CN212386729U - 一种有机肥筛选定量装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥筛选定量装袋装置，包括安装台，所述安装台上端设有入料斗，所述入料斗与安装台之间设有振动筛选装置，所述振动筛选装置包括筛箱，所述筛箱上侧端设有接料槽，所述筛箱内部设有两个上下分布的上筛板和下筛板，所述上筛板、下筛板、筛箱底部前端均设有延伸出筛箱底部的下料通道，所述筛箱底部与安装台之间通过多个弹性柱连接，所述筛箱下侧安装有振动装置；所述下筛板连接的下料通道底部安装有定量装袋机构，本新型的效果为：通过振动筛选装置，使得有机肥颗粒实现三级筛选，使得筛选更彻底，提高了筛选质量；通过定量装袋机构能够使得筛选后合格的有机肥颗粒直接定量装袋打包，提高有机肥生产效率。

Description

一种有机肥筛选定量装袋装置

技术领域

本实用新型是一种有机肥筛选定量装袋装置，属于有机肥生产设备技术领域。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤用以提供植物营养，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥在经过制粒和烘干后，颗粒会大小不一，不利于植物的吸收，而且在输送过程中容易产生破损，从而导致一些粉末的产生，降低了产品质量；现有技术的振动筛选装置大多为一次筛选，不能完全筛选出所需要的肥料颗粒，而且人工上料不均匀，筛板容易堆积更多物料，筛选效果不好。

另外，在有机肥实际生产中，有机肥筛选后需要进行装袋打包，现有技术中的筛选设备只能对有机肥进行筛选，筛选后还要通过其他设备对有机肥进行打包，不能在筛选后直接对有机肥进行打包，降低了有机肥生产工作效率，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥筛选定量装袋装置，解决了现有技术中有机肥筛选设备筛选质量低，不能直接对有机肥进行装袋打包的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种有机肥筛选定量装袋装置，包括安装台，所述安装台上端通过支架固定有入料斗，所述入料斗与安装台之间安装有振动筛选装置，所述振动筛选装置包括筛箱，所述筛箱上侧端固定有与入料斗对应的接料槽，所述筛箱内部安装有两个上下分布的上筛板和下筛板，其中，所述上筛板的长度大于下筛板的长度，且上筛板的筛孔略大于有机肥颗粒，下筛板的筛孔略小于有机肥颗粒，所述上筛板、下筛板、筛箱底部前端均固定有延伸出筛箱底部前后分布的下料通道，所述筛箱底部与安装台之间通过多个均匀分布的弹性柱连接，所述筛箱下侧安装有振动装置，通过振动装置使得筛箱产生振动。

所述下筛板连接的下料通道底部安装有定量装袋机构，所述定量装袋机构包括定量箱，所述定量箱左侧端固定有安装箱，所述安装箱内滑动安装有向下分布相对的两个滑板，其中，所述滑板前段为与定量箱横截面适配，且滑板前段与定量箱滑动连接，两个滑板后段相对端面为分别为齿条结构，所述齿条结构同时啮合有适配的不完全齿轮，其中，所述不完全齿轮与安装箱可转动连接，并通过减速装置与步进电机连接，所述不完全齿轮的齿构成的弧长略大于定量箱的长度，保证不完全齿轮能够带动滑板彻底阻断定量箱。

所述安装台固定有控制面板，所述控制面板上安装分别控制调速电机开闭和调节转速的控制按钮、驱动电机开闭的控制按钮，步进电机开闭和调节正反转的控制按钮、总电源开关。

定量装袋机构工作原理：初始状态，不完全齿轮的齿结构位于两个滑板左端之间，不与齿条结构啮合，上端的滑板不阻断定量箱，下端的滑板阻断定量箱，物料充满定量箱；启动步进电机，调节步进电机逆时针转动，不完全齿轮逆时针转动带动上端的滑板向右移动知道阻断定量箱，阻断定量箱后，此时不完全齿轮的齿结构位于两个滑板的右端之间，步进电机继续逆时针转动，带动下端的滑槽向左运动，定量箱被打开，通过包装袋收集装袋即可，然后调节步进电机顺时针转动，回复初始状态。

进一步，所述入料斗底部为圆弧形结构，所述圆弧形结构内部固定有可转动与圆弧形结构适配的拨料筒，所述转动开有沿圆周分布的拨料槽，所述圆弧形结构外侧端固定带有调速装置的调速电机，所述调速电机的输出端与拨料筒固定连接，用于，转动拨料筒拨料槽可定量带动物料从出料口落下，调速电机能够调节拨料筒转速，进而调节下料速度。

进一步，所述筛箱后端安装有可拆装固定的箱门，所述上筛板和下筛板与筛箱可拆装固定连接，便于更换不同大小筛孔的筛板。

进一步，所述弹性柱为振动弹簧两端分别固定有连接柱的结构。

进一步，所述筛选后端连接的振动柱的高度大于筛箱前端连接的振动柱，用于，使得筛箱前端向下倾斜，提高筛选效率。

进一步，所述振动装置包括转动筒，所述转动筒的横断面为凸轮结构，所述转动筒可转动安装在安装台上，且转动筒的转动中心到筛箱的距离小于转动中心到凸轮结构凸起边缘的距离，所述转动筒通过带传动机构与驱动电机连接。

进一步，所述定量箱为透明结构，便于观察滑板滑动的位置。

进一步，所述上筛板和筛箱底部连接的下料通道底部固定有阀门，且下料通道和筛箱对应位置均设有观察窗，通过观察窗观察下料通道内储料状况，当储料量达到峰值时，打开阀门收集物料。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型筛箱内设有两个筛板，上筛板能够筛选较大的颗粒，下筛板筛选较小的颗粒或粉尘物料，实现有机肥颗粒的三级筛选，从而提高筛选效率，经过三次筛选更细致，筛选效率高筛选彻底，有机肥生产更加标准化。

本实用新型每级筛选出的物料单独收集，能够防止筛选后的物料再次混合，便于物料再次处理，提供工作效率；而且筛箱能够防止筛选过程中粉尘外溢，污染环境，影响工作人员身体健康；筛板的可拆装固定，能够根据不同有机肥颗粒大小更换筛板，适用性更广。

本实用新型设有通过调速电机驱动的拨料筒能够使得入料斗均匀下料，通过调节调速电机的转速，能够调节下料的速度，能够防止物料堆积在筛板上，降低筛选质量。

本实用新型通过定量装袋机构能够使得筛选后合格的有机肥颗粒直接装袋打包，提高有机肥生产效率，而且定量装袋能够保证每袋有机肥的重量规格相同，提高有机肥生产的标准化，便于后期的销售。

附图说明

图1为本新型立体结构示意图。

图2为本新型主视结构示意图。

图3为本新型主视局部剖面结构示意图。

图4为本新型入料斗主视剖面结构示意图。

图5为本新型定量装袋结构侧视剖面结构示意图。

图6为本新型立体局部结构示意图。

图中： 安装台1、支架2、入料斗3、拨料筒3-1、拨料槽3-2、调速电机3-3、振动筛选装置4、筛箱4-1、接料槽4-2、上筛板4-3、下筛板4-4、筛选空腔4-5、下料通道4-6、振动柱4-7、弹簧4-8、连接柱4-9、振动条4-10、振动装置5、转动筒5-1、转轴5-2、支撑座5-3、带传动机构5-4、驱动电机5-5、定量装袋机构6、定量箱6-1、安装箱6-2、滑板6-3、不完全齿轮6-4、转动轴6-5、步进电机6-6、箱门7、阀门8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，一种有机肥筛选定量装袋装置，包括安装台1，所述安装台1上端焊接固定有矩形框架结构的支架2，所述支架2上端焊接固定有入料斗3，所述入料斗3与安装台1之间安装有振动筛选装置4，所述振动筛选装置4包括筛箱4-1，所述筛箱4-1上侧端焊接固定有与筛箱4-1内部连通且与入料斗3对应的接料槽4-2，所述筛箱4-1内部通过紧固螺钉固定安装有两个上下分布的上筛板4-3和下筛板4-4，使得筛箱4-1分成三个筛选空腔4-5，其中，所述上筛板4-3的长度大于下筛板4-4的长度，且上筛板4-3的筛孔略大于有机肥颗粒，下筛板4-4的筛孔略小于有机肥颗粒，所述上筛板4-3、下筛板4-4、筛箱4-1底部前端均焊接固定有延伸出筛箱4-1底部前后分布且与筛箱4-1内部适配的下料通道4-6，其中，所述下料通道4-6上端与所述筛选空腔4-5密封连通，且下料通道4-6位于筛箱4-1内部与筛箱4-1焊接固定连接，所述所述筛箱4-1底部与安装台1之间通过多个均匀分布的振动柱4-7连接，所述筛箱4-1下侧安装有振动装置5，通过振动装置5使得筛箱4-1产生振动。

所述下筛板4-4连接的下料通道4-6底部安装有定量装袋机构6，所述定量装袋机构6包括定量箱6-1，所述定量箱6-1上端与下料通道4-6底部密封焊接固定连接，所述定量箱6-1左侧端焊接固定有安装箱6-2，所述安装箱6-2内通过滑槽滑轨结构滑动安装有向下分布相对的两个滑板6-3，其中，所述滑板6-3前段为与定量箱6-1横截面适配，且滑板6-3前段与定量箱6-1滑动连接，两个滑板6-3后段相对端面为分别为齿条结构，所述齿条结构同时啮合有适配的不完全齿轮6-4，其中，所述不完全齿轮6-4固定连接有转动轴6-5，所述转动轴6-5通过轴承与安装箱6-2可转动连接，且转动轴6-5的一端延伸出筛箱4-1，所述转动轴6-5的延伸端通过减速装置（图中未示出）与步进电机6-6连接，（减速装置为现有技术，不在详细说明）所述不完全齿轮6-4的齿构成的弧长略大于定量箱6-1的长度，保证不完全齿轮6-4能够带动滑板6-3彻底阻断定量箱6-1。

在本实施例中，定量箱6-1底部通过螺纹啮合有与定量箱6-1适配弹性结构的输料管（图中未示出），所述输料管下侧安装台1上放置收集袋，实现装袋。

所述安装台1通过紧固螺栓固定有控制面板（图中未示出），所述控制面板上安装分别控制调速电机3-3开闭和调节转速的控制按钮（图中未示出）、驱动电机5-5开闭的控制按钮（图中未示出），步进电机6-6开闭和调节正反转的控制按钮（图中未示出）、总电源开关（图中未示出）。

在本实施例中，所述入料斗3底部为圆弧形结构，所述圆弧形结构内部通过轴承固定有可转动与圆弧形结构内壁贴合的拨料筒3-1，所述转动开有沿圆周分布的拨料槽3-2，所述圆弧形结构外侧端通过紧固螺栓固定带有调速装置拨料槽3-2的调速电机3-3，（调速电机3-3的调速装置为现有技术，不在详细说明）所述调速电机3-3的输出端与拨料筒3-1焊接固定连接，用于，转动拨料筒3-1拨料槽3-2可定量带动物料从出料口落下，调速电机3-3能够调节拨料筒3-1转速，进而调节下料速度。

在本实施例中，所述筛箱4-1后端安装有通过紧固螺栓可拆装固定的箱门7，便于更换不同大小筛孔的筛板。

在本实施例中，所述振动柱4-7为振动弹簧4-8两端分别固定有连接柱4-9的结构，其中，所述连接柱4-9分别于安装台1和筛箱4-1底部焊接固定连接。

在本实施例中，所述筛选后端连接的振动柱4-7的高度大于筛箱4-1前端连接的振动柱4-7，用于，使得筛箱4-1前端向下倾斜，提高筛选效率。

在本实施例中，所述振动装置5包括转动筒5-1，所述转动筒5-1的横断面为凸轮结构，所述转动筒5-1焊接固定连接有转轴5-2，所述转轴5-2通过轴承可转动连接有支撑座5-3，所述支撑座5-3焊接固定在安装台1上，所述筛选对应转动筒5-1位置通过紧固螺栓规定有圆弧形弹性结构的振动条4-10，所述转动筒5-1推动振动条4-10实现振动，所述转动筒5-1的转动中心到筛箱4-1的距离小于转动中心到凸轮结构凸起边缘的距离，所述转动筒5-1通过带传动机构5-4与驱动电机5-5连接，（带传动机构5-4为现有技术，不在详细说明），所述驱动电机5-5通过紧固螺栓固定在安装台1上。

在本实施例中，所述定量箱6-1为透明结构，便于观察滑板6-3滑动的位置。

在本实施例中，所述上筛板4-3和筛箱4-1底部连接的下料通道4-6底部通过紧固螺栓固定有阀门8，且下料通道4-6和筛箱4-1对应位置均安装有观察窗（图中未示出），通过观察窗观察下料通道4-6内储料状况，当储料量达到峰值时，打开阀门8收集物料。

本实用新型的工作原理和使用方法：

先向入料斗3斗中添加物料，通过控制按钮启动电源总开关，通过控制按钮启动驱动电机5-5，驱动电机5-5通过带传动机构5-4带动转动筒5-1转动，所述转动筒5-1间歇推动筛选，配合弹簧4-8实现筛箱4-1振动，然后通过控制按钮启动调速电机3-3，通过调速装置调节合适的下料速度，调速电机3-3带动拨料筒3-1转动，拨料槽3-2带动一定量的物料落入上筛板4-3，较大的物料向上筛板4-3连接的下料通道4-6流入，其他物料通过上筛板4-3得到筛孔落入下筛板4-4上，合格的物料流向下筛板4-4连接的下料通道4-6，较小的物料和粉末状物料落入筛箱4-1底部，流向筛箱4-1底部连接的下料通道4-6内；通过观察窗观察下料通道4-6内的储料量，以便于及时打开阀门8收集不合格的物料。

定量装袋机构6工作原理：初始状态，不完全齿轮6-4的齿结构位于两个滑板6-3左端之间，不与齿条结构啮合，上端的滑板6-3不阻断定量箱6-1，下端的滑板6-3阻断定量箱6-1，物料充满定量箱6-1；启动步进电机6-6，通过控制按钮调节步进电机6-6逆时针转动，不完全齿轮6-4逆时针转动带动上端的滑板6-3向右移动知道阻断定量箱6-1，阻断定量箱6-1后，此时不完全齿轮6-4的齿结构位于两个滑板6-3的右端之间，控制步进电机6-6继续逆时针转动，带动下端的滑槽向左运动，定量箱6-1被打开，通过包装袋收集装袋即可，然后通过控制按钮调节步进电机6-6顺时针转动，回复初始状态，进行下次装袋。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有机肥筛选定量装袋装置，包括安装台，其特征是：所述安装台上端设有入料斗，所述入料斗与安装台之间设有振动筛选装置，所述振动筛选装置包括筛箱，所述筛箱上侧端设有接料槽，所述筛箱内部设有两个上下分布的上筛板和下筛板，所述上筛板、下筛板、筛箱底部前端均设有延伸出筛箱底部的下料通道，所述筛箱底部与安装台之间通过多个弹性柱连接，所述筛箱下侧安装有振动装置；所述下筛板连接的下料通道底部安装有定量装袋机构，所述定量装袋机构包括定量箱，所述定量箱侧端设有安装箱，所述安装箱内设有两个上下分布与定量箱和安装箱同时滑动连接的滑板，两个滑板相对端面为齿条结构，所述齿条结构啮合与安装箱可转动连接有适配的不完全齿轮，所述不完全齿轮通过减速装置连接有步进电机，所述不完全齿轮的齿构成的弧长略大于定量箱的长度。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥筛选定量装袋装置，其特征在于：所述安装台固定有控制面板，所述控制面板上安装分别控制调速电机开闭和调节转速的控制按钮、驱动电机开闭的控制按钮，步进电机开闭和调节正反转的控制按钮、总电源开关。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥筛选定量装袋装置，其特征在于：所述上筛板的长度大于下筛板的长度，且上筛板的筛孔略大于有机肥颗粒，下筛板的筛孔略小于有机肥颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥筛选定量装袋装置，其特征在于：所述入料斗底部为圆弧形结构，所述圆弧形结构内部设定有可转动与圆弧形结构适配的拨料筒，所述转动开有沿圆周分布的拨料槽，所述圆弧形结构外侧端固定带有调速装置的调速电机，所述调速电机的输出端与拨料筒固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥筛选定量装袋装置，其特征在于：所述筛箱后端安装有可拆装固定的箱门，所述上筛板和下筛板与筛箱可拆装固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥筛选定量装袋装置，其特征在于：所述弹性柱为振动弹簧两端分别固定有连接柱的结构。

7.根据权利要求1或6所述的一种有机肥筛选定量装袋装置，其特征在于：所述筛选后端连接的振动柱的高度大于筛箱前端连接的振动柱。

8.根据权利要求1所述的一种有机肥筛选定量装袋装置，其特征在于：所述振动装置包括转动筒，所述转动筒的横断面为凸轮结构，所述转动筒可转动安装在安装台上，且转动筒的转动中心到筛箱的距离小于转动中心到凸轮结构凸起边缘的距离，所述转动筒通过带传动机构与驱动电机连接。

9.根据权利要求1所述的一种有机肥筛选定量装袋装置，其特征在于：所述定量箱为透明结构。

10.根据权利要求1所述的一种有机肥筛选定量装袋装置，其特征在于：所述上筛板和筛箱底部连接的下料通道底部固定有阀门，且下料通道和筛箱对应位置均设有观察窗。

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