CN212386022U - 一种可自动清理的3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打印机技术领域,尤其是一种可自动清理的3D打印机,包括3D打印机主体和承载板,所述3D打印机主体两侧贯穿地开设有滑槽,所述承载板两侧固接有短轴,所述短轴滑动安装在所述滑槽内,所述短轴贯穿所述滑槽,所述短轴的端部安装有转动把手,所述短轴位于所述承载板侧壁一端上,所述承载板侧壁上水平开设有限位孔,所述限位孔内插装有限位杆,所述滑槽下方的所述3D打印机主体侧壁上的安装有轴承座,所述轴承座内水平安装有转轴,所述转轴的一端同轴线连接有驱动轴,所述转轴上通过伸缩结构连接有刮刀,所述刮刀可抵靠在所述承载板上,所述3D打印机主体内部底面上放置有多个滚珠,嗯装置能够提高打印机上附着物的清理效率与质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,尤其涉及一种可自动清理的3D打印机。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,现阶段三维打印机被用来制造产品,逐层打印的方式来构造物体的技术。现有3D打印机在打印过程中会产生大量废屑,颗粒较大较硬废屑必须由人工进行清理,增加了工作人员的操作程序,降低了打印效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工清理废屑效率低的缺点,而提出的一种可自动清理的3D打印机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种可自动清理的3D打印机,包括3D打印机主体和承载板,所述3D打印机主体两侧贯穿地开设有滑槽,所述承载板两侧固接有短轴,所述短轴滑动安装在所述滑槽内,所述短轴贯穿所述滑槽,所述短轴的端部安装有转动把手,所述短轴位于所述承载板侧壁一端上,所述承载板侧壁上水平开设有限位孔,所述限位孔内插装有限位杆,所述滑槽下方的所述3D打印机主体侧壁上的安装有轴承座,所述轴承座内水平安装有转轴,所述转轴的一端同轴线连接有驱动轴,所述转轴上通过伸缩结构连接有刮刀,所述刮刀可抵靠在所述承载板上,所述3D打印机主体内部底面上放置有多个滚珠,所述3D打印机主体侧壁底部开设有缺口,所述缺口内滑动安装有收集槽,所述收集槽与所述转轴之间的所述3D打印机主体内部设有集料槽。
优选的,所述伸缩结构包括导向杆和弹簧,所述转轴外表上开设有导向孔,所述导向杆一端插装在所述导向孔内,所述导向杆的另一端安装在所述刮刀上,所述弹簧套设在所述导向杆上。
优选的,所述弹簧始终处于压缩状态。
优选的,所述限位杆端部上焊接有拉环。
本实用新型提出的一种可自动清理的3D打印机,有益效果在于:该可自动清理的3D打印机在打印机打印完毕后拔出限位杆,通过转动把手将承载板进行翻转,然后将驱动轴外接驱动装置,驱动转轴进行旋转,转轴带动刮刀进行工作,将承载板上废屑与附着物刮落,废屑沿着集料槽进入收集槽内进行统一回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动清理的3D打印机的主视图。
图2为本实用新型提出的一种可自动清理的3D打印机的侧视图。
图3为本实用新型提出的一种可自动清理的3D打印机的俯视图。
图4为本实用新型提出的一种可自动清理的3D打印机的A处放大图。
图5为本实用新型提出的一种可自动清理的3D打印机的B处放大图。
图中:3D打印机主体1、滑槽2、承载板3、短轴4、转动把手5、限位孔6、限位杆7、转轴8、驱动轴9、轴承座10、刮刀11、集料槽12、收集槽13、滚珠14、导向孔15、导向杆16、弹簧17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种可自动清理的3D打印机,包括3D打印机主体1和承载板3,3D打印机主体1两侧贯穿地开设有滑槽2,承载板3两侧固接有短轴4,短轴4滑动安装在滑槽2内,短轴4贯穿滑槽2,短轴4的端部安装有转动把手5,短轴4位于承载板3侧壁一端上,承载板3侧壁上水平开设有限位孔6,限位孔6内插装有限位杆7,限位杆7端部上焊接有拉环,滑槽2下方的3D打印机主体1侧壁上的安装有轴承座10,轴承座10内水平安装有转轴8,转轴8的一端同轴线连接有驱动轴9,转轴8上通过伸缩结构连接有刮刀11,刮刀11可抵靠在承载板3上,3D打印机主体1内部底面上放置有多个滚珠14,3D打印机主体1侧壁底部开设有缺口,缺口内滑动安装有收集槽13,收集槽13与转轴8之间的3D打印机主体1内部设有集料槽12。在打印机打印完毕后拔出限位杆7,通过转动把手5将承载板3进行翻转,然后将驱动轴9外接驱动装置,驱动转轴8进行旋转,转轴8带动刮刀11进行工作,将承载板3上废屑与附着物刮落,废屑沿着集料槽12进入收集槽13内进行统一回收。
实施例2
在上述实施例1的基础上,本实施例对伸缩结构进行优化,如图5所示,伸缩结构包括导向杆16和弹簧17,转轴8外表上开设有导向孔15,导向杆16一端插装在导向孔15内,导向杆16的另一端安装在刮刀11上,弹簧17套设在导向杆16上,弹簧17始终处于压缩状态。伸缩结构可以保障刮刀11能够与承载板3紧密贴合,提高承载板3上附着物的清理效率与质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可自动清理的3D打印机,其特征在于,包括3D打印机主体(1)和承载板(3),所述3D打印机主体(1)两侧贯穿地开设有滑槽(2),所述承载板(3)两侧固接有短轴(4),所述短轴(4)滑动安装在所述滑槽(2)内,所述短轴(4)贯穿所述滑槽(2),所述短轴(4)的端部安装有转动把手(5),所述短轴(4)位于所述承载板(3)侧壁一端上,所述承载板(3)侧壁上水平开设有限位孔(6),所述限位孔(6)内插装有限位杆(7),所述滑槽(2)下方的所述3D打印机主体(1)侧壁上的安装有轴承座(10),所述轴承座(10)内水平安装有转轴(8),所述转轴(8)的一端同轴线连接有驱动轴(9),所述转轴(8)上通过伸缩结构连接有刮刀(11),所述刮刀(11)可抵靠在所述承载板(3)上,所述3D打印机主体(1)内部底面上放置有多个滚珠(14),所述3D打印机主体(1)侧壁底部开设有缺口,所述缺口内滑动安装有收集槽(13),所述收集槽(13)与所述转轴(8)之间的所述3D打印机主体(1)内部设有集料槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清理的3D打印机,其特征在于,所述伸缩结构包括导向杆(16)和弹簧(17),所述转轴(8)外表上开设有导向孔(15),所述导向杆(16)一端插装在所述导向孔(15)内,所述导向杆(16)的另一端安装在所述刮刀(11)上,所述弹簧(17)套设在所述导向杆(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种可自动清理的3D打印机,其特征在于,所述弹簧(17)始终处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种可自动清理的3D打印机,其特征在于,所述限位杆(7)端部上焊接有拉环。
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CN113147036A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-23 | 威斯坦(厦门)实业有限公司 | 一种具有双组刮刀的3d打印机 |
CN115122638A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-30 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | 一种3d打印耗材用再生利用装置 |
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CN115122638B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-10-27 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | 一种3d打印耗材用再生利用装置 |
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