CN212396269U - 一种立式吸附器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式吸附器，包括立式吸附腔、盛液池、进气泵、排气管、漏斗形冷凝件、过滤板和自清洁组件，所述盛液池设于立式吸附腔底壁上，所述盛液池中设有过滤液，所述进气泵设于立式吸附腔外壁上，所述排气管设于进气泵上且贯穿立式吸附腔延伸进入盛液池中的过滤液中，所述漏斗形冷凝件设于立式吸附腔的侧壁上且设于盛液池的上方，所述过滤板设于立式吸附腔的侧壁上且设于漏斗形冷凝件的上方，所述自清洁组件设于立式吸附腔的侧壁上且设于过滤板上。本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是提供了一种具有自洁功能的过滤板进行粉尘高效过滤的立式吸附器。

Description

一种立式吸附器

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是指一种立式吸附器。

背景技术

目前，国家对有机废气的处理要求越来越严格，目前的废气处理是利用过滤网除尘，由于烟气中所含的粉尘太多，容易堵住滤孔，使滤网的使用寿命缩短，同时粉尘不易清理，清理起来费时费力，较为不便，这不仅增加了企业的经济负担，还给环境造成了一定的污染。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有自洁功能的过滤板进行粉尘高效过滤的立式吸附器。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种立式吸附器，包括立式吸附腔、盛液池、进气泵、排气管、漏斗形冷凝件、过滤板和自清洁组件，所述盛液池设于立式吸附腔底壁上，所述盛液池中设有过滤液，所述进气泵设于立式吸附腔外壁上，所述排气管设于进气泵上且贯穿立式吸附腔延伸进入盛液池中的过滤液中，所述漏斗形冷凝件设于立式吸附腔的侧壁上且设于盛液池的上方，所述过滤板设于立式吸附腔的侧壁上且设于漏斗形冷凝件的上方，所述自清洁组件设于立式吸附腔的侧壁上且设于过滤板上；所述自清洁组件包括驱动轴、主动齿轮、自旋转驱动拨轮、传动杆、传动齿轮、传动轴、从动齿轮、螺纹驱动件、涡轮、定位轴和清洁刷，所述驱动轴两端可旋转设于立式吸附腔两相对侧壁上，所述自旋转驱动拨轮设于驱动轴上，所述漏斗形冷凝件的中心处设有导流孔，所述导流孔位于自旋转驱动拨轮的下方且靠近自旋转驱动拨轮，所述定位轴可旋转设于过滤板上，所述清洁刷设于定位轴上且接触设于过滤板的底侧，所述涡轮设于定位轴上，所述传动轴两端可旋转设于立式吸附腔两相对侧壁上，所述螺纹驱动件设于传动轴上且与涡轮啮合，所述传动杆可旋转设于立式吸附腔侧壁中，所述传动齿轮设于传动杆的两端，所述从动齿轮设于传动轴上且与传动杆一端上的传动齿轮啮合，所述主动齿轮设于驱动轴上且与传动杆另一端上的传动齿轮啮合，废气通过进气泵经排气管进入盛液池中，并经过滤液进行初次过滤，大部分粉尘颗粒被过滤液吸附，过滤后的气体经导流孔上升后再经过过滤板进行二次过滤后排出，从导流孔中上升的气流吹动自旋转驱动拨轮转动，自旋转驱动拨轮通过齿轮传动带动定位轴旋转，定位轴带动清洁刷对过滤板进行清洁，实现过滤板的自清洁功能。

进一步地，所述漏斗形冷凝件呈倒漏斗结构设置，所述漏斗形冷凝件中设有冷凝腔，所述立式吸附腔一侧设有循环泵，所述循环泵一端通过管道与冷凝腔底部连通，所述循环泵另一端通过管道与冷凝腔顶部连通，通过循环泵将冷凝液注入冷凝腔中对从盛液池中排出的气流进行循环冷凝，实现气液分离的技术效果。

进一步地，所述排气管上设有排气孔。

进一步地，所述立式吸附腔顶部设有气流出口。

进一步地，所述立式吸附腔底部设有支架。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设计合理，废气处理效果好，从导流孔中上升的气流吹动自旋转驱动拨轮转动，自旋转驱动拨轮通过齿轮传动带动定位轴旋转，定位轴带动清洁刷对过滤板进行清洁，实现过滤板的自清洁功能；通过循环泵将冷凝液注入冷凝腔中对从盛液池中排出的气流进行冷凝，实现气液分离的技术效果，避免大量水气随气流上升沾附在过滤板上导致尘杂难以清除。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种立式吸附器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种立式吸附器自旋转驱动拨轮的结构示意图；

图3为本实用新型一种立式吸附器图1中A部分的局部放大图。

其中，1、立式吸附腔，2、盛液池，3、进气泵，4、排气管，5、漏斗形冷凝件，6、过滤板，7、自清洁组件，8、驱动轴，9、主动齿轮，10、自旋转驱动拨轮，11、传动杆，12、传动齿轮，13、传动轴，14、从动齿轮，15、螺纹驱动件，16、涡轮，17、定位轴，18、清洁刷，19、导流孔，20、冷凝腔，21、循环泵，22、排气孔，23、气流出口，24、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型一种立式吸附器，包括立式吸附腔1、盛液池2、进气泵3、排气管4、漏斗形冷凝件5、过滤板6和自清洁组件7，所述盛液池2设于立式吸附腔1底壁上，所述盛液池2中设有过滤液，所述进气泵3设于立式吸附腔1外壁上，所述排气管4设于进气泵3上且贯穿立式吸附腔1延伸进入盛液池2中的过滤液中，所述漏斗形冷凝件5设于立式吸附腔1的侧壁上且设于盛液池2的上方，所述过滤板6设于立式吸附腔1的侧壁上且设于漏斗形冷凝件5的上方，所述自清洁组件7设于立式吸附腔1的侧壁上且设于过滤板6上；所述自清洁组件7包括驱动轴8、主动齿轮9、自旋转驱动拨轮10、传动杆11、传动齿轮12、传动轴13、从动齿轮14、螺纹驱动件15、涡轮16、定位轴17和清洁刷18，所述驱动轴8两端可旋转设于立式吸附腔1两相对侧壁上，所述自旋转驱动拨轮10设于驱动轴8上，所述漏斗形冷凝件5的中心处设有导流孔19，所述导流孔19位于自旋转驱动拨轮10的下方且靠近自旋转驱动拨轮10，所述定位轴17可旋转设于过滤板6上，所述清洁刷18设于定位轴17上且接触设于过滤板6的底侧，所述涡轮16设于定位轴17上，所述传动轴13两端可旋转设于立式吸附腔1两相对侧壁上，所述螺纹驱动件15设于传动轴13上且与涡轮16啮合，所述传动杆11可旋转设于立式吸附腔1侧壁中，所述传动齿轮12设于传动杆11的两端，所述从动齿轮14设于传动轴13上且与传动杆11一端上的传动齿轮12啮合，所述主动齿轮9设于驱动轴8上且与传动杆11另一端上的传动齿轮12啮合。

所述漏斗形冷凝件5呈倒漏斗结构设置，所述漏斗形冷凝件5中设有冷凝腔20，所述立式吸附腔1一侧设有循环泵21，所述循环泵21一端通过管道与冷凝腔20底部连通，所述循环泵21另一端通过管道与冷凝腔20顶部连通。所述排气管4上设有排气孔22。所述立式吸附腔1顶部设有气流出口23。所述立式吸附腔1底部设有支架24。

具体使用时，废气通过进气泵3经排气管4进入盛液池2中，并经过滤液进行初次过滤，大部分粉尘颗粒被过滤液吸附，通过循环泵21将冷凝液注入冷凝腔20中对从盛液池2中排出的气流进行循环冷凝，冷凝水随漏斗形冷凝件5倾斜侧壁汇入盛液池2中，过滤后的气体经导流孔19后，再经过过滤板6进行二次过滤后从气流出口23排出，从导流孔19中上升的气流吹动自旋转驱动拨轮10转动，自旋转驱动拨轮10通过齿轮传动带动定位轴17旋转，定位轴17带动清洁刷18对过滤板6进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种立式吸附器，其特征在于：包括立式吸附腔、盛液池、进气泵、排气管、漏斗形冷凝件、过滤板和自清洁组件，所述盛液池设于立式吸附腔底壁上，所述盛液池中设有过滤液，所述进气泵设于立式吸附腔外壁上，所述排气管设于进气泵上且贯穿立式吸附腔延伸进入盛液池中的过滤液中，所述漏斗形冷凝件设于立式吸附腔的侧壁上且设于盛液池的上方，所述过滤板设于立式吸附腔的侧壁上且设于漏斗形冷凝件的上方，所述自清洁组件设于立式吸附腔的侧壁上且设于过滤板上；所述自清洁组件包括驱动轴、主动齿轮、自旋转驱动拨轮、传动杆、传动齿轮、传动轴、从动齿轮、螺纹驱动件、涡轮、定位轴和清洁刷，所述驱动轴两端可旋转设于立式吸附腔两相对侧壁上，所述自旋转驱动拨轮设于驱动轴上，所述漏斗形冷凝件的中心处设有导流孔，所述导流孔位于自旋转驱动拨轮的下方且靠近自旋转驱动拨轮，所述定位轴可旋转设于过滤板上，所述清洁刷设于定位轴上且接触设于过滤板的底侧，所述涡轮设于定位轴上，所述传动轴两端可旋转设于立式吸附腔两相对侧壁上，所述螺纹驱动件设于传动轴上且与涡轮啮合，所述传动杆可旋转设于立式吸附腔侧壁中，所述传动齿轮设于传动杆的两端，所述从动齿轮设于传动轴上且与传动杆一端上的传动齿轮啮合，所述主动齿轮设于驱动轴上且与传动杆另一端上的传动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种立式吸附器，其特征在于：所述漏斗形冷凝件呈倒漏斗结构设置，所述漏斗形冷凝件中设有冷凝腔，所述立式吸附腔一侧设有循环泵，所述循环泵一端通过管道与冷凝腔底部连通，所述循环泵另一端通过管道与冷凝腔顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种立式吸附器，其特征在于：所述排气管上设有排气孔。

4.根据权利要求2所述的一种立式吸附器，其特征在于：所述立式吸附腔顶部设有气流出口。

5.根据权利要求4所述的一种立式吸附器，其特征在于：所述立式吸附腔底部设有支架。

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