CN212389273U - 一种防突钻机助推器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防突钻机助推器，包括升降筒、支撑架、钻机托架、助推器和电钻，所述电钻的前端设有钻杆，所述支撑架固定在所述升降筒上，所述钻机托架固定在所述支撑架的上端，所述钻机托架上设有可供所述电钻滑动的滑道，所述升降筒包括一级套筒、二级套筒和三级套筒，所述三级套筒设于所述一级套筒和二级套筒之间，所述三级套筒的直径大于所述一级套筒和二级套筒的直径，所述一级套筒、二级套筒和三级套筒均匀设有若干圆孔，通过在圆孔插入钢条限定三级套筒与一级套筒、二级套筒之间的相对位置，支撑架固定在所述三级套筒上，本实用新型将钻机固定在钻机托架上，设备固定稳定不易翻转，提高了设备的稳定性，减少员工受伤事故的发生概率。

Description

一种防突钻机助推器

技术领域

本实用新型涉及煤矿器械技术领域，具体涉及一种防突钻机助推器。

背景技术

煤矿井下防突掘进工作面施工防突钻孔时，由于防突施工设备的限制，普遍采取手持式防突钻机(如煤电钻、乳化液钻机、气动钻机等)，施工人员需要用手持防突钻具，用人力将钻机推入煤体，由于钻机扭矩大，施工过程中存在钻具翻转砸伤施工人员的手脚；煤层施工过程中会伴随有毒有害气体喷出对施工人员造成伤害；手持钻机施工钻孔角度偏差较大，常常造成歪斜，成孔误差大，经常打不到位；钻机扭转大员工体力消耗大，易疲劳，施工效率低，因此，亟待一种新的煤矿钻机来解决现有技术中的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种防突钻机助推器，包括升降筒、支撑架、钻机托架、助推器和电钻，所述电钻的前端设有钻杆，所述支撑架固定在所述升降筒上，所述钻机托架固定在所述支撑架的上端，所述钻机托架上设有可供所述电钻滑动的滑道。

进一步的，所述升降筒包括一级套筒、二级套筒和三级套筒，所述三级套筒设于所述一级套筒和二级套筒之间，所述三级套筒的直径大于所述一级套筒和二级套筒的直径，实现伸缩功能，以便适应不同高度巷道的施工，所述一级套筒、二级套筒和三级套筒均匀设有若干圆孔，通过在所述圆孔插入钢条限定三级套筒与一级套筒、二级套筒之间的相对位置，以适应不同高度巷道的施工和调整钻机的开孔高度。

进一步的，所述支撑架固定在所述三级套筒上。

进一步的，所述钻机托架由两个L型铁板组成，所述L型铁板的竖端设有螺孔，两个L型铁板之间通过若干钢板焊接连接，使两个L型铁板形成一个整体，L型铁板横端下面的空间形成可供所述电钻滑动的滑道。

进一步的，所述钻机托架与所述支撑架之间设有U型连接件，所述U型连接件的底端设有第一通孔，所述U型连接件的边端设有第二通孔，所述U型连接件在螺杆依次穿过U型连接件底端的第一通孔和支撑架之后通过螺母拧紧，所述钻机托架在螺杆依次穿过U型连接件两边端的第二通孔之后通过螺母拧紧。

进一步的，所述电钻的后端通过推杆与助推器相连。

进一步的，所述助推器采用行程为0-1000mm的气缸。

进一步的，所述气缸通过定位夹固定在钻机托架上，所述气缸的尾端与钻机托架之间还设有钢丝绳。

进一步的，还设有换向阀，所述换向阀载设于所述二级套筒上，所述换向阀与气缸之间通过压风管连接，所述二级套筒与固定底座焊接连接。

进一步的，所述钻机托架的前端还搭接有防突梯子。

本实用新型的有益效果：

(1)、本实用新型将钻机固定在钻机托架上，设备固定稳定不易翻转，提高了设备的稳定性，减少员工受伤事故的发生概率；

(2)、采用本实用新型，施工人员不直接接触钻机，远离钻孔，钻孔喷出的有毒有害气体和煤粉不会对人员身心造成伤害；

(3)、钻机固定在机架上，施工钻孔角度得到保障，钻机偏差较小提高了成孔精度。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例中的一种防突钻机助推器的主视图。

图2是本实用新型实施例中的一种防突钻机助推器的左视图。

图3是本实用新型实施例中的U型连接件的主视剖面图。

图4是本实用新型实施例中的U型连接件的左视剖面图。

图5是图2中A位置的放大图。

附图标记：

10-升降筒，11-一级套筒，111-圆孔，12-二级套筒，13-三级套筒，20-支撑架，30-钻机托架，31-L型铁板，311-螺孔，40-助推器，41-推杆，50-电钻，51-钻杆，60-U型连接件，61-第一通孔，62-第二通孔，70-定位夹，80-钢丝绳，90-换向阀,91-压风管，100-固定底座，110-防突梯子。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1-图5，图1是本实用新型实施例中的一种防突钻机助推器的主视图，该防突钻机助推装置包括升降筒10、支撑架20、钻机托架30、助推器40和电钻50，所述电钻50的前端设有钻杆51，所述支撑架20固定在所述升降筒10上，所述钻机托架30固定在所述支撑架20的上端，所述钻机托架30上设有可供所述电钻50滑动的滑道。

在一些优选的实施方式中，所述升降筒10包括一级套筒11、二级套筒12和三级套筒13，所述三级套筒13设于所述一级套筒11和二级套筒12之间，所述三级套筒13的直径大于所述一级套筒11和二级套筒12的直径，所述一级套筒11、二级套筒12和三级套筒13均匀设有若干圆孔111，通过在所述圆孔111插入钢条限定三级套筒13与一级套筒11、二级套筒12之间的相对位置，具体的，将钢条插入圆孔111内，固定相邻两根套筒，进而调整升降筒10整体的高度，若干圆孔111便于在实际使用时调节高度，以适应不同高度巷道的施工和钻机50的开孔高度，这样设计的升降筒10具备伸缩功能，也因此方便运输。

在某些优选的实施方式中，所述支撑架20固定在所述三级套筒13上，具体的，支撑架20的截面为三角形，所述支撑架20焊接固定在三级套筒13上。

在一些优选的实施方式中，所述钻机托架30由两个L型铁板31组成，所述L型铁板31的竖端设有螺孔311，两个L型铁板31之间通过若干钢板焊接连接，使两个L型铁板31形成一个整体，L型铁板31横端下面的空间形成可供所述电钻50滑动的滑道。

在某些优选的实施方式中，所述钻机托架30与所述支撑架20之间设有U型连接件60，所述U型连接件60的底端设有第一通孔61，所述U型连接件60的边端设有第二通孔62，所述U型连接件60在螺杆依次穿过U型连接件60底端的第一通孔61和支撑架20之后通过螺母拧紧，所述钻机托架30在螺杆依次穿过U型连接件60两边端的第二通孔62之后通过螺母拧紧。

在一些优选的实施方式中，所述电钻50的后端通过推杆41与助推器40相连。

在某些优选的实施方式中，所述助推器40采用行程为0-1000mm的气缸。

在一些优选的实施方式中，所述气缸通过定位夹70固定在钻机托架30上，所述气缸的尾端与钻机托架30之间还设有钢丝绳80。

在某些优选的实施方式中，还设有换向阀90，所述换向阀90载设于所述二级套筒12上，所述换向阀90与气缸之间通过压风管91连接，所述二级套筒12与固定底座100焊接连接，

在一些优选的实施方式中，所述钻机托架30的前端还搭接有防突梯子110。

本实用新型的工作原理是：

把助推器40用定位夹70固定在钻机托架30上，并用直径3.63mm的钢丝绳80把助推器40和定位夹70连在一起，使其在施工钻孔时不能前后晃动。压风管91连通换向阀90和助推器40尾部的接头，然后通过换向阀90来控制压风的风量大小，便于控制助推器40的前进和后退，此时，以压风为动力，助推器40将会推动电钻50施工钻孔。当钻孔施工完毕后，再次通过换向阀90的控制收回助推器40，拆卸钻杆51。如此反复，直至所有的钻孔施工完毕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种防突钻机助推器，其特征在于：包括升降筒(10)、支撑架(20)、钻机托架(30)、助推器(40)和电钻(50)，所述电钻(50)的前端设有钻杆(51)，所述支撑架(20)固定在所述升降筒(10)上，所述钻机托架(30)固定在所述支撑架(20)的上端，所述钻机托架(30)上设有可供所述电钻(50)滑动的滑道。

2.根据权利要求1所述的一种防突钻机助推器，其特征在于：所述升降筒(10)包括一级套筒(11)、二级套筒(12)和三级套筒(13)，所述三级套筒(13)设于所述一级套筒(11)和二级套筒(12)之间，所述三级套筒(13)的直径大于所述一级套筒(11)和二级套筒(12)的直径，所述一级套筒(11)、二级套筒(12)和三级套筒(13)均匀设有若干圆孔(111)，通过在所述圆孔(111)插入钢条限定三级套筒(13)与一级套筒(11)、二级套筒(12)之间的相对位置。

3.根据权利要求2所述的一种防突钻机助推器，其特征在于：所述支撑架(20)固定在所述三级套筒(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种防突钻机助推器，其特征在于：所述钻机托架(30)由两个L型铁板(31)组成，所述L型铁板(31)的竖端设有螺孔(311)，两个L型铁板(31)之间通过若干钢板焊接连接，使两个L型铁板(31)形成一个整体，L型铁板(31)横端下面的空间形成可供所述电钻(50)滑动的滑道。

5.根据权利要求4所述的一种防突钻机助推器，其特征在于：所述钻机托架(30)与所述支撑架(20)之间设有U型连接件(60)，所述U型连接件(60)的底端设有第一通孔(61)，所述U型连接件(60)的边端设有第二通孔(62)，所述U型连接件(60)在螺杆依次穿过U型连接件(60)底端的第一通孔(61)和支撑架(20)之后通过螺母拧紧，所述钻机托架(30)在螺杆依次穿过U型连接件(60)两边端的第二通孔(62)之后通过螺母拧紧。

6.根据权利要求1所述的一种防突钻机助推器，其特征在于：所述电钻(50)的后端通过推杆(41)与助推器(40)相连。

7.根据权利要求6所述的一种防突钻机助推器，其特征在于：所述助推器(40)采用行程为0-1000mm的气缸。

8.根据权利要求7所述的一种防突钻机助推器，其特征在于：所述气缸通过定位夹(70)固定在钻机托架(30)上，所述气缸的尾端与钻机托架(30)之间还设有钢丝绳(80)。

9.根据权利要求2所述的一种防突钻机助推器，其特征在于：还设有换向阀(90)，所述换向阀(90)载设于所述二级套筒(12)上，所述换向阀(90)与气缸之间通过压风管(91)连接，所述二级套筒(12)与固定底座(100)焊接连接。

10.根据权利要求1所述的一种防突钻机助推器，其特征在于：所述钻机托架(30)的前端还搭接有防突梯子(110)。

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