CN212385018U - 一种龙门式加工设备的封闭式龙门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式加工设备的封闭式龙门，包括主龙门和副龙门，所述主龙门的两侧均设置有防护罩，且副龙门的底部设有支撑座，所述副龙门顶部的两侧内壁通过轴承连接有收卷轴，且收卷轴的圆周处缠绕有遮挡网帘，遮挡网帘的一侧设有配重条，所述副龙门顶部内壁的两侧均设有出水管。本实用新型使用效果更佳，水流经进水口流至支撑座内，实现水资源的循环利用，节约水资源，可避免大颗粒杂质飞溅至遮挡网帘上，可抽动活动网板，抽动时，弹簧推动清洁刷对活动网板的两侧进行刷动清洁，可将活动网板上粘附的杂质进行清除，方便易操作，清洁刷对活动网板进行刷动的同时，吸尘器通过吸尘管对壳体内进行吸尘，避免灰尘弥漫。

Description

一种龙门式加工设备的封闭式龙门

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种龙门式加工设备的封闭式龙门。

背景技术

在各类龙门式加工设备中，加工部件（如动力头）普遍布置于龙门一侧。

经检索，中国专利申请号为CN201822110886.1的专利，公开了一种用于龙门式加工设备的封闭式龙门，包括主龙门和副龙门，副龙门通过桁架和支撑座连接到主龙门，主龙门和副龙门之间设有防护罩，副龙门外侧设有挡水帘。上述专利中的用于龙门式加工设备的封闭式龙门存在以下不足：在使用时，对挡水帘流下的水流没有进行回收再利用，存在水资源浪费的情况，亟需设计一种龙门式加工设备的封闭式龙门来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门式加工设备的封闭式龙门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种龙门式加工设备的封闭式龙门，包括主龙门和副龙门，所述主龙门的两侧均设置有防护罩，且副龙门的底部设有支撑座，所述副龙门顶部的两侧内壁通过轴承连接有收卷轴，且收卷轴的圆周处缠绕有遮挡网帘，遮挡网帘的一侧设有配重条，所述副龙门顶部内壁的两侧均设有出水管，且两个出水管相对的一侧外壁均设有橡胶材质的导流槽，两个导流槽的一侧均与遮挡网帘接触，所述支撑座的一侧内壁设有循环水泵，且支撑座顶部外壁的一侧开设有进水口，进水口的开口位置和配重条的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座两侧内壁的顶部滑动连接有过滤网槽，且过滤网槽的一侧外壁设有活动门，过滤网槽的顶部开口和进水口的底部开口相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述副龙门的一侧设有两个壳体，且两个壳体的两侧外壁均开设有穿孔，穿孔的内部均插接有活动网板。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述壳体的一侧内壁和副龙门的一侧均通过弹簧连接有清洁刷，且相邻两个清洁刷分别位于活动网板的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述壳体的一侧外壁均设有吸尘器，且两个吸尘器的一侧均设有吸尘管，两个吸尘管分别延伸至两个壳体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述副龙门两侧内壁均设有抽风管，且副龙门的一侧设有风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座两侧内壁的底部设有交错设置的隔板，且风机的一侧设有延伸管，延伸管的一端延伸至支撑座内部的底部，支撑座顶部外壁开设有出气孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置遮挡网帘、进水口和循环水泵，可展开遮挡网帘，循环水泵抽取支撑座内的水注入出水管内，导流槽将出水管内流出的水引流至遮挡网帘处，使得水流在遮挡网帘上形成水幕，可有效防止加工时的切屑、液体、火花、烟尘的飞溅，且遮挡网帘上形成的水幕更加密集，使用效果更佳，水流经进水口流至支撑座内，实现水资源的循环利用，节约水资源；

2.通过设置活动网板、清洁刷和吸尘器，加工过程中，两个活动网板对飞溅的大颗粒杂质进行过滤阻挡，避免大颗粒杂质飞溅至遮挡网帘上，可抽动活动网板，抽动时，弹簧推动清洁刷对活动网板的两侧进行刷动清洁，可将活动网板上粘附的杂质进行清除，方便易操作，清洁刷对活动网板进行刷动的同时，吸尘器通过吸尘管对壳体内进行吸尘，避免灰尘弥漫；

3.通过设置风机、抽风管和隔板，风机通过抽风管对从副龙门处流动的气流抽至支撑座内部的底部，支撑座内的水对气流进行清洁，隔板对气流进行阻流导向，增加气流在水内流动的行程，清洁后的气流从出气孔处溢出，避免从副龙门处溢出的空气中的有害物质弥漫在空气中。

附图说明

图1为实施例1提出的一种龙门式加工设备的封闭式龙门的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种龙门式加工设备的封闭式龙门的整体侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种龙门式加工设备的封闭式龙门的副龙门和支撑座结构示意图；

图4为实施例2提出的一种龙门式加工设备的封闭式龙门的整体侧面结构剖视图。

图中：1主龙门、2防护罩、3收卷轴、4支撑座、5副龙门、6遮挡网帘、7活动网板、8清洁刷、9壳体、10吸尘器、11出气孔、12循环水泵、13隔板、14过滤网槽、15进水口、16活动门、17延伸管、18风机、19配重条、20抽风管、21导流槽、22出水管、23穿孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种龙门式加工设备的封闭式龙门，包括主龙门1和副龙门5，主龙门1的两侧均设置有防护罩2，且副龙门5的底部通过紧固螺栓连接有支撑座4，副龙门5顶部的两侧内壁通过轴承连接有收卷轴3，且收卷轴3的圆周处缠绕有遮挡网帘6，遮挡网帘6的一侧通过紧固螺栓连接有配重条19，副龙门5顶部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有出水管22，且两个出水管22相对的一侧外壁均通过紧固螺栓连接有橡胶材质的导流槽21，两个导流槽21的一侧均与遮挡网帘6接触，支撑座4的一侧内壁通过紧固螺栓连接有循环水泵12，且支撑座4顶部外壁的一侧开设有进水口15，进水口15的开口位置和配重条19的位置相对应，可展开遮挡网帘6，循环水泵12抽取支撑座4内的水注入出水管22内，导流槽21将出水管22内流出的水引流至遮挡网帘6处，使得水流在遮挡网帘6上形成水幕，可有效防止加工时的切屑、液体、火花、烟尘的飞溅，且遮挡网帘6上形成的水幕更加密集，使用效果更佳，水流经进水口15流至支撑座4内，实现水资源的循环利用，节约水资源。

其中，支撑座4两侧内壁的顶部滑动连接有过滤网槽14，且过滤网槽14的一侧外壁通过紧固螺栓连接有活动门16，过滤网槽14的顶部开口和进水口15的底部开口相对应，过滤网槽14可对流至支撑座4内的水流进行过滤，可抽出过滤网槽14对其内部的杂质进行清空。

其中，副龙门5的一侧通过紧固螺栓连接有两个壳体9，且两个壳体9的两侧外壁均开设有穿孔23，穿孔23的内部均插接有活动网板7，加工过程中，两个活动网板7对飞溅的大颗粒杂质进行过滤阻挡，避免大颗粒杂质飞溅至遮挡网帘6上。

其中，两个壳体9的一侧内壁和副龙门5的一侧均通过弹簧连接有清洁刷8，且相邻两个清洁刷8分别位于活动网板7的两侧，可抽动活动网板7，抽动时，弹簧推动清洁刷8对活动网板7的两侧进行刷动清洁，可将活动网板7上粘附的杂质进行清除，方便易操作。

其中，两个壳体9的一侧外壁均通过紧固螺栓连接有吸尘器10，且两个吸尘器10的一侧均通过紧固螺栓连接有吸尘管，两个吸尘管分别延伸至两个壳体9的内部，清洁刷8对活动网板7进行刷动的同时，吸尘器10通过吸尘管对壳体9内进行吸尘，避免灰尘弥漫。

工作原理：可展开遮挡网帘6，循环水泵12抽取支撑座4内的水注入出水管22内，导流槽21将出水管22内流出的水引流至遮挡网帘6处，使得水流在遮挡网帘6上形成水幕，可有效防止加工时的切屑、液体、火花、烟尘的飞溅，且遮挡网帘6上形成的水幕更加密集，使用效果更佳，水流经进水口15流至支撑座4内，实现水资源的循环利用，节约水资源，过滤网槽14可对流至支撑座4内的水流进行过滤，可抽出过滤网槽14对其内部的杂质进行清空，加工过程中，两个活动网板7对飞溅的大颗粒杂质进行过滤阻挡，避免大颗粒杂质飞溅至遮挡网帘6上，可抽动活动网板7，抽动时，弹簧推动清洁刷8对活动网板7的两侧进行刷动清洁，可将活动网板7上粘附的杂质进行清除，方便易操作，清洁刷8对活动网板7进行刷动的同时，吸尘器10通过吸尘管对壳体9内进行吸尘，避免灰尘弥漫。

实施例2

参照图4，一种龙门式加工设备的封闭式龙门，本实施例相较于实施例1，副龙门5两侧内壁均通过紧固螺栓连接有抽风管20，且副龙门5的一侧通过紧固螺栓连接有风机18，支撑座4两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有交错设置的隔板13，且风机18的一侧通过紧固螺栓连接有延伸管17，延伸管17的一端延伸至支撑座4内部的底部，支撑座4顶部外壁开设有出气孔11。

工作原理：风机18通过抽风管20对从副龙门5处流动的气流抽至支撑座4内部的底部，支撑座4内的水对气流进行清洁，隔板13对气流进行阻流导向，增加气流在水内流动的行程，清洁后的气流从出气孔11处溢出，避免从副龙门5处溢出的空气中的有害物质弥漫在空气中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种龙门式加工设备的封闭式龙门，包括主龙门（1）和副龙门（5），所述主龙门（1）的两侧均设置有防护罩（2），且副龙门（5）的底部设有支撑座（4），其特征在于，所述副龙门（5）顶部的两侧内壁通过轴承连接有收卷轴（3），且收卷轴（3）的圆周处缠绕有遮挡网帘（6），遮挡网帘（6）的一侧设有配重条（19），所述副龙门（5）顶部内壁的两侧均设有出水管（22），且两个出水管（22）相对的一侧外壁均设有橡胶材质的导流槽（21），两个导流槽（21）的一侧均与遮挡网帘（6）接触，所述支撑座（4）的一侧内壁设有循环水泵（12），且支撑座（4）顶部外壁的一侧开设有进水口（15），进水口（15）的开口位置和配重条（19）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式加工设备的封闭式龙门，其特征在于，所述支撑座（4）两侧内壁的顶部滑动连接有过滤网槽（14），且过滤网槽（14）的一侧外壁设有活动门（16），过滤网槽（14）的顶部开口和进水口（15）的底部开口相对应。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种龙门式加工设备的封闭式龙门，其特征在于，所述副龙门（5）的一侧设有两个壳体（9），且两个壳体（9）的两侧外壁均开设有穿孔（23），穿孔（23）的内部均插接有活动网板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式加工设备的封闭式龙门，其特征在于，两个所述壳体（9）的一侧内壁和副龙门（5）的一侧均通过弹簧连接有清洁刷（8），且相邻两个清洁刷（8）分别位于活动网板（7）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种龙门式加工设备的封闭式龙门，其特征在于，两个所述壳体（9）的一侧外壁均设有吸尘器（10），且两个吸尘器（10）的一侧均设有吸尘管，两个吸尘管分别延伸至两个壳体（9）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种龙门式加工设备的封闭式龙门，其特征在于，所述副龙门（5）两侧内壁均设有抽风管（20），且副龙门（5）的一侧设有风机（18）。

7.根据权利要求6所述的一种龙门式加工设备的封闭式龙门，其特征在于，所述支撑座（4）两侧内壁的底部设有交错设置的隔板（13），且风机（18）的一侧设有延伸管（17），延伸管（17）的一端延伸至支撑座（4）内部的底部，支撑座（4）顶部外壁开设有出气孔（11）。

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