CN212390779U - 一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，包括干燥罐，干燥罐的顶部设有进料口，进料口的下方设有粉碎桶，粉碎桶内设有粉碎叶片，粉碎叶片设置在粉碎转轴上，粉碎转轴与设置在干燥罐外的粉碎电机传动相连；粉碎桶的桶底及侧壁设有通孔，干燥罐的内侧壁设有导磁性金属层，外侧壁设有电磁加热线圈，电磁加热线圈的磁场与导磁性金属层的磁场相对应；干燥罐的底部设有出料口，出料口与集料箱相连通，集料箱内设有集料袋，集料袋的进口与出料口相连通，集料箱与引风机相连通；本实用新型的优点在于：提高了生产效率，能够一次性完成干燥、粉碎等工作，结构简单，能耗低，减少人工，降低了生产成本。

Description

一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种纤维素干燥装置，具体地说是一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，属于纤维素干燥装置领域。

背景技术

保护油气层是油气田勘探与开发中一个具有战略意义的问题，也是提高油气井产能的重要措施之一。在储层段钻进过程中，通常采用降低钻井液密度、提高钻井液抑制性能、降低滤失量、加入油层保护专用材料等手段来保护储层、降低钻井液伤害；在一些地区的一些井中也会采用无黏土相钻井液来钻进储层以实现更好的保护。无黏土相钻井液不含黏土颗粒，主要有增粘剂、降滤失剂和盐类物质等组成。降滤失剂是用以保证钻井液性能稳定，减少有害液体向地层滤失，以及稳定井壁、保证井径规则的重要钻井液处理剂。纤维素类降滤失剂属于改性天然高分子类降滤失剂，具有来源丰富、可生物降解、污染小的特点。在纤维素类降滤失剂在生产过程中通常需要干燥，传统的干燥方法多采用带式烘干设备通过惰性粒子气流进行干燥。然而，采用上述方法热能消耗量大，烘干效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，提高了生产效率，能够一次性完成干燥、粉碎等工作，结构简单，能耗低，减少人工，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的顶部设有进料口，所述进料口的下方设有粉碎桶，所述粉碎桶内设有粉碎叶片，所述粉碎叶片设置在粉碎转轴上，所述粉碎转轴与设置在所述干燥罐外的粉碎电机传动相连，从而可以对来自进料口的物料进行粉碎，有利于提高干燥效率；所述粉碎桶的桶底及侧壁设有通孔，用于粉碎后的物料通过，所述干燥罐的内侧壁设有导磁性金属层，外侧壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述导磁性金属层的磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对导磁性金属层进行电磁加热，进而对干燥罐内的物料进行烘干。采用电磁加热，能耗低，热效率高，降低了成本，而且加热更加均匀。

进一步的，所述干燥罐的底部设有出料口，所述出料口与集料箱相连通，所述集料箱内设有集料袋，所述集料袋的进口与所述出料口相连通，所述集料箱与引风机相连通，通过引风机抽风，加快了物料的流动速度，能够将加热湿气及时抽出，加快了物料的干燥效率。

进一步的，所述干燥罐内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈的控制相连，从而可以根据温度传感器的检测温度值，由控制器来控制电磁加热线圈的加热工作，使干燥罐内的温度保持最佳的烘干温度。

进一步的，所述粉碎桶的下方设有落料斗，所述落料斗的底部设有落料孔，从而使物料能够向中部集中；所述落料斗的下方设有多层过滤网，所述过滤网上均设有若干滤孔，便于物料通过，所述滤孔的大小由上至下逐渐减小，每层所述过滤网的上侧面均设有研磨棒，所述研磨棒固定在转轴上，所述转轴与设置在所述干燥罐底部的电机传动相连，通过研磨棒对物料进行搅拌研磨，在离心力的作用下逐渐向四周分散，在分散的同时下落，达到进一步粉碎和干燥的效果。

进一步的，每层所述过滤网的下方均设有一集料斗，便于物料的集中；所述干燥罐的底部设有刮板，所述刮板设置在所述转轴上，从而能够将落到干燥罐底部的物料由出料口刮出。

工作时，来自进料口的物料落入粉碎桶内，在粉碎叶片的作用被打碎，同时在电磁加热线圈的作用下被加热干燥，然后下料经落料斗下落到多层过滤网，进行逐级研磨粉碎，同时被加热干燥，最后由出料口进入到集料袋内。

本实用新型的有益效果为：提高了生产效率，能够一次性完成干燥、粉碎等工作，结构简单，能耗低，减少人工，降低了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，包括干燥罐1，所述干燥罐1的顶部设有进料口2，所述进料口2的下方设有粉碎桶3，所述粉碎桶3内设有粉碎叶片4，所述粉碎叶片4设置在粉碎转轴5上，所述粉碎转轴5与设置在所述干燥罐3外的粉碎电机 6传动相连，从而可以对来自进料口的物料进行粉碎，有利于提高干燥效率；所述粉碎桶3的桶底及侧壁设有通孔，用于粉碎后的物料通过，所述干燥罐1的内侧壁设有导磁性金属层，外侧壁设有电磁加热线圈7，所述电磁加热线圈7的磁场与所述导磁性金属层的磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对导磁性金属层进行电磁加热，进而对干燥罐内的物料进行烘干。采用电磁加热，能耗低，热效率高，降低了成本，而且加热更加均匀。

所述干燥罐1的底部设有出料口8，所述出料口8与集料箱9相连通，所述集料箱9内设有集料袋10，所述集料袋10的进口与所述出料口8相连通，所述集料箱9与引风机11相连通，通过引风机抽风，加快了物料的流动速度，能够将加热湿气及时抽出，加快了物料的干燥效率。

所述干燥罐1内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈的控制相连，从而可以根据温度传感器的检测温度值，由控制器来控制电磁加热线圈的加热工作，使干燥罐内的温度保持最佳的烘干温度。

所述粉碎桶3的下方设有落料斗12，所述落料斗12的底部设有落料孔，从而使物料能够向中部集中；所述落料斗12的下方设有多层过滤网13，所述过滤网13上均设有若干滤孔，便于物料通过，所述滤孔13的大小由上至下逐渐减小，每层所述过滤网13的上侧面均设有研磨棒14，所述研磨棒14固定在转轴15上，所述转轴15与设置在所述干燥罐底部的电机18传动相连，通过研磨棒对物料进行搅拌研磨，在离心力的作用下逐渐向四周分散，在分散的同时下落，达到进一步粉碎和干燥的效果。

每层所述过滤网的下方均设有一集料斗16，便于物料的集中；所述干燥罐1的底部设有刮板17，所述刮板17设置在所述转轴15 上，从而能够将落到干燥罐底部的物料由出料口刮出。

工作时，来自进料口的物料落入粉碎桶内，在粉碎叶片的作用被打碎，同时在电磁加热线圈的作用下被加热干燥，然后下料经落料斗下落到多层过滤网，进行逐级研磨粉碎，同时被加热干燥，最后由出料口进入到集料袋内。

Claims (5)

1.一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，其特征在于：包括干燥罐，所述干燥罐的顶部设有进料口，所述进料口的下方设有粉碎桶，所述粉碎桶内设有粉碎叶片，所述粉碎叶片设置在粉碎转轴上，所述粉碎转轴与设置在所述干燥罐外的粉碎电机传动相连；所述粉碎桶的桶底及侧壁设有通孔，所述干燥罐的内侧壁设有导磁性金属层，外侧壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述导磁性金属层的磁场相对应；所述干燥罐的底部设有出料口，所述出料口与集料箱相连通，所述集料箱内设有集料袋，所述集料袋的进口与所述出料口相连通，所述集料箱与引风机相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，其特征在于：所述干燥罐内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈的控制相连。

3.根据权利要求1所述的一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，其特征在于：所述粉碎桶的下方设有落料斗，所述落料斗的底部设有落料孔；所述落料斗的下方设有多层过滤网，所述过滤网上均设有若干滤孔，所述滤孔的大小由上至下逐渐减小，每层所述过滤网的上侧面均设有研磨棒，所述研磨棒固定在转轴上，所述转轴与设置在所述干燥罐底部的电机传动相连。

4.根据权利要求3所述的一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，其特征在于：每层所述过滤网的下方均设有一集料斗。

5.根据权利要求4所述的一种高效钻井液用纤维素生产干燥装置，其特征在于：所述干燥罐的底部设有刮板，所述刮板设置在所述转轴上。

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