CN212383924U - 一种扳机喷雾泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扳机喷雾泵,包括有泵体,泵体上设有锁瓶盖,泵体上设有进液口、出液口以及抽吸通道,泵体内还设有定量阀室,定量阀室上开设有通孔,抽吸通道内设有第一单向阀,抽吸通道内还设有第二单向阀,定量阀室内设有活塞,泵体上还开设有通气孔,泵体上活动连接有扳机,还包括有能使扳机复位的弹性复位件,出液口处转动连接有雾化喷头。本实用新型结构简单,按压扳机活塞挤压定量阀室,第一单向阀关闭,第二单向阀打开,将定量阀室内的空气排出,松开扳机,复位件带动扳机复位,受吸力的作用,第一单向阀打开,第二单向阀关闭,瓶体内的液体从通孔进入到定量阀室,此时再次按压扳机,第二单向阀打开,实现喷雾。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种扳机喷雾泵。
【背景技术】
喷雾泵,是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状,均匀地喷射到其他物体上的器具,由压缩空气的装置和吸管、雾化喷头等组成,此类产品利用活塞在泵体中运动,使泵体内气体流动,压强变小,泵体外的压强不变,泵体内、外产生压强差,通过压强差将液体导流出泵体,当液体碰到高速气流时瞬间雾化。
现有的喷雾泵在按压扳机喷雾后通常是通过设在泵体内的弹簧使整个装置复位,结构复杂,使得整个装配过程较为繁琐,弹簧与泵体内的溶液长时间接触会生锈,影响液体的使用效果,而且在运输过程中,很容易按压扳机造成容器内液体的泄漏,污染环境,影响使用。
本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种扳机喷雾泵,结构简单,装配方便,不易泄漏。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种扳机喷雾泵,其特征在于,包括有泵体,所述的泵体上设有能将其与瓶体固定连接的锁瓶盖,所述的泵体上设置有进液口、出液口以及连通进液口与出液口的抽吸通道,所述的泵体内还设有定量阀室,所述的定量阀室上开设有与抽吸通道相连通的通孔,所述的抽吸通道内设有可供液体从进液口定向流入通孔的第一单向阀,所述的抽吸通道内还设有可供液体从通孔定向流出出液口的第二单向阀,所述的定量阀室内设有能在定量阀室做往复运动并将液体抽入或排出定量阀室的活塞,所述的泵体上还开设有在活塞挤压定量阀室时能连通瓶体内部与瓶体外部的通气孔,所述的泵体上活动连接有能供手按压并驱动活塞挤压定量阀室的扳机,还包括有能使扳机复位的弹性复位件,所述的出液口处转动连接有雾化喷头。
如上所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的抽吸通道内设有阶梯轴,所述的阶梯轴由下向上依次设有第一弹性片和第二弹性片,所述的通孔位于第一弹性片和第二弹性片之间,所述的抽吸通道分别设有可供第一弹性片和第二弹性片下端面顶靠的第一台阶和第二台阶,所述的第一弹性片、第一台阶和阶梯轴构成所述的第一单向阀,所述的第二弹性片、第二台阶和阶梯轴构成所述的第二单向阀。
如上所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的弹性复位件为弧形结构,且弹性复位件的一端与扳机连接,另一端与泵体连接。
如上所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的雾化喷头与出液口之间设有在雾化喷头转动一定角度后能阻断液体喷出的阻断机构。
如上所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的阻断机构包括有设在出液口处并能伸入至雾化喷头内的中心柱,所述雾化喷头的内壁与中心柱之间设有能连通出液口与雾化喷头出液口的出液通道。
如上所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述雾化喷头的内侧底部设有与雾化喷头出液口连通的第一凹槽,所述雾化喷头的侧壁上设有能与出液口相连通的第二凹槽,所述中心柱的端部设有能连通第一凹槽与第二凹槽的第三凹槽,所述的第一凹槽、第二凹槽与中心柱上的第三凹槽配合连通形成所述出液通道。
如上所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的阻断机构还包括有设在雾化喷头上并能带动雾化喷头转动的拨动按钮。
如上所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的扳机为弧形结构,且扳机的上端与泵体转动连接。
如上所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述泵体的外部设置有外壳。
与现有技术相比,本实用新型的一种扳机喷雾泵,达到了如下效果:
1、本实用新型结构简单,抽吸通道内设有可供液体从进液口定向流入通孔的第一单向阀,抽吸通道内还设有可供液体从通孔定向流出出液口的第二单向阀,按压扳机活塞挤压定量阀室,受推力作用,第一单向阀关闭,第二单向阀打开,将定量阀室内的空气排出,松开扳机,复位件带动扳机复位,此时定量阀室内为负压状态,受吸力的作用,第一单向阀打开,第二单向阀关闭,瓶体内的液体从通孔进入到定量阀室,此时再次按压扳机,第二单向阀打开,定量阀室内的液体从第二单向阀方向流出,实现喷雾。
2、本实用新型的扳机与泵体之间设置有在扳机按压后能使其复位的弹性复位件,不用在泵体内增设弹簧,避免了弹簧生锈影响液体的使用效果。
3、本实用新型的雾化喷头与出液口之间设有在雾化喷头转动一定角度后能阻断液体喷出的阻断机构,通过转动雾化喷头即可实现喷雾或阻断喷雾,避免在运输过程中误按扳机造成液体的泄漏。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的分解图;
图4为本实用新型的扳机在按压后的剖视图;
图5为本实用新型在松开扳机后的剖视图;
图6为本实用新型雾化喷头的剖视图;
图7为本实用新型雾化喷头的内部视图;
图8为图4中A处的放大图;
图9为图5中B处的放大图;
其中1、泵体;101、进液口;102、出液口;103、抽吸通道;104、通气孔;11、第一台阶;12、第二台阶;13、中心柱;131、第三凹槽;2、锁瓶盖;3、定量阀室;31、通孔;4、吸管;5、阶梯轴;51、第一弹性片;52、第二弹性片;6、活塞;7、扳机;8、弹性复位件;9、雾化喷头;91、第一凹槽;92、第二凹槽;93、拨动按钮;20、外壳。
【具体实施方式】
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1至图9所示,在本实施例中,一种扳机喷雾泵,包括有泵体1,所述的泵体1上设有能将其与瓶体10固定连接的锁瓶盖2,所述的泵体1上设置有进液口101、出液口102以及连通进液口101与出液口102的抽吸通道103,所述的泵体1内还设有定量阀室3,所述的定量阀室3上开设有与抽吸通道103相连通的通孔31,所述的抽吸通道103内设有可供液体从进液口101定向流入通孔31的第一单向阀,所述的抽吸通道103内还设有可供液体从通孔31定向流出出液口102的第二单向阀,所述的定量阀室3内设有能在定量阀室3做往复运动并将液体抽入或排出定量阀室3的活塞6,所述的泵体1上还开设有在活塞6挤压定量阀室3时能连通瓶体10内部与瓶体10外部的通气孔104,设置通气孔可以保证瓶体内的压强与外界保持一致,防止活塞在抽吸瓶体内液体时瓶体发生变形,所述的泵体1上活动连接有能供手按压并驱动活塞6挤压定量阀室3的扳机7,还包括有能使扳机7复位的弹性复位件8,所述的出液口102处转动连接有雾化喷头9。
在按压扳机7时,连接在扳机7与本体1之间的弹性复位件8会受力挤压变形,在松开扳机7时,弹性复位件8通过自身的弹力带动扳机7复位,结构简单,不需要在泵体内设置弹簧,避免弹簧生锈污染液体。
在按压扳机7后,活塞6挤压定量阀室3,定量阀室3内的气体从通孔31排出,收推力作用,第一单向阀关闭,第二单向阀打开,气体从第二单向阀排出;松开扳机7,弹性复位件8带动扳机7复位,此时定量阀室内形成负压,受吸力的作用,第一单向阀打开,第二单向阀关闭,瓶体内的液体通过吸管4从通孔31进入定量阀室,再次按压扳机7,第一单向阀关闭,第人单向阀打开,定量阀室3内的液体从第二单向阀流出,实现喷雾。
如图1至图9所示,在本实施例中,所述的抽吸通道103内设有阶梯轴5,所述的阶梯轴5由下向上依次设有第一弹性片51和第二弹性片52,所述的通孔31位于第一弹性片51和第二弹性片52之间,所述的抽吸通道103分别设有可供第一弹性片51和第二弹性片52下端面顶靠的第一台阶11和第二台阶12,所述的第一弹性片51、第一台阶11和阶梯轴5构成所述的第一单向阀,所述的第二弹性片52、第二台阶12和阶梯轴5构成所述的第二单向阀。在图8中,活塞6向右运动,第一弹性片51受压力与第一台阶11紧密贴合,可以防止出液口内的液体或者空气回流至定量阀室内,第二弹性片52受压力向上翘起,定量阀室3中的气体或液体则从第二弹性片52与第二台阶12之间的缝隙排出;在图9中,活塞6向左移动,受吸力作用,第二弹性片52与第二台阶12紧密贴合,第一弹性片51向上翘起,瓶体内的液体则从第一弹性片51与第一台阶11之间的缝隙进入定量阀室3中。
如图1至图9所示,在本实施例中,所述的弹性复位件8为弧形结构,且弹性复位件8的一端与扳机7连接,另一端与泵体1连接,在按压扳机时,弧形结构的两端会向中间靠拢,松开扳机时,弧形结构的两端会向相反的方向运动,恢复原状,进而带动扳机7恢复原位。
如图1至图9所示,在本实施例中,所述的雾化喷头9与出液口102之间设有在雾化喷头9转动一定角度后能阻断液体喷出的阻断机构;雾化喷头可以做圆周运动,在转动雾化喷头时可以实现液体从雾化喷头喷出或者阻断液体从雾化喷头喷出。
如图1至图9所示,在本实施例中,所述的阻断机构包括有设在出液口102处并能伸入至雾化喷头9内的中心柱13,所述雾化喷头的内壁与中心柱13之间设有能连通出液口102与雾化喷头9出液口的出液通道。通过中心柱13与雾化喷头的内壁配合,可以是使进入雾化喷头中的液体离散,液体喷出时可以更加均匀,喷雾粒径小,雾化效果柔和。
如图1至图9所示,在本实施例中,所述雾化喷头9的内侧底部设有与雾化喷头9出液口连通的第一凹槽91,所述雾化喷头9的侧壁上设有能与出液口102相连通的第二凹槽92,所述中心柱13的端部设有能连通第一凹槽91与第二凹槽92的第三凹槽131,所述的第一凹槽91、第二凹槽92与中心柱13上的第三凹槽131配合连通形成所述出液通道,在本实施例中,第一凹槽为螺旋状,可以使液体离散,喷出时更加均匀,转动雾化喷头,可以使第三凹槽131连通第一凹槽91与第二凹槽92,进而使液体从雾化喷头喷出,实现解锁,继续转动雾化喷头,第三凹槽131就会与第一凹槽91和第二凹槽92发生错位,使得出液通道阻断而无法出液,实现阻断。
如图1至图9所示,在本实施例中,所述的阻断机构包括有设在雾化喷头9上并能带动雾化喷头9转动的拨动按钮93,通过拨动按钮93即可带动雾化喷头9转动,阻断出液,操作方便。
如图1至图9所示,在本实施例中,所述的扳机7为弧形结构,且扳机7的上端与泵体1转动连接;按压扳机时,扳机的上端沿着扳机与泵体的连接点转动,活塞连接在扳机的中部。
如图1至图9所示,在本实施例中,所述泵体1的外部设置有外壳20,进一步保护泵体1。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案,如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (9)
1.一种扳机喷雾泵,其特征在于,包括有泵体(1),所述的泵体(1)上设有能将其与瓶体(10)固定连接的锁瓶盖(2),所述的泵体(1)上设置有进液口(101)、出液口(102)以及连通进液口(101)与出液口(102)的抽吸通道(103),所述的泵体(1)内还设有定量阀室(3),所述的定量阀室(3)上开设有与抽吸通道(103)相连通的通孔(31),所述的抽吸通道(103)内设有可供液体从进液口(101)定向流入通孔(31)的第一单向阀,所述的抽吸通道(103)内还设有可供液体从通孔(31)定向流出出液口(102)的第二单向阀,所述的定量阀室(3)内设有能在定量阀室(3)做往复运动并将液体抽入或排出定量阀室(3)的活塞(6),所述的泵体(1)上还开设有在活塞(6)挤压定量阀室(3)时能连通瓶体(10)内部与瓶体(10)外部的通气孔(104),所述的泵体(1)上活动连接有能供手按压并驱动活塞(6)挤压定量阀室(3)的扳机(7),还包括有能使扳机(7)复位的弹性复位件(8),所述的出液口(102)处转动连接有雾化喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的抽吸通道(103)内设有阶梯轴(5),所述的阶梯轴(5)由下向上依次设有第一弹性片(51)和第二弹性片(52),所述的通孔(31)位于第一弹性片(51)和第二弹性片(52)之间,所述的抽吸通道(103)分别设有可供第一弹性片(51)和第二弹性片(52)下端面顶靠的第一台阶(11)和第二台阶(12),所述的第一弹性片(51)、第一台阶(11)和阶梯轴(5)构成所述的第一单向阀,所述的第二弹性片(52)、第二台阶(12)和阶梯轴(5)构成所述的第二单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的弹性复位件(8)为弧形结构,且弹性复位件(8)的一端与扳机(7)连接,另一端与泵体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的雾化喷头(9)与出液口(102)之间设有在雾化喷头(9)转动一定角度后能阻断液体喷出的阻断机构。
5.根据权利要求4所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的阻断机构包括有设在出液口(102)处并能伸入至雾化喷头(9)内的中心柱(13),所述雾化喷头的内壁与中心柱(13)之间设有能连通出液口(102)与雾化喷头(9)出液口的出液通道。
6.根据权利要求5所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述雾化喷头(9)的内侧底部设有与雾化喷头(9)出液口连通的第一凹槽(91),所述雾化喷头(9)的侧壁上设有能与出液口(102)相连通的第二凹槽(92),所述中心柱(13)的端部设有能连通第一凹槽(91)与第二凹槽(92)的第三凹槽(131),所述的第一凹槽(91)、第二凹槽(92)与中心柱(13)上的第三凹槽(131)配合连通形成所述出液通道。
7.根据权利要求6所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的阻断机构还包括有设在雾化喷头(9)上并能带动雾化喷头(9)转动的拨动按钮(93)。
8.根据权利要求1所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述的扳机(7)为弧形结构,且扳机(7)的上端与泵体(1)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种扳机喷雾泵,其特征在于,所述泵体(1)的外部设置有外壳(20)。
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CN202021331105.2U CN212383924U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种扳机喷雾泵 |
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CN111644282A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-11 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种扳机喷雾泵结构 |
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021331105.2U patent/CN212383924U/zh active Active
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