CN212387573U - 超大轴承吊装工具总成 - Google Patents

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朱丰运
耿东昌
张春勇
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China 22MCC Group Corp Ltd
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China 22MCC Group Corp Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种超大轴承吊装工具总成,包括:轴承本体,轴承本体外侧套装有吊装圈;吊装圈为分体结构,吊装圈包括两个半圆形钢圈;半圆形钢圈两端分别设置连接板;连接板上设置有连接孔;半圆形钢圈通过连接螺栓相连接;吊装圈外表面沿圆周方向设置有吊耳;吊装圈内表面沿水平方向设置有限位筋。本实用新型超大轴承吊装工具总成,结构简单,操作方便,安装拆卸方便,防止轴承安装过程中磕碰,杜绝轴承不可修复的缺陷,安全可靠,降低工人劳动强度,提高轴承安装效率,保证安装精度,降低安装成本。

Description

超大轴承吊装工具总成
技术领域
本实用新型涉及一种吊装工具,具体的说,是涉及一种超大轴承吊装工具总成。
背景技术
轴承在机械行业属于高精密部件,安装过程中必须小心谨慎,不能产生任何磕碰,否则会造成不可修复的缺陷,设备运转过程中诱发生产事故,造成巨大的经济损失。
对于一些超大轴承其外径近2米,重量超过2吨,在安装过程中需要采用天车或吊车进行吊装。由于轴承的结构特点在吊装过程无相应的吊点,因此如何安全可靠的对大型轴承进行吊装是其安装过程中的一项技术难题。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,安装拆卸方便,防止轴承安装过程中磕碰,杜绝轴承不可修复的缺陷的超大轴承吊装工具总成。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种超大轴承吊装工具总成,
包括:轴承本体,轴承本体外侧套装有吊装圈;
吊装圈为分体结构,吊装圈包括两个半圆形钢圈;
半圆形钢圈两端分别设置连接板;
连接板上设置有连接孔;
半圆形钢圈通过连接螺栓相连接;
吊装圈外表面沿圆周方向设置有吊耳;
吊装圈内表面沿水平方向设置有限位筋。
所述连接板与半圆形钢圈本体之间设置有加强筋。
吊耳为三个沿圆周方向均匀设置。
限位筋为六根,限位筋长度为300毫米;
限位筋直径小于轴承油槽宽度。
本实用新型相对现有技术的有益效果:
本实用新型超大轴承吊装工具总成,结构简单,操作方便,安装拆卸方便,防止轴承安装过程中磕碰,杜绝轴承不可修复的缺陷,安全可靠,降低工人劳动强度,提高轴承安装效率,保证安装精度,降低安装成本。
附图说明
图1是本实用新型超大轴承吊装工具总成的结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、半圆形钢圈 2、连接板
3、连接螺栓 4、吊耳
5、限位筋 6、加强。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
附图1可知,一种超大轴承吊装工具总成,
包括:轴承本体,轴承本体外侧套装有吊装圈;
吊装圈为分体结构,吊装圈包括两个半圆形钢圈1;
半圆形钢圈两端分别设置连接板2;
连接板上设置有连接孔;
半圆形钢圈通过连接螺栓3相连接;
吊装圈外表面沿圆周方向设置有吊耳4;
吊装圈内表面沿水平方向设置有限位筋5。
所述连接板与半圆形钢圈本体之间设置有加强筋6。
吊耳为三个沿圆周方向均匀设置。
限位筋为六根,限位筋长度为300毫米;
限位筋直径小于轴承油槽宽度。安装吊装工具时,限位筋嵌入轴承油槽内,防止吊装时,轴承沿吊装圈轴向窜动,保证安全,防止轴承表面划伤。
本实用新型超大轴承吊装工具总成,结构简单,操作方便,安装拆卸方便,防止轴承安装过程中磕碰,杜绝轴承不可修复的缺陷,安全可靠,降低工人劳动强度,提高轴承安装效率,保证安装精度,降低安装成本。
吊装工具中钢板的厚度、吊耳的大小及螺栓的型号需根据不同轴承的外形尺寸和重量进行强度计算后进行调整。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的技术方案范围内。

Claims (4)

1.一种超大轴承吊装工具总成,其特征在于:
包括:轴承本体,轴承本体外侧套装有吊装圈;
吊装圈为分体结构,吊装圈包括两个半圆形钢圈;
半圆形钢圈两端分别设置连接板;
连接板上设置有连接孔;
半圆形钢圈通过连接螺栓相连接;
吊装圈外表面沿圆周方向设置有吊耳;
吊装圈内表面沿水平方向设置有限位筋。
2.根据权利要求1所述超大轴承吊装工具总成,其特征在于:
所述连接板与半圆形钢圈本体之间设置有加强筋。
3.根据权利要求1所述超大轴承吊装工具总成,其特征在于:
吊耳为三个沿圆周方向均匀设置。
4.根据权利要求1所述超大轴承吊装工具总成,其特征在于:
限位筋为六根,限位筋长度为300毫米;
限位筋直径小于轴承油槽宽度。
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