CN212385970U - 一种双阶挤出机喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双阶挤出机喂料装置，包括底板、传动座、储料桶和吸料枪，所述储料桶通过螺栓固定在底板的上表面一侧，所述传动座通过螺栓固定在底板的上表面另一侧，且底板的下表面焊接有支撑座，所述传动座的底端安装有机箱，且传动座上转动安装有传动轴，传动轴之间传动安装有传送带，传送带通过转动轴等距转动安装有压板，所述储料桶的上表面一侧焊接有连接板，连接板的另一侧焊接在传动座的上端，所述储料桶的上表面另一侧焊接有滑座，滑座上滑动安装有滑板。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，降低工人的劳动强度，提高工作效率，满足人员的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种双阶挤出机喂料装置。
背景技术
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。
传统的挤出机喂料是由人工将袋装的原料倾倒进入储料桶内，然后通过负压结构将储料桶内的原料吸入机器中，由于原料消耗速率较高，工人将其举高然后倒入操作较为频繁，劳动强度较大，不能满足人员的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双阶挤出机喂料装置，具备结构紧凑，使用便捷，降低工人的劳动强度，提高工作效率，满足人员的使用需求的优点，解决传统的挤出机喂料是由人工将袋装的原料倾倒进入储料桶内，然后通过负压结构将储料桶内的原料吸入机器中，由于原料消耗速率较高，工人将其举高然后倒入操作较为频繁，劳动强度较大，不能满足人员的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双阶挤出机喂料装置，包括底板、传动座、储料桶和吸料枪，所述储料桶通过螺栓固定在底板的上表面一侧，所述传动座通过螺栓固定在底板的上表面另一侧，且底板的下表面焊接有支撑座，所述传动座的底端安装有机箱，且传动座上转动安装有传动轴，传动轴之间传动安装有传送带，传送带通过转动轴等距转动安装有压板，所述储料桶的上表面一侧焊接有连接板，连接板的另一侧焊接在传动座的上端，所述储料桶的上表面另一侧焊接有滑座，滑座上滑动安装有滑板。
优选的，所述连接板的中间位置处上开设有缺口，缺口的形状和位置与与压板的形状和位置相适配。
优选的，所述吸料枪活动插接在储料桶内，且吸料枪的顶端位置处安装有软管。
优选的，所述滑板的下表面与储料桶的上表面相互接触，滑板的面积大于储料桶的桶口面积。
优选的，所述压板呈L型设计，且压板的短臂端与传送带的表面相互接触。
优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座在底板的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型双阶挤出机喂料装置在使用过程中接通外界电源控制机箱内的动力装置工作，动力装置带动传送带传动，然后工人可将袋装的原料放置在传送带上压板的位置处，通过压板支撑原料袋，在传送带传送的情况下将袋装原料送至连接板位置处，打开原料袋将原料倾倒至储料桶内即可，可以轻易的将原料提升到合适的高度，在需要的时候，可在滑座上滑动滑板，使得滑板遮挡住储料桶的开口位置处，对储料桶内的原料进行遮挡防止落灰，结构紧凑，使用便捷，降低工人的劳动强度，提高工作效率，满足人员的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、传动座；3、机箱；4、储料桶；5、吸料枪；6、支撑座；7、滑板；8、滑座；9、软管；10、连接板；11、传送带；12、压板；13、转动轴；14、传动轴；15、缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种双阶挤出机喂料装置，包括底板1、传动座2、储料桶4和吸料枪5，储料桶4通过螺栓固定在底板1的上表面一侧，传动座2通过螺栓固定在底板1的上表面另一侧，且底板1的下表面焊接有支撑座6，支撑座6共四个，且四个支撑座6在底板1的下表面呈矩形阵列分布。
传动座2的底端安装有机箱3，且传动座2上转动安装有传动轴14，传动轴14之间传动安装有传送带11，在使用过程中接通外界电源控制机箱3内的动力装置工作，动力装置带动传送带11传动。
如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的传送带11还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
传送带11通过转动轴13等距转动安装有压板12，压板12呈L型设计，且压板12的短臂端与传送带11的表面相互接触，然后工人可将袋装的原料放置在传送带11上压板12的位置处，通过压板12支撑原料袋，在传送带11传送的情况下将袋装原料送至连接板10位置处，打开原料袋将原料倾倒至储料桶4内即可，可以轻易的将原料提升到合适的高度。
连接板10的中间位置处上开设有缺口15，缺口15的形状和位置与与压板12的形状和位置相适配，可方便压板12的通行。储料桶4的上表面一侧焊接有连接板10，连接板10的另一侧焊接在传动座2的上端，储料桶4的上表面另一侧焊接有滑座8，滑座8上滑动安装有滑板7，滑板7的下表面与储料桶4的上表面相互接触，滑板7的面积大于储料桶4的桶口面积，在需要的时候，可在滑座8上滑动滑板7，使得滑板7遮挡住储料桶4的开口位置处，对储料桶4内的原料进行遮挡防止落灰，结构紧凑，使用便捷，降低工人的劳动强度，提高工作效率，满足人员的使用需求。
吸料枪5活动插接在储料桶4内，且吸料枪5的顶端位置处安装有软管9，可通过吸料枪5外接负压结构完成上料作业。
工作原理：本实用新型双阶挤出机喂料装置在使用过程中接通外界电源控制机箱3内的动力装置工作，动力装置带动传送带11传动，然后工人可将袋装的原料放置在传送带11上压板12的位置处，通过压板12支撑原料袋，在传送带11传送的情况下将袋装原料送至连接板10位置处，打开原料袋将原料倾倒至储料桶4内即可，可以轻易的将原料提升到合适的高度，在需要的时候，可在滑座8上滑动滑板7，使得滑板7遮挡住储料桶4的开口位置处，对储料桶4内的原料进行遮挡防止落灰。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种双阶挤出机喂料装置，包括底板(1)、传动座(2)、储料桶(4)和吸料枪(5)，其特征在于：所述储料桶(4)通过螺栓固定在底板(1)的上表面一侧，所述传动座(2)通过螺栓固定在底板(1)的上表面另一侧，且底板(1)的下表面焊接有支撑座(6)，所述传动座(2)的底端安装有机箱(3)，且传动座(2)上转动安装有传动轴(14)，传动轴(14)之间传动安装有传送带(11)，传送带(11)通过转动轴(13)等距转动安装有压板(12)，所述储料桶(4)的上表面一侧焊接有连接板(10)，连接板(10)的另一侧焊接在传动座(2)的上端，所述储料桶(4)的上表面另一侧焊接有滑座(8)，滑座(8)上滑动安装有滑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双阶挤出机喂料装置，其特征在于：所述连接板(10)的中间位置处上开设有缺口(15)，缺口(15)的形状和位置与压板(12)的形状和位置相适配。
3.根据权利要求1所述的一种双阶挤出机喂料装置，其特征在于：所述吸料枪(5)活动插接在储料桶(4)内，且吸料枪(5)的顶端位置处安装有软管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种双阶挤出机喂料装置，其特征在于：所述滑板(7)的下表面与储料桶(4)的上表面相互接触，滑板(7)的面积大于储料桶(4)的桶口面积。
5.根据权利要求1所述的一种双阶挤出机喂料装置，其特征在于：所述压板(12)呈L型设计，且压板(12)的短臂端与传送带(11)的表面相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种双阶挤出机喂料装置，其特征在于：所述支撑座(6)共四个，且四个支撑座(6)在底板(1)的下表面呈矩形阵列分布。
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020979729.9U patent/CN212385970U/zh active Active
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