CN212387564U - 变压器柜门吊装结构及吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的变压器柜门吊装结构，包括变压器柜门和设于柜门顶部边缘的吊具；吊具包括C型连接座，C型连接座包括竖向连接部、上横部和下横部；上横部上设有吊环螺栓，吊环螺栓穿过设于上横部的呈长条形的安装孔，并通过螺母固定于上横部上；下横部包括凸台和凹槽，凸台与柜门的顶部内壁相抵，凹槽与柜门的顶部边缘相配合。本实用新型的变压器柜门吊装结构的吊具通过平面接触的方式对柜门进行吊装，可防止柜门在吊装运行时向两侧滑动，柜门吊装更加安全，对不同宽度柜门，可以调节左右平衡，适用范围广；吊环螺栓和螺母活动连接，可通过调节吊环螺栓的前后位置来调整柜门吊装的平衡吊装方便。对应的，本实用新型还提供了变压器柜门吊具。

Description

变压器柜门吊装结构及吊具

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及变压器柜门吊装结构及吊具。

背景技术

变压器主要由铁芯、绕组、绝缘油及其附属零件等组成，是一种静止的电气设备，其主要工作原理是利用电磁感应定律把一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能，实现不同电压等级之间的变化。随着我国电力工业的迅速发展，大量的发电厂、变电站应运而生。而变压器作为发电厂、变电站的核心部件，在电力行业的应用非常广泛，其安装质量也直接影响到电网的安全运行。

传统的大型变压器的柜门尺寸一般高度在1800mm-2000mm，通常采用2-3人抬举的方式进行安装，但是使用这种方式进行安装的过程中，由于柜门体积和重量大，靠人合力抬举安装合页时非常困难，工作人员会感到很吃力；而且当多人合力上举时，如果有一人上举不当可能会导致柜门倾斜翻到，甚至会挤伤、压伤工作人员，存在安全隐患。随着变压器容量的增大，柜门也相应变高变宽，一扇柜门的重量会达到80kg以上，采用吊钩吊装势必会出现柜门在吊装运行时向两侧滑动，存在着安全隐患；而且在吊钩吊住柜门上页时，也会因为平衡原因，在柜门和柜体合页安装的时候找不准孔距，影响变压器柜门的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种变压器柜门吊装结构。本实用新型的吊装结构构思巧妙、易于实施且生产成本低；其中吊具采用C型连接座的结构方式设置，通过平面接触的方式对柜门进行吊装，增加了其与柜门之间的接触面，防止柜门在吊装运行时向两侧滑动，吊装更加安全，而且还可以自由方便的调节左右平衡，对不同宽度的柜门有一定的通用性，适用范围广；此外，吊环螺栓和螺母活动连接，在吊装过程中可以通过调节吊环螺栓的前后位置来调整因为柜门前后重量不等而存在的平衡问题。对应的，本实用新型的另一目的在于提供一种变压器柜门吊具。

对于变压器柜门吊装结构而言，本实用新型的技术方案为：变压器柜门吊装结构，包括变压器柜门和吊具，所述吊具设于所述柜门的顶部边缘；所述吊具包括C型连接座，所述C型连接座包括竖向连接部，所述竖向连接部的顶部和底部分别设有上横部和下横部，形成C字形；所述上横部上设有吊环螺栓，所述吊环螺栓穿过设于上横部且呈长条形的安装孔，并通过螺母固定于所述上横部上；所述下横部包括凸台和凹槽，所述凸台与所述柜门的顶部内壁相抵，所述凹槽与所述柜门的顶部边缘相配合。

与现有技术相比，本实用新型的变压器柜门吊装结构构思巧妙、易于实施且生产成本低；其中吊具采用C型连接座的结构方式设置，通过平面接触的方式对柜门进行吊装，增加了与柜门之间的接触面，防止柜门在吊装运行时向两侧滑动，吊装更加安全，避免了滑落的安全隐患，而且还可以自由方便的调节左右平衡，对不同宽度的柜门有一定的通用性，适用范围广；此外，吊环螺栓和螺母活动连接，使得在吊装过程中可以通过调节吊环螺栓的前后位置来调整因为柜门前后重量不等而存在的平衡问题，使得在吊运过程中可以360度旋转，吊装方便。

作为优化，所述凸台的长度可以为120mm，宽度可以为35mm。凸台与柜门的顶部内壁相抵，当凸台面积过大时，会增加C型连接座的制造耗材，进而提高使用成本；当凸台面积过小时，其接触面不够大不利于调节柜门吊装时的左右平衡。试验表明，凸台面积选择120mm*35mm时较佳。

作为优化，所述C型连接座由高强度钢板折边成型。此时，C型连接座一体成型，结构简单、制造方便。

作为优化，所述安装孔的长度可以为15mm。此时，可以通过调节吊环螺栓前后范围15mm来保证柜门吊装的平衡。

作为优化，所述柜门上设有加强筋封板。设置加强筋封板可以增加柜门的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量。

对于变压器柜门吊具而言，本实用新型的技术方案为：变压器柜门吊具，包括C型连接座，所述C型连接座包括竖向连接部，所述竖向连接部的顶部和底部分别设有上横部和下横部，形成C字形；所述上横部上设有吊环螺栓，所述吊环螺栓穿过设于上横部的呈长条形的安装孔，并通过螺母固定于所述上横部上；所述下横部包括凸台和凹槽，所述凸台用于与柜门的顶部内壁相抵，所述凹槽用于与柜门的顶部边缘相配合。

与现有技术相比，本实用新型的变压器柜门吊具采用C型连接座的结构方式设置，在C型连接座上设置跟柜门相互配合的凸台与凹槽，并通过平面接触的方式对柜门进行吊装，增加了与柜门之间的接触面，防止柜门在吊装运行时向两侧滑动，吊装更加安全，避免了滑落的安全隐患，而且还可以自由方便的调节左右平衡，对不同宽度的柜门有一定的通用性，适用范围广；此外，吊环螺栓和螺母活动连接，使得在吊装过程中可以通过调节吊环螺栓的前后位置来调整因为柜门前后重量不等而存在的平衡问题，使得在吊运过程中可以360度旋转，吊装方便。

作为优化，所述凸台的长度可以为120mm，宽度可以为35mm。凸台与柜门的顶部内壁相抵，当凸台面积过大时，会增加C型连接座的制造耗材，进而提高使用成本；当凸台面积过小时，其接触面不够大不利于调节柜门吊装时的左右平衡。试验表明，凸台面积选择120mm*35mm时较佳。

作为优化，所述C型连接座由高强度钢板折边成型。此时，C型连接座一体成型，结构简单、制造方便。

作为优化，所述安装孔的长度可以为15mm。此时，可以通过调节吊环螺栓前后范围15mm来保证柜门吊装的平衡。

作为优化，所述螺母的内侧可以设置垫圈。垫圈的设置扩大了接触面，可以分散螺母造成的压力，使得拧紧螺母时不会划伤吊环螺栓的表面，提高了其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的变压器柜门吊装结构的主视图；

图2是图1中的变压器柜门吊装结构的右视图；

图3是本实用新型的变压器柜门吊具的主视图；

图4是图3中的变压器柜门吊具的右视图；

图5是本实用新型的变压器柜门吊具的结构示意图。

附图中的标记为：1-柜门，11-加强筋封板；2-吊具，21-C型连接座，211-竖向连接部，212-上横部，2121-安装孔，213-下横部，2131-凸台，2132-凹槽，22-吊环螺栓，23-螺母，24-垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

参见图1和图2，本实用新型的变压器柜门吊装结构，包括变压器柜门1和吊具2，所述吊具2设于所述柜门1的顶部边缘；所述吊具2包括C型连接座21，所述C型连接座21包括竖向连接部211，所述竖向连接部211的顶部和底部分别设有上横部212和下横部213，形成C字形；所述上横部212上设有吊环螺栓22，所述吊环螺栓22穿过设于上横部212的呈长条形的安装孔2121，并通过螺母23固定于所述上横部212上；所述下横部213包括凸台2131和凹槽2132，所述凸台2131与所述柜门1的顶部内壁相抵，所述凹槽2132与所述柜门1的顶部边缘相配合。

作为一个具体实施例：所述凸台2131的长度为120mm，宽度为35mm。凸台2131与柜门1的顶部内壁相抵，当凸台2131面积过大时，会增加C型连接座21的制造耗材，进而提高使用成本；当凸台2131面积过小时，其接触面不够大，不利于调节柜门1吊装时的左右平衡。试验表明，凸台2131面积选择120mm*35mm时较佳。

作为一个具体实施例：所述C型连接座21由高强度钢板折边成型(高强度钢板是指牌号Q460钢，一种高强度的低合金钢，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能)。此时，C型连接座21一体成型，结构简单、制造方便。

作为一个具体实施例：所述安装孔2121的长度为15mm。(取值与本实用新型相近的，且作用基本相同的，属于技术特征的等同替换)此时，可以通过调节吊环螺栓22前后范围15mm来保证柜门1吊装的平衡。

作为一个具体实施例：所述柜门1上设有加强筋封板11。设置加强筋封板11可以增加柜门1的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量。

参见图3至图5，本实用新型的变压器柜门具，包括C型连接座21，所述C型连接座21包括竖向连接部211，所述竖向连接部211的顶部和底部分别设有上横部212和下横部213，形成C字形；所述上横部212上设有吊环螺栓22，所述吊环螺栓22穿过设于上横部212的呈长条形的安装孔2121，并通过螺母23固定于所述上横部212上；所述下横部213包括凸台2131和凹槽2132，所述凸台2131用于与柜门1的顶部内壁相抵，所述凹槽2132用于与柜门1的顶部边缘相配合。

作为一个具体实施例：所述凸台2132的长度为120mm，宽度为35mm。凸台2131与柜门1的顶部内壁相抵，当凸台2131面积过大时，会增加C型连接座21的制造耗材，进而提高使用成本；当凸台2131面积过小时，其接触面不够大，不利于调节柜,1吊装时的左右平衡。试验表明，凸台2131面积选择120mm*35mm时较佳。

作为一个具体实施例：所述C型连接座21由高强度钢板折边成型。此时，C型连接座21一体成型，结构简单、制造方便。

作为一个具体实施例：所述安装孔2121的长度为15mm。此时，可以通过调节吊环螺栓22前后范围15mm来保证柜门1吊装的平衡。

作为一个具体实施例：所述螺母23的内侧设有垫圈24。垫圈24的设置扩大了接触面，可以分散螺母23造成的压力，使得拧紧螺母23时不会划伤吊环螺栓22的表面，提高了其使用寿命。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (10)

1.变压器柜门吊装结构，其特征在于：包括变压器柜门(1)和吊具(2)，所述吊具(2)设于所述柜门(1)的顶部边缘；所述吊具(2)包括C型连接座(21)，所述C型连接座(21)包括竖向连接部(211)，所述竖向连接部(211)的顶部和底部分别设有上横部(212)和下横部(213)，形成C字形；所述上横部(212)上设有吊环螺栓(22)，所述吊环螺栓(22)穿过设于上横部(212)且呈长条形的安装孔(2121)，并通过螺母(23)固定于所述上横部(212)上；所述下横部(213)包括凸台(2131)和凹槽(2132)，所述凸台(2131)与所述柜门(1)的顶部内壁相抵，所述凹槽(2132)与所述柜门(1)的顶部边缘相配合。

2.根据权利要求1所述的变压器柜门吊装结构，其特征在于：所述凸台(2131)的长度为120mm，宽度为35mm。

3.根据权利要求1所述的变压器柜门吊装结构，其特征在于：所述C型连接座(21)由高强度钢板折边成型。

4.根据权利要求1所述的变压器柜门吊装结构，其特征在于：所述安装孔(2121)的长度为15mm。

5.根据权利要求1所述的变压器柜门吊装结构，其特征在于：所述柜门(1)上设有加强筋封板(11)。

6.变压器柜门吊具(2)，其特征在于：包括C型连接座(21)，所述C型连接座(21)包括竖向连接部(211)，所述竖向连接部(211)的顶部和底部分别设有上横部(212)和下横部(213)，形成C字形；所述上横部(212)上设有吊环螺栓(22)，所述吊环螺栓(22)穿过设于上横部(212)且呈长条形的安装孔(2121)，并通过螺母(23)固定于所述上横部(212)上；所述下横部(213)包括凸台(2131)和凹槽(2132)，所述凸台(2131)用于与柜门(1)的顶部内壁相抵，所述凹槽(2132)用于与柜门(1)的顶部边缘相配合。

7.根据权利要求6所述的变压器柜门吊具，其特征在于：所述凸台(2131)的长度为120mm，宽度为35mm。

8.根据权利要求6所述的变压器柜门吊具，其特征在于：所述C型连接座(21)由高强度钢板折边成型。

9.根据权利要求6所述的变压器柜门吊具，其特征在于：所述安装孔(2121)的长度为15mm。

10.根据权利要求6所述的变压器柜门吊具，其特征在于：所述螺母(23)的内侧设有垫圈(24)。

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