CN212389015U - 一种手动钢筋捆扎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手动钢筋捆扎器，采用的方案是：包括捆扎钩主体以及安装在捆扎钩主体上部的手柄，所述手柄中具有一个内部腔室，所述内部腔室中设置有用于调直软轴线的调直轮组，所述手柄上开设有穿线孔，所述手柄上设置有剪线组件，所述捆扎钩主体的下部设置有卡勾，所述卡勾与剪线组件位于同一侧。替代了现有人工手拿一把剪裁好的捆扎线方式，解决了这种方式存在的“当手中的捆扎线用完后需要跑老远回去拿线，这样反复跑动造成效率低”问题。

Description

一种手动钢筋捆扎器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种手动钢筋捆扎器。

背景技术

现有的钢筋捆扎一般采用两种方式，一种是利用自动捆扎枪，另一种是人工手拧捆扎。虽然自动捆扎枪非常省力，减轻了人力劳动，但是，由于自动捆扎枪存在价格高、易出问题导致维护成本高的缺点，并且效率上还不如一个熟料工人手拧的高，使得现实中多数施工现场的钢筋捆扎作业还是利用人工手动捆扎完成。

但是，人工捆扎时，一只手手拿一把剪裁好的捆扎线，另一只手那一直捆扎用的弯钩进行捆扎，这种方式，一方面在放线时不方便，另一方面当手中的捆扎线用完后需要跑老远回去拿线，这样反复跑动使得效率低。

因此，针对将现有人工捆扎手持一把裁剪好的捆扎线存在不方便、效率低的问题，研发一种可拉动一根米数较长的软轴线随用随取的钢筋捆扎器是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种手动钢筋捆扎器，以解决目前人工捆扎手持一把裁剪好的捆扎线存在不方便、效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种手动钢筋捆扎器，包括捆扎钩主体以及安装在捆扎钩主体上部的手柄，所述手柄中具有一个内部腔室，所述内部腔室中设置有用于调直软轴线的调直轮组，所述手柄上开设有穿线孔，所述手柄上设置有剪线组件，所述捆扎钩主体的下部设置有卡勾，所述卡勾与剪线组件位于同一侧。软轴线通过穿线孔进入手柄，利用手柄中的调直轮组进行纠正调直，然后手拉是软轴线在卡钩处进行弯折，使其成为用于捆扎钢筋的专用捆扎线，再利用剪线组件将其剪断，操作简单，提高效率，可使用无需加工的软轴线，施工时利用米数较长的软轴线即可，跟随人动、随用随取，替代了现有人工手拿一把剪裁好的捆扎线方式，解决了这种方式存在的“当手中的捆扎线用完后需要跑老远回去拿线，这样反复跑动造成效率低”问题。

进一步的，所述调直轮组包括两个相对而设的转轮，所述转轮通过支架安装在手柄上，所述转轮的外圆面上开设有走线槽，两个转轮的外圆面接触，两个转轮上的走线槽形成一个用于调直的走线孔。走线孔与软轴线的直径相适配，软轴线经过该走线孔时能够调直，且转轮会进行转动以利于走线。

进一步的，所述剪线组件位于转轮的下方，所述手柄的下部开设有与内部腔室相通的避让孔，所述内部腔室中设置有固定板，所述剪线组件安装在固定板上。

进一步的，所述剪线组件包括压板和刀片，所述压板的上部与固定板铰接，所述压板的后部翘起且位于避让孔的下方，所述刀片背部固定在压板的下部。利用杠杆原理形成剪线的剪刀，剪线时只需用手按压压板背部即可将线剪断，易于操作。

进一步的，所述压板的上部中间位置设置有定位孔，所述手柄上设置有凸台，所述凸台的上端面为一个平面，所述刀片的刀刃与凸台的上端面相配合。软轴线从定位孔中穿过，利用定位孔可对软轴线进行定位，将软轴线放置于凸台上，刀刃下压将凸台上的软轴线剪断，到达利于剪线的目的。

进一步的，所述捆扎钩主体包括钩部和杆部，所述钩部相对于杆部向一侧弯折，所述卡勾位于该侧的背部，所述卡勾固定在杆部上。以利于软轴线的弯折且不影响钩部的捆扎操作。

进一步的，所述手柄可转动地安装在捆扎钩主体的上部，所述手柄的横截面积大于捆扎钩主体的横截面积。使用时只需捆扎钩主体转动即可，以利于操作，手柄无需在手中转动，避免磨手。

进一步的，所述捆扎钩主体的上部设置有环形槽，所述手柄的底部设置有与所述环形槽适配和环形凸缘。

进一步的，所述手柄上设置有柔性材质的保护套环。以保护手避免磨伤。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种手动钢筋捆扎器，软轴线通过穿线孔进入手柄，利用手柄中的调直轮组进行纠正调直，然后手拉是软轴线在卡钩处进行弯折，使其成为用于捆扎钢筋的专用捆扎线，再利用剪线组件将其剪断，操作简单，提高效率，可使用无需加工的软轴线，施工时利用米数较长的软轴线即可，跟随人动、随用随取，替代了现有人工手拿一把剪裁好的捆扎线方式，解决了这种方式存在的“当手中的捆扎线用完后需要跑老远回去拿线，这样反复跑动造成效率低”问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的轴测图。

图2为本实用新型具体实施方式的主视图。

图3为具体实施方式中捆扎钩主体的侧视图。

图4为显示手柄内部腔室的结构示意图。

图5为显示剪线组件的结构示意图。

图中，1、手柄，2、保护套环，3、捆扎钩主体，4、卡勾，5、剪线组件，6、穿线孔，11、转轮，12、走线槽，13、支架，14、避让孔，31、杆部，32、钩部，33、环形槽，51、压板，52、刀片，53、凸台，54、定位孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种手动钢筋捆扎器，主要包括捆扎钩主体3以及安装在捆扎钩主体3上部的手柄1，所述手柄1中具有一个内部腔室，所述内部腔室中设置有用于调直软轴线的调直轮组，所述手柄1上开设有穿线孔6，所述手柄1上设置有剪线组件5，所述捆扎钩主体3的下部设置有卡勾4，所述卡勾4与剪线组件5位于同一侧，软轴线通过穿线孔6进入手柄1，利用手柄1中的调直轮组进行纠正调直，然后手拉是软轴线在卡钩处进行弯折，使其成为用于捆扎钢筋的专用捆扎线，再利用剪线组件5将其剪断，操作简单，提高效率，可使用无需加工的软轴线，施工时利用米数较长的软轴线即可，跟随人动、随用随取，替代了现有人工手拿一把剪裁好的捆扎线方式，解决了这种方式存在的“当手中的捆扎线用完后需要跑老远回去拿线，这样反复跑动造成效率低”问题。

具体的，所述调直轮组包括两个相对而设的转轮11，所述转轮11通过支架13安装在手柄1上，所述转轮11的外圆面上开设有走线槽12，两个转轮11的外圆面接触，两个转轮11上的走线槽12形成一个用于调直的走线孔，走线孔与软轴线的直径相适配，软轴线经过该走线孔时能够调直，且转轮11会进行转动以利于走线。其中，所述剪线组件5位于转轮11的下方，所述手柄1的下部开设有与内部腔室相通的避让孔14，所述内部腔室中设置有固定板，所述剪线组件5安装在固定板上。所述剪线组件5包括压板51和刀片52，所述压板51的上部与固定板铰接，所述压板51的后部翘起且位于避让孔14的下方，所述刀片52背部固定在压板51的下部，利用杠杆原理形成剪线的剪刀，剪线时只需用手按压压板51背部即可将线剪断，易于操作。进一步的，所述压板51的上部中间位置设置有定位孔54，所述手柄1上设置有凸台53，所述凸台53的上端面为一个平面，所述刀片52的刀刃与凸台53的上端面相配合。软轴线从定位孔54中穿过，利用定位孔54可对软轴线进行定位，将软轴线放置于凸台53上，刀刃下压将凸台53上的软轴线剪断，到达利于剪线的目的。

其中，所述捆扎钩主体3包括钩部32和杆部31，所述钩部32相对于杆部31向一侧弯折，所述卡勾4位于该侧的背部，所述卡勾4固定在杆部31上，以利于软轴线的弯折且不影响钩部32的捆扎操作。所述手柄1可转动地安装在捆扎钩主体3的上部，所述捆扎钩主体3的上部设置有环形槽33，所述手柄1的底部设置有与所述环形槽33适配和环形凸缘，所述手柄1的横截面积大于捆扎钩主体3的横截面积，使用时只需捆扎钩主体3转动即可，以利于操作，手柄1无需在手中转动，避免磨手。

另外，所述手柄1上设置有柔性材质的保护套环2。以保护手避免磨伤。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种手动钢筋捆扎器，其特征在于，包括捆扎钩主体(3)以及安装在捆扎钩主体(3)上部的手柄(1)，所述手柄(1)中具有一个内部腔室，所述内部腔室中设置有用于调直软轴线的调直轮组，所述手柄(1)上开设有穿线孔(6)，所述手柄(1)上设置有剪线组件(5)，所述捆扎钩主体(3)的下部设置有卡勾(4)，所述卡勾(4)与剪线组件(5)位于同一侧。

2.如权利要求1所述的手动钢筋捆扎器，其特征在于，所述调直轮组包括两个相对而设的转轮(11)，所述转轮(11)通过支架(13)安装在手柄(1)上，所述转轮(11)的外圆面上开设有走线槽(12)，两个转轮(11)的外圆面接触，两个转轮(11)上的走线槽(12)配合形成一个用于调直的走线孔。

3.如权利要求2所述的手动钢筋捆扎器，其特征在于，所述剪线组件(5)位于转轮(11)的下方，所述手柄(1)的下部开设有与内部腔室相通的避让孔(14)，所述内部腔室中设置有固定板，所述剪线组件(5)安装在固定板上。

4.如权利要求3所述的手动钢筋捆扎器，其特征在于，所述剪线组件(5)包括压板(51)和刀片(52)，所述压板(51)的上部与固定板铰接，所述压板(51)的后部翘起且位于避让孔(14)的下方，所述刀片(52)背部固定在压板(51)的下部。

5.如权利要求4所述的手动钢筋捆扎器，其特征在于，所述压板(51)的上部中间位置设置有定位孔(54)，所述手柄(1)上设置有凸台(53)，所述凸台(53)的上端面为一个平面，所述刀片(52)的刀刃与凸台(53)的上端面相配合。

6.如权利要求1-5任一所述的手动钢筋捆扎器，其特征在于，所述捆扎钩主体(3)包括钩部(32)和杆部(31)，所述钩部(32)相对于杆部(31)向一侧弯折，所述卡勾(4)位于该侧的背部，所述卡勾(4)固定在杆部(31)上。

7.如权利要求1-5任一所述的手动钢筋捆扎器，其特征在于，所述手柄(1)可转动地安装在捆扎钩主体(3)的上部，所述手柄(1)的横截面积大于捆扎钩主体(3)的横截面积。

8.如权利要求7所述的手动钢筋捆扎器，其特征在于，所述捆扎钩主体(3)的上部设置有环形槽(33)，所述手柄(1)的底部设置有与所述环形槽(33)适配和环形凸缘。

9.如权利要求1-5任一所述的手动钢筋捆扎器，其特征在于，所述手柄(1)上设置有柔性材质的保护套环(2)。

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