CN212385855U - 一种立式双滑板注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式双滑板注塑机，包括立式双滑板注塑机，立式双滑板注塑机的底端固定连接有底座，底座的下表面四个角落均固定连接有支撑柱，底座的下表面位于支撑柱的内侧插接有四个丝杆，且丝杆纵向贯穿于底座，四个丝杆的底端均固定连接有滚轮，四个丝杆的外表壁上均螺纹连接有位于底座内腔的第一齿轮盘，丝杆的外表壁上位于第一齿轮盘的上下两侧分别套接有固定筒和固定套，固定筒通过连接块固定连接在底座的内腔侧壁上，固定套固定连接在底座的内腔下表面上，底座的内腔下表面中部转动连接有转动座。本实用新型使得现有的立式双滑板注塑机具有移动机构，便于对立式双滑板注塑机进行移动，操作简单，使用方便，实用性较强。

Description

一种立式双滑板注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机相关技术领域，具体为一种立式双滑板注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，双滑板，既双滑模工作台，两个下模一个平面交替滑动，一模注塑成型的同时，另外一模在外部做取出嵌入的工作，随着现代化建设脚步的加快，注塑机已经广泛应用于建筑、包装、电器电子、农业、汽车、交通业、轻工业、石油化学工业、机械工业、国防工业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域，显示出极为重要的作用，目前，现有的立式双滑板注塑机都不具有移动机构，而立式双滑板注塑机本身质量都比较重，导致其移动不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式双滑板注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的立式双滑板注塑机都不具有移动机构，而立式双滑板注塑机本身质量都比较重，导致其移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式双滑板注塑机，包括立式双滑板注塑机，所述立式双滑板注塑机的底端固定连接有底座，所述底座的下表面四个角落均固定连接有支撑柱，所述底座的下表面位于支撑柱的内侧插接有四个丝杆，且所述丝杆纵向贯穿于底座，四个所述丝杆的底端均固定连接有滚轮，四个所述丝杆的外表壁上均螺纹连接有位于底座内腔的第一齿轮盘，所述丝杆的外表壁上位于第一齿轮盘的上下两侧分别套接有固定筒和固定套，所述固定筒通过连接块固定连接在底座的内腔侧壁上，所述固定套固定连接在底座的内腔下表面上，所述底座的内腔下表面中部转动连接有转动座，所述转动座的上表面固定连接有第二齿轮盘，且所述第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合，所述第二齿轮盘的上表面中部固定连接有涡轮，所述底座的内腔一侧侧壁上固定连接有轴承座，所述轴承座上转动连接有蜗杆，且所述蜗杆横向贯穿于底座并延伸至底座的外部，所述蜗杆与涡轮啮合，所述蜗杆远离轴承座的一端固定连接有转盘，所述转盘上设置有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括固定座，所述固定座固定连接在转盘的一侧，所述固定座上插接有滑动卡杆，且所述滑动卡杆横向贯穿于固定座和转盘(14)，所述滑动卡杆的外表壁上固定套接有位于固定座内腔的限位板，所述滑动卡杆的外表壁上套接有位于限位板一侧的弹簧，所述底座的一侧开设有若干个与滑动卡杆相互卡合的卡槽。

优选的，若干个所述卡槽呈环形分布，且相邻两个所述卡槽之间的夹角相等。

优选的，所述滑动卡杆上设置有防滑纹。

优选的，所述固定套的高度比转动座的高度小10mm。

优选的，所述滚轮的高度是支撑柱高度的三分之二。

优选的，所述固定筒的下表面与第二齿轮盘的上表面之间间隔5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过转动转盘，带动涡轮转动，使第二齿轮盘在转动座的作用下进行转动，进而带动第一齿轮盘转动，在第一齿轮盘的作用下带动丝杆沿着固定筒和固定套向下移动，利用固定筒和固定套的设置，可以有效的对第一齿轮盘起到限位的作用，避免了第一齿轮盘与第二齿轮盘之间发生脱离，提高了第一齿轮盘的稳定性，带动滚轮向下移动，使支撑柱与地面分离，进而将立式双滑板注塑机顶起，利用滚轮，对立式双滑板注塑机进行移动，操作简单，使用方便，实用性较强。

2.本实用新型，通过利用支撑柱实现对立式双滑板注塑机的支撑，提高了立式双滑板注塑机的稳定性，同时也避免了在立式双滑板注塑机的重力作用下，对滚轮造成损坏，延长了滚轮的使用寿命。

3.本实用新型，通过在弹簧的弹性作用下，利用限位板带动滑动卡杆进入相对应的卡槽的内部，实现对蜗杆的固定，避免了发生反转的情况，提高了稳固性，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、立式双滑板注塑机；2、底座；3、丝杆；4、固定套；5、第一齿轮盘；6、固定筒；7、连接块；8、转动座；9、第二齿轮盘；10、涡轮；11、轴承座；12、蜗杆；13、滚轮；14、转盘；15、锁紧机构；151、固定座；152、滑动卡杆；153、限位板；154、弹簧；16、卡槽；17、支撑柱。

具体实施方式

为了使现有的立式双滑板注塑机具有移动机构，能够方便对立式双滑板注塑机进行移动，方便使用，本实用新型实施例提供了一种立式双滑板注塑机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种立式双滑板注塑机，包括立式双滑板注塑机1，立式双滑板注塑机1的底端固定连接有底座2，底座2的下表面四个角落均固定连接有支撑柱17，底座2的下表面位于支撑柱17的内侧插接有四个丝杆3，且丝杆3纵向贯穿于底座2，四个丝杆3的底端均固定连接有滚轮13，四个丝杆3的外表壁上均螺纹连接有位于底座2内腔的第一齿轮盘5，丝杆3的外表壁上位于第一齿轮盘5的上下两侧分别套接有固定筒6和固定套4，固定筒6通过连接块7固定连接在底座2的内腔侧壁上，固定套4固定连接在底座2的内腔下表面上，底座2的内腔下表面中部转动连接有转动座8，转动座8的上表面固定连接有第二齿轮盘9，且第二齿轮盘9与第一齿轮盘5啮合，第二齿轮盘9的上表面中部固定连接有涡轮10，底座2的内腔一侧侧壁上固定连接有轴承座11，轴承座11上转动连接有蜗杆12，且蜗杆12横向贯穿于底座2并延伸至底座2的外部，蜗杆12与涡轮10啮合，蜗杆12远离轴承座11的一端固定连接有转盘14，转盘14上设置有锁紧机构15，锁紧机构15包括固定座151，固定座151固定连接在转盘14的一侧，固定座151上插接有滑动卡杆152，且滑动卡杆152横向贯穿于固定座151和转盘14，滑动卡杆152的外表壁上固定套接有位于固定座151内腔的限位板153，滑动卡杆152的外表壁上套接有位于限位板153一侧的弹簧154，底座2的一侧开设有若干个与滑动卡杆152相互卡合的卡槽16，若干个卡槽16呈环形分布，且相邻两个卡槽16之间的夹角相等，固定套4的高度比转动座8的高度小10mm，固定筒6的下表面与第二齿轮盘9的上表面之间间隔5mm。

本实施例中，在使用时，在需要对立式双滑板注塑机1进行移动时，通过手动将滑动卡杆152向外侧拉动，进而在限位板153的作用下，带动弹簧154进行压缩，进而使滑动卡杆152与卡槽16进行分离，撤销对蜗杆12的固定，然后利用滑动卡杆152带动转盘14转动，进而带动涡轮10转动，带动第二齿轮盘9在转动座8的作用下进行转动，进而带动四个与第二齿轮盘9啮合的第一齿轮盘5转动，在第一齿轮盘5的作用下带动丝杆3沿着固定筒6和固定套4向下移动，利用固定筒6和固定套4的设置，可以有效的对第一齿轮盘5起到限位的作用，避免了第一齿轮盘5与第二齿轮盘9之间发生脱离，提高了第一齿轮盘5的稳定性，带动滚轮13向下移动，使支撑柱17与地面分离，进而将立式双滑板注塑机1顶起，利用滚轮13，对立式双滑板注塑机1进行移动，操作简单，使用方便，实用性较强，当移动至指定的位置时，通过反向转动转盘14，带动蜗杆12转动，使涡轮10转动，进而带动第二齿轮盘9转动，在第一齿轮盘5的作用下带动丝杆3向上移动，进而带动滚轮13向上移动，使支撑柱17与地面进行接触，利用支撑柱17实现对立式双滑板注塑机1的支撑，提高了立式双滑板注塑机1的稳定性，同时也避免了在立式双滑板注塑机1的重力作用下，对滚轮13造成损坏，延长了滚轮13的使用寿命，进而松开滑动卡杆152，在弹簧154的弹性作用下，利用限位板153带动滑动卡杆152进入相对应的卡槽16的内部，实现对蜗杆12的固定，避免了发生反转的情况，提高了稳固性，结构简单、实用。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：滑动卡杆152上设置有防滑纹，通过防滑纹的设置，可以有效的提高防滑效果，避免了在使用过程中出现打滑的现象，滚轮13的高度是支撑柱17高度的三分之二，通过设置支撑柱17三分之二高度的滚轮13，便于对滚轮13进行收纳和使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式双滑板注塑机，包括立式双滑板注塑机(1)，其特征在于：所述立式双滑板注塑机(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的下表面四个角落均固定连接有支撑柱(17)，所述底座(2)的下表面位于支撑柱(17)的内侧插接有四个丝杆(3)，且所述丝杆(3)纵向贯穿于底座(2)，四个所述丝杆(3)的底端均固定连接有滚轮(13)，四个所述丝杆(3)的外表壁上均螺纹连接有位于底座(2)内腔的第一齿轮盘(5)，所述丝杆(3)的外表壁上位于第一齿轮盘(5)的上下两侧分别套接有固定筒(6)和固定套(4)，所述固定筒(6)通过连接块(7)固定连接在底座(2)的内腔侧壁上，所述固定套(4)固定连接在底座(2)的内腔下表面上，所述底座(2)的内腔下表面中部转动连接有转动座(8)，所述转动座(8)的上表面固定连接有第二齿轮盘(9)，且所述第二齿轮盘(9)与第一齿轮盘(5)啮合，所述第二齿轮盘(9)的上表面中部固定连接有涡轮(10)，所述底座(2)的内腔一侧侧壁上固定连接有轴承座(11)，所述轴承座(11)上转动连接有蜗杆(12)，且所述蜗杆(12)横向贯穿于底座(2)并延伸至底座(2)的外部，所述蜗杆(12)与涡轮(10)啮合，所述蜗杆(12)远离轴承座(11)的一端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)上设置有锁紧机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种立式双滑板注塑机，其特征在于：所述锁紧机构(15)包括固定座(151)，所述固定座(151)固定连接在转盘(14)的一侧，所述固定座(151)上插接有滑动卡杆(152)，且所述滑动卡杆(152)横向贯穿于固定座(151)和转盘(14)，所述滑动卡杆(152)的外表壁上固定套接有位于固定座(151)内腔的限位板(153)，所述滑动卡杆(152)的外表壁上套接有位于限位板(153)一侧的弹簧(154)，所述底座(2)的一侧开设有若干个与滑动卡杆(152)相互卡合的卡槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种立式双滑板注塑机，其特征在于：若干个所述卡槽(16)呈环形分布，且相邻两个所述卡槽(16)之间的夹角相等。

4.根据权利要求2所述的一种立式双滑板注塑机，其特征在于：所述滑动卡杆(152)上设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种立式双滑板注塑机，其特征在于：所述固定套(4)的高度比转动座(8)的高度小10mm。

6.根据权利要求1所述的一种立式双滑板注塑机，其特征在于：所述滚轮(13)的高度是支撑柱(17)高度的三分之二。

7.根据权利要求1所述的一种立式双滑板注塑机，其特征在于：所述固定筒(6)的下表面与第二齿轮盘(9)的上表面之间间隔5mm。

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