壁下侧,所述横杆上滑动连接有滑动块,滑动块设有三个,可以在横杆上进行滑动。
优选的,所述滑动块的上端设有套筒,套筒焊接在滑动块的上端,所述套筒内滑动连接有导杆,导杆可以在套筒内进行上下滑动。
优选的,所述导杆上套接有第三弹簧,第三弹簧一直属于压缩状态,使得阻尼板紧紧的压贴在连接框内壁上,第三弹簧的上端焊接在阻尼板上,下端焊接在套筒上,所述导杆的上端设有阻尼板。
优选的,所述阻尼板的上端滑动连接于连接框内壁,阻尼板上设有防滑凸起,防滑凸起为阻尼橡胶,其本体通过阻尼摩擦力具有防滑效果,进一步加大了阻尼板与连接框内壁的摩擦力。
优选的,所述滑动块的下端设有灌胶头,灌胶头固定安装在滑动块的下端,所述灌胶头上设有注胶管,注胶管设于灌胶头的外侧,方便对灌胶头进行加料。
优选的,所述注胶管的另一端设有盛胶桶,盛胶桶固定焊接在U型支架的上表面,盛胶桶内盛放有胶料,可以通过注胶管将胶料加入到灌胶头中,所述盛胶桶设于U型支架的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.该灌胶机可以通过直接对灌胶头进行移动,并且可以保持灌胶头的位置不动,确保灌胶机可以对不同大小的线路板的不同位置进行灌胶操作,操作简单方便。
2.该灌胶机可以通过夹块向两侧推动使得第一弹簧压缩,带动滑块在第一空腔内滑动直到将两侧的夹块推到末端,再将线路板放置在放置槽内松开夹块使得第一弹簧复位带动夹块相向移动将线路板的位置固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体截面图;
图3为本实用新型的U型支架局部截面图;
图4为本实用新型的连接框仰视图。
图中:1、底座;11、放置槽;21、第一空腔;22、第一弹簧;23、滑块;24、夹块;25、线路板;31、U型支架;32、第二空腔;33、第二弹簧;34、滑动柱;35、连接框;41、横杆;42、滑动块;43、套筒;44、导杆;45、第三弹簧;46、阻尼板;47、灌胶头;48、注胶管;49、盛胶桶。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种线路板生产用灌胶机,包括底座1,底座1上设有放置槽11,放置槽11设于底座1的上表面,底座1内设有第一空腔21,第一空腔21设有两个,分别对称设置在底座1的两端,第一空腔21内设有第一弹簧22,第一弹簧22的一端焊接在第一空腔21内壁,另一端焊接在滑块23上,第一弹簧22的另一端设有滑块23,滑块23的外表面滑动连接于第一空腔21内,滑块23的截面积和第一空腔21的截面积大小相同,使得滑块23限位在第一空腔21内,只能在第一空腔21内进行滑动,滑块23的上端设有夹块24,夹块24焊接在滑块23的上端,夹块24可以在放置槽11内进行滑动,夹块24内侧接触连接有线路板25,两端的夹块24可以将线路板25的位置固定,底座1的上端设有U型支架31,U型支架31固定安装在底座1的上端,U型支架31内设有第二空腔32,第二空腔32设有两个,分别设于U型支架31的左右两端,第二空腔32内设有第二弹簧33,第二弹簧33的下端焊接在第二空腔32内壁,上端焊接在滑动柱34的下表面,第二弹簧33的上端设有滑动柱34,滑动柱34中间部位设有一个凸起,使得滑动柱34可以在第二空腔32内进行滑动,滑动柱34上凸起的截面积和第二空腔32的截面积大小相同,使得滑动柱34可以在第二空腔32内进行稳定的滑动,滑动柱34的内侧设有连接框35,连接框35焊接在两侧的滑动柱34上。
请参阅图2、图3和图4,连接框35内设有横杆41,横杆41焊接在连接框35内壁下侧,横杆41上滑动连接有滑动块42,滑动块42设有三个,可以在横杆41上进行滑动。
请参阅图2、图3和图4,滑动块42的上端设有套筒43,套筒43焊接在滑动块42的上端,套筒43内滑动连接有导杆44,导杆44可以在套筒43内进行上下滑动。
请参阅图2、图3和图4,导杆44上套接有第三弹簧45,第三弹簧45一直属于压缩状态,使得阻尼板46紧紧的压贴在连接框35内壁上,第三弹簧45的上端焊接在阻尼板46上,下端焊接在套筒43上,导杆44的上端设有阻尼板46。
请参阅图2、图3和图4,阻尼板46的上端滑动连接于连接框35内壁,阻尼板46上设有防滑凸起,防滑凸起为阻尼橡胶,其本体通过阻尼摩擦力具有防滑效果,进一步加大了阻尼板46与连接框35内壁的摩擦力。
请参阅图2、图3和图4,滑动块42的下端设有灌胶头47,灌胶头47固定安装在滑动块42的下端,灌胶头47上设有注胶管48,注胶管48设于灌胶头47的外侧,方便对灌胶头47进行加料。
请参阅图2、图3和图4,注胶管48的另一端设有盛胶桶49,盛胶桶49固定焊接在U型支架31的上表面,盛胶桶49内盛放有胶料,可以通过注胶管48将胶料加入到灌胶头47中,盛胶桶49设于U型支架31的上表面。
本方案的工作原理是:使用时,首先将夹块24向两侧拉动,使得夹块24带动滑块23在第一空腔21内滑动,同时将第一弹簧22压缩,再将线路板25放入到放置槽11内,松开夹块24使得第一弹簧22复位带动滑块23在第一空腔21内滑动直到将线路板25的位置固定,此时根据灌胶的需要将灌胶头47进行移动,由于第三弹簧45处于压缩状态,使得第三弹簧45带动阻尼板46紧紧的贴合在连接框35内壁,由于阻尼板46上设有阻尼橡胶,其本体通过阻尼摩擦力具有防滑效果,使得阻尼板46与连接框35内壁之间具有极大的摩擦力,在不受到较大的水平推力的情况下,灌胶头47的位子不会发生移动,此时直接将滑动块42推动,使得滑动块42在横杆41上滑动,直到灌胶头47移动到合适的位置,此时向下推动滑动柱34使得滑动柱34在第二空腔32内滑动的同时带动第二弹簧33压缩,直到连接框35下方的灌胶头47对线路板进行灌胶操作后,松开滑动柱34使得第二弹簧33复位带动灌胶头47回到原位。
Claims (7)
1.一种线路板生产用灌胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有放置槽(11),所述底座(1)内设有第一空腔(21),所述第一空腔(21)内设有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的另一端设有滑块(23),所述滑块(23)的外表面滑动连接于第一空腔(21)内,所述滑块(23)的上端设有夹块(24),所述夹块(24)内侧接触连接有线路板(25),所述底座(1)的上端设有U型支架(31),所述U型支架(31)内设有第二空腔(32),所述第二空腔(32)内设有第二弹簧(33),所述第二弹簧(33)的上端设有滑动柱(34),所述滑动柱(34)的内侧设有连接框(35)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用灌胶机,其特征在于:所述连接框(35)内设有横杆(41),所述横杆(41)上滑动连接有滑动块(42)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用灌胶机,其特征在于:所述滑动块(42)的上端设有套筒(43),所述套筒(43)内滑动连接有导杆(44)。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产用灌胶机,其特征在于:所述导杆(44)上套接有第三弹簧(45),所述导杆(44)的上端设有阻尼板(46)。
5.根据权利要求4所述的一种线路板生产用灌胶机,其特征在于:所述阻尼板(46)的上端滑动连接于连接框(35)内壁。
6.根据权利要求2所述的一种线路板生产用灌胶机,其特征在于:所述滑动块(42)的下端设有灌胶头(47),所述灌胶头(47)上设有注胶管(48)。
7.根据权利要求6所述的一种线路板生产用灌胶机,其特征在于:所述注胶管(48)的另一端设有盛胶桶(49),所述盛胶桶(49)设于U型支架(31)的上表面。
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