CN212394713U - 一种收纳转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收纳转盘，包括：转动盘，其上具有用于放置物品的收容区；底盘，位于所述转动盘之下，其上表面上具有第一环形凹槽，第一环形凹槽中设有相适配的环形支撑片，并由对应搁置在所述的环形支撑片上的滚珠支撑在所述转动盘的底部；所述底盘的中部设有上下贯通的第一连接孔，该第一连接孔对应位于所述第一环形凹槽的中心位置，所述转动盘的中部设有上下贯通的第二连接孔，该第二连接孔与所述底盘的第一连接孔在上下方向上对应，所述底盘与所述转动盘由对应穿设在第一连接孔及第二连接孔中的定位轴件约束在一起，所述转动盘的第二连接孔的内壁与所述定位轴件的外壁之间具有间隙。该收纳转盘转动灵活方便且方便拆卸清洗。

Description

一种收纳转盘

技术领域

本实用新型涉及厨房收纳装置技术领域，尤其涉及一种收纳转盘。

背景技术

日常生活中，用于盛装各种调味料的瓶子以及厨房用具一般都直接摆放在厨房灶面上，占用较大面积，而且使用后容易摆放零落，每次使用后都需要重新整理摆放，而且某些放置在角落处的调料用品，拿取不方便。

为了解决上述技术问题，申请号为CN201821315100.3(授权公告号为CN209091062U)的中国实用新型专利公开了《一种旋转式收纳盘》，其包括转盘和底盘，所述转盘的边沿四周制有挡护板或者弧形翻边，转盘的上表面设置防滑垫，转盘的下表面中心制有连接柱，连接柱顶部制有凸边，所述底盘的上表面中心制有与连接柱配合的连接环，连接环的口部制有倒扣，倒扣与凸边相配合，所述底盘的上表面制有环形凹槽，环形凹槽内设置圆环片，圆环片上均匀设置圆珠，圆珠与转盘的底部相接触，使转盘在底盘上可进行360°旋转，旋转平稳，方便用户拿取物品。

但，上述专利中的旋转式收纳盘还具有一定的不足，转盘与底盘之间是通过成型在转盘的下表面中心的连接柱与成型在底盘的上表面中心的连接环进行连接的，并通过连接柱顶部的凸边与连接环的口部制的倒扣在上下方向上卡紧，由于连接柱顶部的凸边与连接环的口部制的倒扣在卡紧结合位置处具有较大的摩擦力，使得转盘的转动十分不灵活，且容易带动底盘一起转动，影响了用户体验；再者，由于连接柱是直接成型在转盘的下表面中心形成的一体件，同样地，连接环是直接成型在底盘的上表面中心形成的一体件，其不能进行拆卸，不方便进行清洗，尤其是，连接柱的凸边位置以及连接环的倒扣位置，具有清洁死角，容易留存油污。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种转动灵活方便且方便拆卸清洗的收纳转盘。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种收纳转盘，包括：

转动盘，其上具有用于放置物品的收容区；

底盘，位于所述转动盘之下，其上表面上具有第一环形凹槽，第一环形凹槽中设有相适配的环形支撑片，并由对应搁置在所述的环形支撑片上的滚珠支撑在所述转动盘的底部；

所述底盘的中部设有上下贯通的第一连接孔，该第一连接孔对应位于所述第一环形凹槽的中心位置，所述转动盘的中部设有上下贯通的第二连接孔，该第二连接孔与所述底盘的第一连接孔在上下方向上对应，所述底盘与所述转动盘由对应穿设在第一连接孔及第二连接孔中的定位轴件约束在一起，所述转动盘的第二连接孔的内壁与所述定位轴件的外壁之间具有间隙。

为了使转动盘以及底盘经定位轴件连接后能在上下方向上进行约束限位，所述定位轴件包括相互插配连接的第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴穿设在所述底盘的第一连接孔中并由对应设于第一连接轴下端的外周壁上且径向向外延伸的第一凸沿限定在第一连接孔的周沿之下，所述第二连接轴穿设在所述转动盘的第二连接孔中并由对应设于第二连接轴上端的外周壁上且径向向外延伸的第二凸沿限定在第二连接孔的周沿之上。

为了方便第一连接轴与第二连接轴进行连接，并能够进行方便清洗，所述第二连接轴内部中空形成下端开口的装配槽，所述第一连接轴的上部插配在所述第一连接轴的装配槽中。

为了避免第一连接轴的第一凸沿以及第二连接轴的第二凸沿凸显出对应的壁面，所述底盘的第一连接孔的底部周沿上具有向上凹陷的第一沉槽，所述第一连接轴的第一凸沿收容在所述第一沉槽中，所述转动盘的第二连接孔的顶部周沿上具有向下凹陷的第二沉槽，所述第二连接轴的第二凸沿收容在所述第二沉槽中。

为了有效定位住滚珠，所述环形支撑片上沿周向间隔设有多个用于安置滚珠的定位孔槽。

进一步改进，所述环形支撑片的定位孔槽由对应成型在所述环形支撑片的上表面上的第一环形壁的内部空间构成。其中，滚珠的直径大于第一环形壁的高度，从而使滚珠在安装于第一环形壁后，其顶部外露出第一环形壁的上端面，进而保证滚珠能与转动盘的底壁接触。

为了进一步提高转动盘转动的稳定性，所述底盘的上表面上具有同轴设置且间隔开的两个环形挡条，两个环形挡条之间的环形间隙构成所述底盘的第一环形凹槽，所述转动盘的底面上具有供两个所述环形挡条伸入其中的第二环形凹槽。

为了使转动盘的收容区进行分区，所述转动盘的第二连接孔的周沿位置具有向上延伸的第二环形壁，所述转动盘的外周沿具有向上延伸的第三环形壁，所述转动盘的第二环形壁与第三环形壁之间的环形区域构成所述的收容区，所述转动盘的第二环形壁与第三环形壁之间还设有至少一个径向延伸设置以将所述的收容区分隔开的隔板。

为了方便清洗，上述隔板以拆卸式连接在转动盘上为佳，具体地，所述转动盘的第二环形壁的外周壁上以及第三环形壁的内周壁上均具有上下延伸设置的筋条，所述隔板的两侧边沿上对应设有供所述的筋条插配的条形槽。

为了方便用户握持移动转盘，所述转动盘的第三环形壁的上边沿上还设有向外翻折的环形翻边。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型中的转动盘与下部的底盘上均有设有上下贯通的对应连接孔，两者之间通过穿设在两个连接孔中的定位轴件在中部位置进行定位，并且转动盘的对应连接孔(第二连接孔)的内壁与定位轴件的外壁之间留有有间隙，这样有效减小了转动盘与定位轴件之间的摩擦力，使得转动盘的转动过程更加灵活；另一方面，转动轴件为独立于转动盘以及底盘的分体件，方便拆卸后进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型1实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的分解图；

图4为本实用新型实施例1的轴向剖视图(剖切面过隔板)；

图5为本实用新型实施例1的另一角度的轴向剖视图(剖切面过滚珠)；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图5中B处的放大图；

图8为本实用新型实施例2的立体结构示意图(无隔板)；

附图标记：10、转动盘；100、收容区；11、第二连接孔；12、第二沉槽；13、第二环形凹槽；14、第二环形壁；15、第三环形壁；16、筋条；17、环形翻边；20、底盘；21、第一环形凹槽；22、第一连接孔；23、第一沉槽；24、环形挡条；30、环形支撑片；31、滚珠；32、定位孔槽；33、第一环形壁；40、定位轴件；41、第一连接轴；42、第二连接轴；43、第一凸沿；44、第二凸沿；45、装配槽；50隔板；51、条形槽。

具体实施方式

实施例1

参见图1-图7，一种收纳转盘，包括转动盘10、底盘20、环形支撑片30、滚珠31以及定位轴件40。

转动盘10放置在底盘20之上，而能相对底盘20旋转。本实施例的转动盘10为圆盘体形，转动盘10的中部设有上下贯通的第二连接孔11，第二连接孔11的周沿位置具有向上延伸的第二环形壁14，转动盘10的外周沿具有向上延伸的第三环形壁15，第二环形壁14与第三环形壁15的高度大体一致。转动盘10的第二环形壁14与第三环形壁15之间的环形区域构成收容区100，用于放置物品。此外，为了合理收纳不同种类的物品，本实施例通过隔板对转动盘10的收容区100进行分区，具体地，转动盘10的第二环形壁14与第三环形壁15之间的环形区域沿周向均匀间隔设有多个径向延伸设置隔板，详见图1。上述隔板以拆卸式连接在转动盘10上为佳，具体地，所述转动盘10的第二环形壁14的外周壁上以及第三环形壁15的内周壁上均具有上下延伸设置的筋条16，隔板的两侧边沿上对应设有供上述筋条16插配其中的条形槽51，详见图3及图4。

参见图5，为了方便用户握持移动收纳转盘，所述转动盘10的第三环形壁15的上边沿上还设有向外翻折的环形翻边17。

结合图3，本实施例的底盘20为圆盘体形。底盘20位于转动盘10之下，底盘20的上表面上具有第一环形凹槽21，第一环形凹槽21中设有相适配的环形支撑片30，环形支撑片30上沿周向间隔设有多个定位孔槽32。定位孔槽32中对应安置有滚珠31，从而支撑在转动盘10的底部，使转动盘10能相对底盘20进行灵活转动，详见图6。

参见图6，本实施例的底盘20的上表面上具有同轴设置且间隔开的两个环形挡条，两个环形挡条之间的环形间隙构成所述底盘20的第一环形凹槽21；对应地，转动盘10的底面上具有供两个所述环形挡条伸入其中的第二环形凹槽13。

继续参见图6，本实施例中，环形支撑片30的定位孔槽32由对应成型在环形支撑片30的上表面上的第一环形壁33的内部空间构成，即滚珠31的直径与第一环形壁33的直径相适配，且以滚珠31能灵活转动为佳，再具体地，滚珠31的直径大于第一环形壁33的高度，从而使滚珠31在安装于第一环形壁33后，其顶部外露出第一环形壁33的上端面，进而保证滚珠31能与转动盘10的底壁接触。

参见图7，本实施例中，底盘20上的中部设有上下贯通的第一连接孔22，即，该第一连接孔22对应位于第一环形凹槽21的中心位置。当转动盘10放置到底盘20上时，转动盘10的第二连接孔11与底盘20的第一连接孔22在上下方向上对应。底盘20与所述转动盘10由对应穿设在第一连接孔22及第二连接孔11中的定位轴件40约束在一起，具体地，定位轴件40包括相互插配连接的第一连接轴41和第二连接轴42，其中，第二连接轴42的内部中空形成下端开口的装配槽45，第一连接轴41的上部插配在第一连接轴41的装配槽45中，具体地，第一连接轴41的内部也呈中空且在上端进行开口。为了进一步减少转动盘10与第二连接轴42之间的摩擦力，转动盘10的第二连接孔11的内壁与定位轴件40的外壁之间具有间隙。

参见图3及图7，第一连接轴41下端的外周壁上且径向向外延伸的第一凸沿43，当第一连接轴41穿设在底盘20的第一连接孔22并与第二连接轴42连接时，第一连接轴41的第一凸沿43对应限定在第一连接孔22的周沿之下。同样地，第二连接轴42的上端的外周壁上且径向向外延伸的第二凸沿44，当第二连接轴42穿设在转动盘10的第二连接孔11中时，第二连接轴42的第二凸沿44对应限定在第二连接孔11的周沿之上。

底盘20的第一连接孔22的底部周沿上具有向上凹陷的第一沉槽23，第一连接轴41的第一凸沿43收容在第一沉槽23中。同样地，转动盘10的第二连接孔11的顶部周沿上具有向下凹陷的第二沉槽12，第二连接轴42的第二凸沿44收容在第二沉槽12中。上述第一沉槽23以及第二沉槽12的设置，可有效避免第一连接轴41的第一凸沿43以及第二连接轴42的第二凸沿44凸显出对应的壁面，提高了收纳转盘装置的美观性，详见图7。

本实施例中的转动盘10与下部的底盘20上均有设有上下贯通的对应连接孔，两者之间通过穿设在两个连接孔中的定位轴件40在中部位置进行定位，并且转动盘10的对应连接孔(第二连接孔11)的内壁与定位轴件40的外壁之间留有有间隙，这样有效减小了转动盘10与定位轴件40之间的摩擦力，使得转动盘10的转动过程更加灵活；另一方面，转动轴件为独立于转动盘10以及底盘20的分体件，方便拆卸后进行清洗。

实施例2

参见图8，本实施例与实施例1的结构基本相同，区别仅在于：本实施例中转动盘10的收容区100中不设置隔板进行分区，即，转动盘10上只在外周沿部分设置具有向上延伸的第三环形壁15，转动盘10的第三环形壁15的上边沿上设有向外翻折的环形翻边17，对应地，转动盘10的第二连接孔11的周沿位置即无需设置向上延伸的第二环形壁14。

Claims (10)

1.一种收纳转盘，包括：

转动盘(10)，其上具有用于放置物品的收容区(100)；

底盘(20)，位于所述转动盘(10)之下，其上表面上具有第一环形凹槽(21)，第一环形凹槽(21)中设有相适配的环形支撑片(30)，并由对应搁置在所述的环形支撑片(30)上的滚珠(31)支撑在所述转动盘(10)的底部；

其特征在于：所述底盘(20)的中部设有上下贯通的第一连接孔(22)，该第一连接孔(22)对应位于所述第一环形凹槽(21)的中心位置，所述转动盘(10)的中部设有上下贯通的第二连接孔(11)，该第二连接孔(11)与所述底盘(20)的第一连接孔(22)在上下方向上对应，所述底盘(20)与所述转动盘(10)由对应穿设在第一连接孔(22)及第二连接孔(11)中的定位轴件(40)约束在一起，所述转动盘(10)的第二连接孔(11)的内壁与所述定位轴件(40)的外壁之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的收纳转盘，其特征在于：所述定位轴件(40)包括相互插配连接的第一连接轴(41)和第二连接轴(42)，所述第一连接轴(41)穿设在所述底盘(20)的第一连接孔(22)中并由对应设于第一连接轴(41)下端的外周壁上且径向向外延伸的第一凸沿(43)限定在第一连接孔(22)的周沿之下，所述第二连接轴(42)穿设在所述转动盘(10)的第二连接孔(11)中并由对应设于第二连接轴(42)上端的外周壁上且径向向外延伸的第二凸沿(44)限定在第二连接孔(11)的周沿之上。

3.根据权利要求2所述的收纳转盘，其特征在于：所述第二连接轴(42)内部中空形成下端开口的装配槽(45)，所述第一连接轴(41)的上部插配在所述第一连接轴(41)的装配槽(45)中。

4.根据权利要求2所述的收纳转盘，其特征在于：所述底盘(20)的第一连接孔(22)的底部周沿上具有向上凹陷的第一沉槽(23)，所述第一连接轴(41)的第一凸沿(43)收容在所述第一沉槽(23)中，所述转动盘(10)的第二连接孔(11)的顶部周沿上具有向下凹陷的第二沉槽(12)，所述第二连接轴(42)的第二凸沿(44)收容在所述第二沉槽(12)中。

5.根据权利要求1所述的收纳转盘，其特征在于：所述环形支撑片(30)上沿周向间隔设有多个用于安置滚珠(31)的定位孔槽(32)。

6.根据权利要求5所述的收纳转盘，其特征在于：所述环形支撑片(30)的定位孔槽(32)由对应成型在所述环形支撑片(30)的上表面上的第一环形壁(33)的内部空间构成。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的收纳转盘，其特征在于：所述底盘(20)的上表面上具有同轴设置且间隔开的两个环形挡条(24)，两个环形挡条(24)之间的环形间隙构成所述底盘(20)的第一环形凹槽(21)，所述转动盘(10)的底面上具有供两个所述环形挡条(24)伸入其中的第二环形凹槽(13)。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的收纳转盘，其特征在于：所述转动盘(10)的第二连接孔(11)的周沿位置具有向上延伸的第二环形壁(14)，所述转动盘(10)的外周沿具有向上延伸的第三环形壁(15)，所述转动盘(10)的第二环形壁(14)与第三环形壁(15)之间的环形区域构成所述的收容区(100)，所述转动盘(10)的第二环形壁(14)与第三环形壁(15)之间还设有至少一个径向延伸设置以将所述的收容区(100)分隔开的隔板。

9.根据权利要求8所述的收纳转盘，其特征在于：所述转动盘(10)的第二环形壁(14)的外周壁上以及第三环形壁(15)的内周壁上均具有上下延伸设置的筋条(16)，所述隔板的两侧边沿上对应设有供所述的筋条(16)插配的条形槽(51)。

10.根据权利要求8所述的收纳转盘，其特征在于：所述转动盘(10)的第三环形壁(15)的上边沿上还设有向外翻折的环形翻边(17)。

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