CN212383216U - 一种锂电池生产中的nmp水溶液纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，包括：纯化机、冷却管、螺旋冷气管以及吸水弯管，所述纯化机一侧固定连接有废气管，所述冷却管内部固定安装有气流管，所述螺旋冷气管固定安装在冷却管的内部，所述气流管远离废气管一端固定连接有多支导管，所述多支导管一端固定连接有第一螺接管，所述吸水弯管一端活动螺接在第一螺接管的内部，所述吸水弯管另一端侧表面固定螺接有第二螺接管，所述吸水弯管靠近第一螺接管一端内部固定开设有进液道，所述吸水弯管靠近第二螺接管一端内部固定开设有出液道，所述吸水弯管内部固定开设有双螺旋输液管，本实用新型具有减少了原料的损失，冷凝效果以及除水分效果更加，结构简单的特点。

Description

一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产相关技术领域，具体为一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置。

背景技术

NMP，中文别名：N-甲基吡咯烷酮。

1-甲基-2吡咯烷酮；N-甲基-2-吡咯烷酮。无色透明油状液体，微有胺的气味。挥发度低，热稳定抄性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。有吸湿性，对光敏感。易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解袭大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物，在锂电池生产中是不可缺少的成分。

但是，现有NMP水溶液纯化装置存在以下缺点：传统的NMP水溶液纯化装置在工作过程中NMP水溶液会气化蒸发，随着废气排出，因此造成原料的浪费，使得商家造成一定量的原料经济损失，此外出产的数量也降低，此外NMP水溶液在回收过程中冷却装置以及吸收水分装置都会因为复杂的结构，造成额外的经济消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，以解决上述背景技术中提到的现有NMP水溶液纯化装置使用时，传统的NMP水溶液纯化装置在工作过程中NMP水溶液会气化蒸发，随着废气排出，因此造成原料的浪费，使得商家造成一定量的原料经济损失，此外出产的数量也降低，此外NMP水溶液在回收过程中冷却装置以及吸收水分装置都会因为复杂的结构，造成额外的经济消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，包括：纯化机、冷却管、螺旋冷气管以及吸水弯管，所述纯化机一侧固定连接有废气管，所述冷却管内部固定安装有气流管，所述废气管与气流管相通，所述螺旋冷气管固定安装在冷却管的内部，所述气流管固定安装在螺旋冷气管的内部，所述螺旋冷气管一端固定连接有冷气进气管，所述冷气进气管另一端固定安装有冷却器，所述冷却器远离冷气进气管一表面固定安装有进气机，所述螺旋冷气管另一端固定连接有冷气出气口，所述气流管远离废气管一端固定连接有多支导管，所述多支导管一端固定连接有第一螺接管，所述多支导管靠近第一螺接管一端侧表面固定安装有过滤器，所述吸水弯管一端活动螺接在第一螺接管的内部，所述吸水弯管另一端侧表面固定螺接有第二螺接管，所述吸水弯管靠近第一螺接管一端内部固定开设有进液道，所述吸水弯管靠近第二螺接管一端内部固定开设有出液道，所述吸水弯管内部固定开设有双螺旋输液管，所述双螺旋输液管两端分别与进液道以及出液道固定连接，所述第二螺接管另一端固定连接有进液管，所述进液管另一端与纯化机固定连接。

优选的，所述吸水弯管靠近第一螺接管一端侧表面固定开设有螺纹，所述吸水弯管靠近第二螺接管一端侧表面固定开设有螺纹。

优选的，所述多支导管另一端固定连接有活性炭过滤管，所述活性炭过滤管用于过滤从气流管排出的废气。

优选的，所述活性炭过滤管远离多支导管一端固定连接有废气排气管，所述废气排气管将过滤后的废气排放到大气中。

优选的，所述冷气进气管远离冷却器一端固定安装有冷气气阀，所述冷气气阀用于控制冷空气进入螺旋冷气管的内部。

优选的，所述气流管靠近废气管一端固定安装有废气气阀，所述废气气阀用于控制废气进入气流管的内部。

本实用新型提供了一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，具备以下有益效果：

在纯化机工作过程中，产生的废弃进过废气管进入到气流管，气流管内部主要进行纯化废气的冷却回收工作，螺旋冷气管增加了冷空气与气流管接触的时间，使得冷却效果更加充分，NMP废气经过冷空气的冷凝作用后，液化成液体，在穿过多支导管时，由于液体的自身重力最后落入到吸水弯管内部，先通过过滤器过滤冷凝后液体中的杂质，再通过进液道进入双螺旋输液管，双螺旋输液管使得冷凝后液体充分与吸水弯管接触，吸水弯管可吸收掉液体内部的水分，除去水分后的液体通过出液道进入到进液管内部中，使得废气中的NMP重新以液体形式进入到纯化机内部，实现了废气的回收利用，减少了原料的损失，为厂家减少了经济损失，出场成品数量得到保障，且该装置冷凝效果更加，结构简单，此外回收液的除水分效果更加。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的吸水弯管的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、纯化机；2、废气管；3、冷却管；4、气流管；5、螺旋冷气管；6、废气气阀；7、冷气出气口；8、多支导管；9、冷气进气管；10、冷却器；11、进气机；12、冷气气阀；13、活性炭过滤管；14、废气排气管；15、过滤器；16、吸水弯管；17、进液管；18、第一螺接管；19、第二螺接管；20、进液道，21、双螺旋输液管，22、出液道，23、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，包括：纯化机1、冷却管3、螺旋冷气管5以及吸水弯管16，所述纯化机1一侧固定连接有废气管2，所述冷却管3内部固定安装有气流管4，气流管4内部主要进行纯化废气的冷却回收工作，所述废气管2与气流管4相通，所述螺旋冷气管5固定安装在冷却管3的内部，螺旋冷气管5增加了冷空气与气流管4接触的时间，使得冷却效果更加充分，所述气流管4固定安装在螺旋冷气管5的内部，所述螺旋冷气管5一端固定连接有冷气进气管9，所述冷气进气管9另一端固定安装有冷却器10，所述冷却器10远离冷气进气管9一表面固定安装有进气机11，进气机11吸收外界空气，经过冷却器10的冷却，最后通过冷气进气管9进入到螺旋冷气管5内部，所述螺旋冷气管5另一端固定连接有冷气出气口7，所述气流管4远离废气管2一端固定连接有多支导管8，所述多支导管8一端固定连接有第一螺接管18，所述多支导管8靠近第一螺接管18一端侧表面固定安装有过滤器15，过滤器15用于过滤冷凝后液体中的杂质，所述吸水弯管16一端活动螺接在第一螺接管18的内部，所述吸水弯管16另一端侧表面固定螺接有第二螺接管19，所述吸水弯管16靠近第一螺接管18一端内部固定开设有进液道20，所述吸水弯管16靠近第二螺接管19一端内部固定开设有出液道22，所述吸水弯管16内部固定开设有双螺旋输液管21，双螺旋输液管21使得冷凝后液体充分与吸水弯管16接触，吸水弯管16可吸收掉液体内部的水分，所述双螺旋输液管21两端分别与进液道20以及出液道22固定连接，所述第二螺接管19另一端固定连接有进液管17，所述进液管17另一端与纯化机1固定连接。

所述吸水弯管16靠近第一螺接管18一端侧表面固定开设有螺纹23，所述吸水弯管16靠近第二螺接管19一端侧表面固定开设有螺纹23，第一螺接管18与第二螺接管19通过螺纹23与吸水弯管16连接实现可更换的效果。

所述多支导管8另一端固定连接有活性炭过滤管13，所述活性炭过滤管13用于过滤从气流管4排出的废气，使得废气达到排放标准。

所述活性炭过滤管13远离多支导管8一端固定连接有废气排气管14，所述废气排气管14将过滤后的废气排放到大气中。

所述冷气进气管9远离冷却器10一端固定安装有冷气气阀12，所述冷气气阀12用于控制冷空气进入螺旋冷气管5的内部。

所述气流管4靠近废气管2一端固定安装有废气气阀6，所述废气气阀6用于控制废气进入气流管4的内部。

需要说明的是，一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，在工作时，在纯化机1工作过程中，产生的废弃进过废气管2进入到气流管4，废气气阀6用于控制废气管2内部的废气进入气流管4的内部，废气气阀6之前，先启动进气机11，进气机11吸收外界空气，经过冷却器10的冷却，最后通过冷气进气管9进入到螺旋冷气管5内部，随之打开废气气阀6，气流管4内部主要进行纯化废气的冷却回收工作，螺旋冷气管5增加了冷空气与气流管4接触的时间，使得冷却效果更加充分，NMP废气经过冷空气的冷凝作用后，液化成液体，在穿过多支导管8时，由于液体的自身重力最后落入到吸水弯管16内部，先通过过滤器15过滤冷凝后液体中的杂质，再通过进液道20进入双螺旋输液管21，双螺旋输液管21使得冷凝后液体充分与吸水弯管16接触，吸水弯管16可吸收掉液体内部的水分，第一螺接管18与第二螺接管19通过螺纹23与吸水弯管16连接实现可更换的效果，除去水分后的液体通过出液道22进入到进液管17内部中，使得废气中的NMP重新以液体形式进入到纯化机1内部，其余废气弃通过多支导管8另一端经过活性炭过滤管13的过滤，最终由废气排气管14排出，实现了废气的回收利用，减少了原料的损失，且该装置冷凝效果更加，结构简单，此外回收液的除水分效果更加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，其特征在于，包括：纯化机(1)、冷却管(3)、螺旋冷气管(5)以及吸水弯管(16)，所述纯化机(1)一侧固定连接有废气管(2)，所述冷却管(3)内部固定安装有气流管(4)，所述废气管(2)与气流管(4)相通，所述螺旋冷气管(5)固定安装在冷却管(3)的内部，所述气流管(4)固定安装在螺旋冷气管(5)的内部，所述螺旋冷气管(5)一端固定连接有冷气进气管(9)，所述冷气进气管(9)另一端固定安装有冷却器(10)，所述冷却器(10)远离冷气进气管(9)一表面固定安装有进气机(11)，所述螺旋冷气管(5)另一端固定连接有冷气出气口(7)，所述气流管(4)远离废气管(2)一端固定连接有多支导管(8)，所述多支导管(8)一端固定连接有第一螺接管(18)，所述多支导管(8)靠近第一螺接管(18)一端侧表面固定安装有过滤器(15)，所述吸水弯管(16)一端活动螺接在第一螺接管(18)的内部，所述吸水弯管(16)另一端侧表面固定螺接有第二螺接管(19)，所述吸水弯管(16)靠近第一螺接管(18)一端内部固定开设有进液道(20)，所述吸水弯管(16)靠近第二螺接管(19)一端内部固定开设有出液道(22)，所述吸水弯管(16)内部固定开设有双螺旋输液管(21)，所述双螺旋输液管(21)两端分别与进液道(20)以及出液道(22)固定连接，所述第二螺接管(19)另一端固定连接有进液管(17)，所述进液管(17)另一端与纯化机(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，其特征在于：所述吸水弯管(16)靠近第一螺接管(18)一端侧表面固定开设有螺纹(23)，所述吸水弯管(16)靠近第二螺接管(19)一端侧表面固定开设有螺纹(23)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，其特征在于：所述多支导管(8)另一端固定连接有活性炭过滤管(13)，所述活性炭过滤管(13)用于过滤从气流管(4)排出的废气。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，其特征在于：所述活性炭过滤管(13)远离多支导管(8)一端固定连接有废气排气管(14)，所述废气排气管(14)将过滤后的废气排放到大气中。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，其特征在于：所述冷气进气管(9)远离冷却器(10)一端固定安装有冷气气阀(12)，所述冷气气阀(12)用于控制冷空气进入螺旋冷气管(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产中的NMP水溶液纯化装置，其特征在于：所述气流管(4)靠近废气管(2)一端固定安装有废气气阀(6)，所述废气气阀(6)用于控制废气进入气流管(4)的内部。

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