CN212388868U - 一种屋面天窗防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑用防水结构的技术领域，尤其是涉及一种屋面天窗防水结构，其包括龙骨、天窗玻璃和屋板；天窗玻璃和屋板之间抵接有用于防水的泡沫棒，泡沫棒沿龙骨长度方向延伸，龙骨位于泡沫棒正下方；龙骨朝向泡沫棒的一面连接有支撑底座，支撑底座上开设有两个防水槽，支撑底座表面抵接有防水胶条，防水胶条通过紧固装置抵紧于支撑底座表面。本实用新型通过泡沫棒和防水胶条的组合设置，能使天窗玻璃所在的屋面结构具有较好的防水性能。

Description

一种屋面天窗防水结构

技术领域

本实用新型涉及建筑用防水结构的技术领域，尤其是涉及一种屋面天窗防水结构。

背景技术

在建筑物的倾斜屋面上，基于增加建筑物采光面积或提高屋面防水透光性能等原因，一般会在倾斜屋面上加装玻璃天窗或阳光板等结构，以此来给用户营造一个适宜的居住环境。为避免玻璃天窗或阳光板与屋面连接处发生雨水渗漏，一般会对连接处放置防水构件，并对防水构件与连接处的间隙填充硅酮密封胶等密封件。

但随着使用时间的推移，硅酮密封胶会逐渐开裂，当遭遇雨雪天气时，落于屋面的雨水便会借助硅酮密封胶裂缝渗入屋内，给用户的日常生活造成不利影响，这便是目前部分房屋屋面渗水的实际原因。

因此，便需要设置一种新的技术方案，来使屋面天窗结构在硅酮密封胶开裂后，仍旧具备较好的防水性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种屋面天窗防水结构，其整体使用寿命较长，即便其表层的硅酮密封胶开裂，该屋面防水结构仍旧具备较好的防水性能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种屋面天窗防水结构，包括龙骨、天窗玻璃和屋板，天窗玻璃和屋板相互平行且均呈倾斜放置；天窗玻璃和屋板之间抵接有用于防水的泡沫棒，泡沫棒沿龙骨长度方向延伸，龙骨位于泡沫棒正下方；龙骨朝向泡沫棒的一面连接有长条状的支撑底座，支撑底座也沿龙骨长度方向延伸；支撑底座朝向泡沫棒的一面开设有两个防水槽，两个防水槽对称分布于支撑底座两侧，防水槽沿龙骨长度方向延伸并贯通支撑底座；支撑底座朝向泡沫棒的一面还铺设有防水胶条，防水胶条沿龙骨长度方向延伸，防水胶条与两个防水槽内壁抵接；屋板和天窗玻璃朝向龙骨的一面共同连接有用于把防水胶条抵紧于支撑底座的紧固装置。

通过采用上述技术方案，利用泡沫棒的存在，来充当天窗玻璃与屋板之间的第一层防水构件；利用防水胶条的存在，配合支撑底座上所开设的两个防水槽，来充当天窗玻璃与屋板之间的第二层防水构件；通过第一层防水构件和第二层防水构件的组合使用，来保证天窗玻璃与屋板之间的连接处具备较好的防水性能；

同时由于天窗玻璃和屋板均倾斜放置，所以下落的雨水不会在第一层防水构件或第二层防水构件处长时间停留，而是会沿着其所在防水构件的斜面向下流去，最终流动的雨水会经由屋面边缘的天沟向外有序排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固装置包括连接于屋板上的第一紧固板和连接于天窗玻璃上的第二紧固板，第一紧固板和第二紧固板分别抵接于防水胶条两侧，并且第一紧固板和第二紧固板都沿龙骨长度方向延伸；第一紧固板沿龙骨长度方向开设有第一紧固通槽；第二紧固板沿龙骨长度方向开设有第二紧固通槽，第一紧固通槽和第二紧固通槽内共同收纳有锁定板，锁定板存在多个且沿龙骨长度方向均匀分布，锁定板中心处穿设有用于连接锁定板与支撑底座的锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，利用锁定板与锁定螺栓的配合，将第一紧固板与支撑底座一侧抵紧，把第二紧固板与支撑底座另一侧抵紧；这样同时也使得防水胶条与支撑底座的相互抵紧；

至于设置多个锁定板的目的，一方面是为了加强支撑底座、第一紧固板和第一紧固板之间的连接关系，另一方面是为了使从泡沫棒处下渗的雨水能借助相邻锁定板之间的空隙顺利流入防水胶条处，以此来避免雨水在第一紧固通槽或第二紧固通槽处的过多停留。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑底座朝向锁定板的一面开设有用于收纳锁定螺栓的锁定槽，锁定槽位于两个防水槽之间且沿龙骨长度方向延伸；锁定板朝向防水胶条的一面设有两个用于抵紧防水胶条的锁定凸块，锁定凸块在支撑底座的投影位于防水槽和锁定槽之间的区域。

通过采用上述技术方案，利用锁定凸块的存在，对防水胶条中心部分进行限位与锁定；配合第一紧固板和第二紧固板对防水胶条两侧位置的限位及锁定，使防水胶条得以充分抵紧于支撑底座表面，同时让防水胶条抵接于两个防水槽内的部分不至于轻易发生形变。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水槽底面穿设有用于固定连接支撑底座和龙骨的固连螺栓，固连螺栓存在多个且沿龙骨长度方向均匀分布，固连螺栓的螺帽上套设有防水套；防水槽远离锁定螺栓的一侧内壁开设有用于扩展防水槽面积的备用槽，备用槽沿龙骨长度方向延伸并贯通支撑底座。

通过采用上述技术方案，当防水胶条经过长时间使用后，由于防水胶条老化的缘故，部分雨水可能会逐渐渗入防水槽与防水胶条之间的缝隙，由于这些缝隙较为狭窄，所以会出现水体在缝隙处积聚的情况；

为避免水体在缝隙处的积聚，便通过开设备用槽的方式对防水槽面积进行了一定的扩展，这样使得防水胶条与防水槽之间不易产生缝隙，所以即便雨水渗入防水胶条与防水槽之间的区域，雨水也能沿着支撑底座的斜面向下顺利流出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水胶条在抵接第一紧固板的一侧沿龙骨长度方向开设有减压槽，减压槽存在多个且沿龙骨宽度方向平行分布；防水胶条在抵接第二紧固板的另一侧开设有与第一紧固板相同的减压槽。

通过采用上述技术方案，当第一紧固板在锁定板与锁定螺栓配合下与防水胶条抵紧时，通过第一紧固板和支撑底座对防水胶条的施压，防水胶条表面的多个减压槽体积将会减小，而减压槽的空气存量并未发生变化，所以减压槽内的气压相对外界大气压将会增高，故而减压槽内的空气会给防水胶条提供一定支撑力，因为这部分支撑力可以抵消第一紧固板和支撑底座对防水胶条的压力，所以防水胶条的老化速率会得到一定的减缓。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑底座两侧还设置有集露板，集露板上开设有用于收集露水的集露槽，集露槽沿龙骨长度方向延伸并贯通集露板。

通过采用上述技术方案，在昼夜交替的时刻，房檐及屋面都会汇聚少量的露水，借助集露板上开设的集露槽，能对露水或蒸腾的水汽进行汇聚与引导，使得由露水或蒸腾水汽所形成的水体沿着支撑底座所在下面向外流出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑底座朝向紧固装置的一面设有限位槽，限位槽沿龙骨长度方向延伸防水胶条朝向支撑底座的一面设有用于配合限位槽的限位凸条，限位凸条收纳于限位槽内。

通过采用上述技术方案，利用限位槽与限位凸条的配合，帮助工人便捷完成支撑底座与防水胶条的初步连接，这样使得工人在后续操作过程中，不必额外花费精力去对防水胶条在支撑底座的位置进行限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定板朝向支撑底座的一面设有两个限位凸块，其中一个限位凸块位于第一紧固槽内，另外一个限位凸块位于第二紧固槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置限位凸块的方式，来减小锁定板与第一紧固板之间的接触面积，使锁定板对第一紧固板的下压效果更强，以此保证防水胶条一侧能充分抵紧于支撑底座表面；同理，由于限位凸块的存在，锁定板对第二紧固板的下压效果也会得到一定提升，故而防水胶条另一侧也能充分抵紧于支撑底座表面。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.利用泡沫棒和防水胶条的组合使用，来保证天窗玻璃与屋板之间的连接处能具备较好的防水性能，降低天窗玻璃边缘处发生渗水现象的概率。

2.利用防水槽内所开设的备用槽，对防水槽的空间面积进行扩展，防止防水胶条与防水槽内壁之间区域产生缝隙，以此避免部分水体在两者之间缝隙处积聚的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的剖面图；

图2是本实施例的零件图。

附图标记：1、龙骨；2、天窗玻璃；3、屋板；4、泡沫棒；5、支撑底座；6、防水槽；7、防水胶条；8、紧固装置；9、第一紧固板；10、第二紧固板；11、第一紧固通槽；12、第二紧固通槽；13、锁定板；14、锁定螺栓；15、锁定槽；16、锁定凸块；17、固连螺栓；18、防水套；19、备用槽；20、减压槽；21、集露板；22、集露槽；23、限位槽；24、限位凸条；25、限位凸块；26、硅酮密封胶；27、承载凸块；28、发泡双面贴；29、硅酮结构胶；30、锁定螺母；31、螺母槽；32、凸缘部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种屋面天窗防水结构，包括龙骨1、天窗玻璃2和屋板3，其中天窗玻璃2和屋板3相互平行且都呈倾斜放置，天窗玻璃2与屋板3之间依次设有第一防水层和第二防水层，第二防水层位于第一防水层正下方，龙骨1位于第二防水层正下方；屋板3为金属结构。

这其中，天窗玻璃2为中空夹胶钢化玻璃，天窗玻璃2还可以等效替换为聚碳酸酯阳关板等屋面结构；第一防水层包括圆柱状的泡沫棒4，泡沫棒4抵接于天窗玻璃2和屋板3之间的长条夹缝中；泡沫棒4、天窗玻璃2和屋板3之间填充有硅酮密封胶26；屋板3朝向天窗玻璃2的一侧设有用于承托泡沫棒4的承载凸块27。

第二防水层包括长条状的第一紧固板9、长条状的第二紧固板10、长条状的防水胶条7和长条状的支撑底座5；支撑底座5与龙骨1抵接且其朝向泡沫棒4的一面沿其厚度方向开设有两个防水槽6，两个防水槽6对称分布于支撑底座5两侧且都沿龙骨1长度方向延伸；防水槽6底面穿设有多个固连螺栓17，多个固连螺栓17沿龙骨1长度方向均匀分布且都与龙骨1螺纹连接。每个固连螺栓17位于防水槽6内的部分均套设有防水套18。

防水胶条7纵截面呈"W"形，防水胶条7与支撑底座5朝向泡沫棒4的一面抵接，防水胶条7还与两个防水槽6内壁抵接。

屋板3朝向龙骨1的一面通过发泡双面贴28与第一紧固板9牢固粘接，屋板3与第一紧固板9连接处的缝隙填充有硅酮结构胶29；天窗玻璃2朝向龙骨1的一面同样通过发泡双面贴28与第二紧固板10牢固粘接，天窗玻璃2与第二紧固板10连接处的缝隙填充有硅酮结构胶29。

第一紧固板9朝向第二紧固板10的一面开设有第一紧固通槽11，第二紧固板10朝向第一紧固板9的一面开设有第二紧固通槽12，第一紧固通槽11和第二紧固通槽12均沿龙骨1长度方向延伸，同时第一紧固通槽11和第二紧固通槽12内共同收纳有锁定板13，锁定板13存在多个且沿龙骨1长度方向均匀分布，每个锁定板13的中心处均穿设有用于连接锁定板13与支撑底座5的锁定螺栓14。

支撑底座5在其中心处开设有用于收纳锁定螺栓14的锁定槽15，锁定槽15位于两个防水槽6之间且也沿龙骨1长度方向延伸；锁定螺栓14的螺杆上螺纹连接有锁定螺母30，锁定槽15内开设有用于收纳及限位锁定螺母30位置的螺母槽31。

利用螺母槽31的设置，阻止锁定螺母30在锁定槽15内的转动；当锁定螺栓14的螺杆部分向下穿入锁定槽15并与锁定螺母30螺纹连接时，便完成了锁定板13与支撑底座5之间的连接锁定；相较于在支撑底座5的锁定槽15内开设螺纹孔的方式，开设螺母槽31的方式，其对支撑底座5模具制备的要求更低。

借助锁定螺栓14与锁定螺母30之间的连接，使锁定板13靠近支撑底座5所在位置，通过锁定板13对第一紧固板9和第二紧固板10施加向下的压力，完成锁定板13、第一紧固板9、第二紧固板10和支撑底座5之间的固定连接；至于位于第一紧固板9、第二紧固板10和支撑底座5之间的防水胶条7，也将在锁定螺栓14的作用下，同支撑底座5表面充分抵紧。

为增强锁定板13对第一紧固板9和第二紧固板10所施加的下压效果，在锁定板13朝向支撑底座5的一面设有两个限位凸块25，其中一个限位凸块25位于第一紧固槽内，另外一个限位凸块25位于第二紧固槽内。利用两个限位凸块25的存在，减小锁定板13同第一紧固板9和第二紧固板10之间的接触面积，由于锁定板13对第一紧固板9和第二紧固板10的下压力大小不变，当接触面积的减小时，第一紧固板9和第二紧固板10的表面的压强便会相应增大，故而第一紧固板9和第二紧固板10便能同支撑底座5充分抵紧。

将支撑底座5位于锁定槽15与两个防水槽6之间的部分称为凸缘部32，凸缘部32存在两个且对称分布于锁定槽15两侧；锁定板13朝向支撑底座5的一面设有用于配合凸缘部32的锁定凸块16，锁定凸块16与凸缘部32一一对应且相互抵紧。

在锁定螺栓14和锁定螺母30连接时，借助锁定凸块16和支撑底座5的凸缘部32的存在，锁定板13和支撑底座5的连接效果能得到进一步加强，同时位于第一紧固板9、第二紧固板10和支撑底座5之间的防水胶条7，其中心位置及两侧均能获得较好的锁定效果，故而防水胶条7能避免在长久使用过程中，其位于中心位置的部分发生翘曲的情况。

当防水胶条7在经过长时间使用后，由于老化等原因，防水胶条7表面将会出现部分细小的裂缝，此时进入防水胶条7表面的雨水，将会通过防水胶条7的裂缝处渗入防水槽6与防水胶条7之间的区域，但由于防水胶条7位于防水槽6内的部分同防水槽6内壁过度贴合，所以这部分渗入的雨水将会被阻隔在防水胶条7与防水槽6内壁的缝隙处，随着水体与老化防水胶条7裂缝部分的长时间接触，防水胶条7将充分开裂并不在具备防水保护能力。

为解决上述问题，延缓防水胶条7老化速率，并使防水结构在防水胶条7部分开裂后仍旧具备较好的防水效果。在防水槽6远离锁定螺栓14的一侧内壁开设有用于扩展防水槽6面积的备用槽19，借助备用槽19对防水槽6空间面积的扩展，配合防水套18对防水胶条7与防水槽6底面的阻隔，令防水胶条7位于防水槽6内的部分不至于同防水槽6内壁及地面过分贴合，这样便能避免渗落水体同防水胶条7长时间接触的情况发生。

由于位于第一紧固板9和支撑底座5之间的防水胶条7上下两侧会受到较强的压力，所以该部分防水胶条7会出现一定的形变，相较于防水胶条7未发生形变的其他部分，这部分发生形变的防水胶条7使用寿命会大幅减少，为尽可能延缓这部分形变防水胶条7的使用年限，对防水胶条7朝向第一紧固板9的一面开设有减压槽20，减压槽20沿龙骨1长度方向延伸，减压槽20存在多个且沿龙骨1宽度方向平行分布。同理，防水胶条7朝向第二紧固板10的一面也开设有多个相同的减压槽20。

以第一紧固板9和支撑底座5之间的连接为例，当第一紧固板9和支撑底座5在锁定螺栓14作用下相互抵紧时，位于第一紧固板9和支撑底座5之间的减压槽20体积便会减小，但因为第一紧固板9完全覆盖住了减压槽20，所以减压槽20内的空气并未向外流出，此时这部分减压槽20内的气压将会超过外界气压，借助减压槽20内空气的作用力，对来抵消第一紧固板9和支撑底座5对防水胶条7的作用力，以此来对防水胶条7进行保护，达成延缓这部分形变防水胶条7使用寿命的目的。

在部分昼夜交替的时刻，由于空气中的含水量较大，当这部分含水量较大的空气与屋板3及天窗玻璃2接触后，会产生部分水珠，为避免这些水珠沿防水结构外壁滴落在屋内，便在支撑底座5两侧设置有长条状的集露板21，集露板21上开设有用于收集水珠的集露槽22，集露槽22沿龙骨1长度方向延伸。

为了方便工人对防水胶条7与支撑底座5的施工，在支撑底座5表面对称开设有两个限位槽23，限位槽23位于集露板21和防水槽6之间且沿龙骨1长度方向延伸，防水胶条7朝向限位槽23的一面设有用于配合限位槽23的限位凸条24，限位凸条24收纳于限位槽23内。

工作原理:

第一步：把支撑底座5放置在龙骨1上，并拧紧固连螺栓17，实现支撑底座5与龙骨1的固定连接；接着在固连螺栓17的螺帽部分套上防水套18。

第二步：在支撑底座5表面放置防水胶条7，使防水胶条7的限位凸条24卡接于支撑底座5的限位槽23内。

第三步：在防水胶条7表面放置第一紧固板9和第二紧固板10，随后在第一紧固槽和第二紧固槽内有序放入多个锁定板13，接着拧紧锁定螺栓14。

第四步：先在第一紧固板9与屋板3之间的区域粘好发泡双面贴28，然后用硅酮结构胶29对第一紧固板9和屋板3之间的空腔进行填充；对第二紧固板10与天窗玻璃2之间的区域，采用同样的发泡双面贴28和硅酮结构胶29进行填充。

第五步：在天窗玻璃2和屋板3之间的长条夹缝中放入泡沫棒4，并利用硅酮密封胶26对泡沫棒4与长条夹缝之间的间隙进行填充。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种屋面天窗防水结构，其特征在于：包括龙骨（1）、天窗玻璃（2）和屋板（3），天窗玻璃（2）和屋板（3）相互平行且均呈倾斜放置；天窗玻璃（2）和屋板（3）之间抵接有用于防水的泡沫棒（4），泡沫棒（4）沿龙骨（1）长度方向延伸，龙骨（1）位于泡沫棒（4）正下方；龙骨（1）朝向泡沫棒（4）的一面连接有长条状的支撑底座（5），支撑底座（5）也沿龙骨（1）长度方向延伸；支撑底座（5）朝向泡沫棒（4）的一面开设有两个防水槽（6），两个防水槽（6）对称分布于支撑底座（5）两侧，防水槽（6）沿龙骨（1）长度方向延伸并贯通支撑底座（5）；支撑底座（5）朝向泡沫棒（4）的一面还铺设有防水胶条（7），防水胶条（7）沿龙骨（1）长度方向延伸，防水胶条（7）与两个防水槽（6）内壁抵接；屋板（3）和天窗玻璃（2）朝向龙骨（1）的一面共同连接有用于把防水胶条（7）抵紧于支撑底座（5）的紧固装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种屋面天窗防水结构，其特征在于：所述紧固装置（8）包括连接于屋板（3）上的第一紧固板（9）和连接于天窗玻璃（2）上的第二紧固板（10），第一紧固板（9）和第二紧固板（10）分别抵接于防水胶条（7）两侧，并且第一紧固板（9）和第二紧固板（10）都沿龙骨（1）长度方向延伸；第一紧固板（9）沿龙骨（1）长度方向开设有第一紧固通槽（11）；第二紧固板（10）沿龙骨（1）长度方向开设有第二紧固通槽（12），第一紧固通槽（11）和第二紧固通槽（12）内共同收纳有锁定板（13），锁定板（13）存在多个且沿龙骨（1）长度方向均匀分布，锁定板（13）中心处穿设有用于连接锁定板（13）与支撑底座（5）的锁定螺栓（14）。

3.根据权利要求2所述的一种屋面天窗防水结构，其特征在于：所述支撑底座（5）朝向锁定板（13）的一面开设有用于收纳锁定螺栓（14）的锁定槽（15），锁定槽（15）位于两个防水槽（6）之间且沿龙骨（1）长度方向延伸；锁定板（13）朝向防水胶条（7）的一面设有两个用于抵紧防水胶条（7）的锁定凸块（16），锁定凸块（16）在支撑底座（5）的投影位于防水槽（6）和锁定槽（15）之间的区域。

4.根据权利要求1所述的一种屋面天窗防水结构，其特征在于：所述防水槽（6）底面穿设有用于固定连接支撑底座（5）和龙骨（1）的固连螺栓（17），固连螺栓（17）存在多个且沿龙骨（1）长度方向均匀分布，固连螺栓（17）的螺帽上套设有防水套（18）；防水槽（6）远离锁定螺栓（14）的一侧内壁开设有用于扩展防水槽（6）面积的备用槽（19），备用槽（19）沿龙骨（1）长度方向延伸并贯通支撑底座（5）。

5.根据权利要求1所述的一种屋面天窗防水结构，其特征在于：所述防水胶条（7）在抵接第一紧固板（9）的一侧沿龙骨（1）长度方向开设有减压槽（20），减压槽（20）存在多个且沿龙骨（1）宽度方向平行分布；防水胶条（7）在抵接第二紧固板（10）的另一侧开设有与第一紧固板（9）相同的减压槽（20）。

6.根据权利要求1所述的一种屋面天窗防水结构，其特征在于：所述支撑底座（5）两侧还设置有集露板（21），集露板（21）上开设有用于收集露水的集露槽（22），集露槽（22）沿龙骨（1）长度方向延伸并贯通集露板（21）。

7.根据权利要求1所述的一种屋面天窗防水结构，其特征在于：所述支撑底座（5）朝向紧固装置（8）的一面设有限位槽（23），限位槽（23）沿龙骨（1）长度方向延伸防水胶条（7）朝向支撑底座（5）的一面设有用于配合限位槽（23）的限位凸条（24），限位凸条（24）收纳于限位槽（23）内。

8.根据权利要求2所述的一种屋面天窗防水结构，其特征在于：所述锁定板（13）朝向支撑底座（5）的一面设有两个限位凸块（25），其中一个限位凸块（25）位于第一紧固槽内，另外一个限位凸块（25）位于第二紧固槽内。

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