CN212382244U - 吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹风机，包括手柄、风筒、风嘴以及电源线，手柄与风筒之间具有夹角；手柄包括依次相连的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面，第一侧面与第三侧面相对设置，第二侧面与第四侧面相对设置，第一侧面位于手柄与风筒夹角的内侧；第一侧面上设置有手柄冷热切换按钮，第二侧面上设置有电源开关、风速按钮、热量按钮，第三侧面上设置有复合按钮；风筒的一端两侧面上均设置有第一进风口、第二进风口，风筒的一端内部设置有加热装置和风扇装置；风筒的一端两侧面上或者其中一个侧面上设置有功能显示屏；风筒的顶面上设置有风筒冷热切换按钮。按钮位置设置充分考虑人体工学及使用体验，使得使用者操作更为方便。

Description

吹风机

技术领域

本实用新型涉及电器设备领域，具体地，涉及一种吹风机。

背景技术

吹风机直接靠电动机驱动转子带动风叶旋转，当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出。空气通过时，若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热，则吹出的是热风；若选择开关不使发热丝通电发热，则吹出的是冷风。吹风机就是此来实现烘干和整形的目的。

传统的吹风机存在如下技术缺陷：

如公开号为CN205848996U的专利文献公开了一种优化吹风机，传统的吹风机热量和风速均是通过拨动开关关调节，且大多数热量和风速调节开关均设置在手柄和风筒夹角的内侧，使用时位于四指的握持位置，需使用前调节好挡位，若在使用中需要调节挡位，由于四指拨动挡位不方便，需要另外一只手才能实现拨动挡位开关进行挡位调节，即需要双手进行操作才可实现挡位调节，使用不方便。

如专利文献CN104968235A公开了一种电吹风的前喷嘴，传统的风嘴与机身的连接基本都是通过风嘴与机身的卡扣相互勾住相连接，使用时存在拆卸、安装困难的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种吹风机。

根据本实用新型提供的一种吹风机，包括：手柄102、风筒1010、风嘴1011以及电源线101，手柄102的一端连接电源线101，手柄102的另一端连接风筒1010的一端，风筒1010的另一端可拆卸连接风嘴1011，所述手柄102与风筒1010之间具有夹角；

所述手柄102包括依次相连的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面，所述第一侧面与第三侧面相对设置，第二侧面与第四侧面相对设置，所述第一侧面位于手柄102与风筒1010夹角的内侧；

第一侧面上设置有手柄冷热切换按钮1013，第二侧面上设置有电源开关106、风速按钮103、热量按钮104，第三侧面上设置有复合按钮105；

所述风筒1010的一端两侧面上均设置有第一进风口108、第二进风口1012，风筒1010的一端内部设置有加热装置和风扇装置；所述风筒1010的一端两侧面上或者其中一个侧面上设置有功能显示屏107；所述风筒1010的顶面上设置有风筒冷热切换按钮109。

优选地，所述手柄102内部设置有电路板，电路板上设置有控制器，所述电路板分别连接加热装置、风扇装置、电源线101、电源开关106、风速按钮103、热量按钮104、复合按钮105、风筒冷热切换按钮109、手柄冷热切换按钮1013、功能显示屏107。

优选地，所述风嘴1011包括磁性风嘴或蓬松定型风嘴。

优选地，所述磁性风嘴包括：风嘴头部201、风嘴圈202、连接件203和紧箍件204；

所述连接件203包括：第一连接件、第二连接件；

所述风嘴圈202采用第一连接件与风嘴头部201紧固连接；

所述紧箍件204采用第二连接件与风筒1010连接；

所述紧箍件204与风筒1010相连接；

所述紧箍件204采用磁性钢箍。

优选地，所述第一连接件采用第一自攻螺钉，所述风嘴圈202采用第一自攻螺钉与风嘴头部201紧固连接；

所述第二连接件采用第二自攻螺钉；

所述紧箍件204采用第二自攻螺钉与风筒1010连接。

优选地，所述风嘴头部201包括：风嘴头部凸台结构；

所述第一自攻螺钉包括：第一自攻螺钉盘头；

所述风嘴圈202设置于第一自攻螺钉盘头与风嘴头部凸台结构之间。

优选地，所述蓬松定型风嘴包括：扩散机壳404、网筒405、分流台407、折流板408、磁性部件支撑筋反面409、中间出风孔4010和内部扩散室4011；

所述分流台407和折流板408设置在所述扩散机壳404上，所述折流板408设置在分流台407的底部，折流板408与磁性部件支撑筋反面409形成侧面缺口流道；

所述蓬松定型风嘴的流出气体来自所述中间出风孔4010和所述侧面缺口流道，所述中间出风孔4010流出的气体进入内部扩散室4011，所述侧面缺口流道流出的气体被折流板408引导到网筒405的侧面和边缘，两部分流出的气体通过网筒405的网孔均匀流出。

优选地，所述蓬松定型风嘴还包括第一固定装置401、锁紧装置402和磁性部件403，所述磁性部件403被第一固定装置401通过锁紧装置402固定在扩散机壳404上。

优选地，所述扩散机壳404上的分流台(407)内壁之间形成的腔室为内部扩散室4011。

优选地，所述风筒1010的所述另一端内设置有温度传感器315和陶瓷防护网316。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型按钮位置设置充分考虑人体工学及使用体验，使得使用者操作更为方便，单手即可实现风挡、热量等的切换。使用时仅通过按动就能够实现风挡、热量等的切换。电源开关、风速按钮、热量按钮设置在手柄第二侧面上，复合按钮设置在手柄第三侧面上，手柄第二侧面、第三侧面在握持时位于拇指可操作的位置，即无论时使用前还是使用中，均可以通过握持手的拇指进行风速、热量等的切换。手柄冷热切换按钮设置在手柄第一侧面上，手柄第一侧面在握持时位置四指握持位置，能够通过四指按动切换热冷风挡。风筒的顶部设置有风筒冷热切换按钮，发型师在理发时如果要用手握住风筒进行造型、定型操作时，通过拇指按动风筒冷热切换按钮即可进行冷热切换，无需另外一个手去按手柄上面的冷热切换按钮。

2、磁性风嘴通过采用了磁性钢箍吸引连接风嘴钢圈的原理，解决了风嘴和电吹风机身连接死板问题；通过采用了磁性钢箍吸引连接风嘴钢圈的原理，解决了风嘴插拔不便，转动不便的问题。

3、蓬松定型风嘴通过采用扩散外壳上分流台和折流板的结构，解决了气体分流和气体减能减压的问题。通过采用扩散外壳上分流台内壁即内部扩散室的结构，解决了中心流出气体风速过快的问题。通过采用网筒上轴向和径向的小孔的结构和出风爪网的结构，解决了气体分布均匀的问题。通过设置流道弯头和筛网削减流体能量，同时通过设置主扩散室和内部扩散室增大出风流道截面积，流量不变的情况下，空气部分动压将转为静压，从而整体减缓气体流速。通过设置中间出风口以及四周出风间隙对气体分流，通过调整中间出风孔和四周出风间隙的大小控制各流向的气体流量大小，从而实现整体均匀地出风。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的一个角度的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个角度的结构示意图；

图3为磁性风嘴的爆炸图；

图4为磁性风嘴的整体结构示意图；

图5为磁性风嘴的自攻螺丝的结构示意图；

图6为蓬松定型风嘴的第一示意图；

图7为蓬松定型风嘴的第二示意图；

图8为风筒的出风口结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

根据本实用新型提供的一种吹风机，如图1-2所示，包括手柄102、风筒1010、风嘴1011以及电源线101，手柄102的一端连接电源线101，手柄102的另一端连接风筒1010的一端，风筒1010的另一端连接风嘴1011，所述手柄102与风筒1010之间具有夹角；所述手柄102包括依次相连的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面，所述第一侧面与第三侧面相对设置，第二侧面与第四侧面相对设置，所述第一侧面位于手柄102与风筒1010夹角的内侧；第一侧面上设置有手柄冷热切换按钮1013，第二侧面上设置有电源开关106、风速按钮103、热量按钮104，第三侧面上设置有复合按钮105；所述风筒1010的一端两侧面上均设置有第一进风口108、第二进风口1012，风筒1010的一端内部设置有加热装置和风扇装置；所述风筒1010的一端两侧面上或者其中一个侧面上设置有功能显示屏107；所述风筒1010的顶面上设置有风筒冷热切换按钮109。所述电源开关106也为按动按钮。所述第二侧面、第三侧面在握持时位于拇指可操作位置，第一侧面在握持时位于四指可操作(按动操作)位置。本实用新型采用按动按钮且按钮位置设置充分考虑人体工学及使用体验，使得使用者操作更为方便，单手即可实现风挡、热量等的切换。

所述手柄102内部设置有电路板，电路板上设置有控制器，所述电路板分别连接加热装置、风扇装置、电源线101、电源开关106、风速按钮103、热量按钮104、复合按钮105、风筒冷热切换按钮109、手柄冷热切换按钮1013、功能显示屏107。所述风筒冷热切换按钮109、手柄冷热切换按钮1013并联连接电路板。所述加热装置上设置有温度传感器，所述温度传感器连接电路板。所述风扇装置上设置有风速计，所述风速计连接电路板。本实用新型中所有按钮、功能显示屏、风扇装置以及加热装置与电路板的连接控制方式均为现有技术，通过按钮实现风速、热量等挡位的切换。所述功能显示屏107采用功能显示彩屏，并且能够实时显示风速和温度。

所述复合按钮105连接芯片，芯片连接电路板；所述芯片上记载有快干、造型以及定型三种模式下的温度与风速。复合按钮105能够切换快干、造型以及定型三种模式，每种模式切换包含风速和热量的切换，传统的设计是需要多个按键才能实现的。芯片上记载了快干、造型以及定型三种模式下风速、热量通过市场调研和现场测试达到的三种模式下使用时的最佳温度和风速数值参数。发型师使用时，只要轻轻按触复合按钮105，快干、造型和定型功能就会依次实现。默认状态下，也就是发型师开机时，复合按钮105处于快干模式；发型师按以下复合按钮105，吹风机就处于造型模式；再按复合按钮105，吹风机就处于定型模式。再按复合按钮，吹风机就默认时的快干功能。如此循环，节省和发型师的操作时间和按钮数量以及吹风机手柄处的空间大小。通过采用复合按钮105，实现了各种热量、风速的大小最优化组合。对于初级发型师特别有帮助，对于刚进入发型设计和理发行业的发型师来说，不用经过长时间的摸索去探究各种造型所需要的温度和风速。

所述风速按钮103、热量按钮104均为一字型。一字型的两端分别能够通过电路板实现风速或热量的加减，发型师按一字型按钮头顶部，风速或热量加大，发型师按一字型按钮底部，风速或热量减小；方便了发型师的操作，节省了电吹风手柄处的空间。

冷热切换键，传统的设计只有一个设置在手柄上的键，这样发型师在理发时如果要用手握住风筒进行造型、定型操作时，如果要进行冷热切换，必须用另外一个手去操作手柄上面的冷热切换键才可实现冷热切换。本实用新型在手柄上和风筒上均设置了一个冷热切换按钮，且两个按钮并联，这样发型师在握住风筒做头发时，可以用握住的这个手按动风筒冷热切换按钮109实现冷热切换，在发型师手握手柄进行操作时，也可以通过握持的手按动手柄冷热切换按钮1013实现冷热切换。通过采用双冷热切换开关，方便的解决了发型师在制作发型时不得不双手操作冷热开关的问题。

风嘴1011包括磁性风嘴和蓬松定型风嘴。

如图3、图4、图5所示，磁性风嘴装置，包括：风嘴头部201、风嘴圈202、连接件203、紧箍件204。连接件203包括：第一连接件、第二连接件；风嘴圈202采用第一连接件与风嘴头部201紧固连接；紧箍件204采用第二连接件与风筒1010连接；紧箍件204与风筒1010相连接；紧箍件204采用磁性钢箍。风嘴钢圈材料为铁磁性材料，磁性钢箍为磁化材料，风嘴钢圈和风嘴刚性连接，磁性钢箍和电吹风筒(部分)刚性连接，风嘴钢圈因为磁吸原理被磁性钢箍吸引，将电吹风风筒(部分)和风嘴紧密连接在一起。具体地，在一个实施例中，风嘴头部201有如下两种：-敞口型风嘴头部；-尖嘴型风嘴头部；-其他形状风嘴头部；

第一连接件采用第一自攻螺钉；风嘴圈202采用第一自攻螺钉与风嘴头部201紧固连接。风嘴圈202采用4颗第一自攻螺钉与风嘴头部201紧固连接。第二连接件采用第二自攻螺钉；紧箍件204采用第二自攻螺钉与风筒1010连接。紧箍件204采用2颗第二自攻螺钉与风筒1010连接。风嘴头部201包括：风嘴头部螺钉孔；风嘴头部螺钉孔的数量为4个；4个风嘴头部螺钉孔与4颗第一自攻螺钉相配合；风嘴钢圈2被自攻螺钉3的盘头和风嘴1的凸台结构夹死锁紧。风嘴头部201包括：风嘴头部凸台结构；第一自攻螺钉包括：第一自攻螺钉盘头；风嘴圈202设置于第一自攻螺钉盘头与风嘴头部凸台结构之间。风筒1010包括：风筒螺钉孔；风筒螺钉孔的数量为2个；2个风筒螺钉孔与2颗第二自攻螺钉相配合。

紧箍件204还包括：紧箍件通孔；第二自攻螺钉通过紧箍件通孔。风筒1010包括：风筒凸台结构；第二自攻螺钉包括：第二自攻螺钉盘头；紧箍件204设置于第二自攻螺钉盘头与风筒凸台结构之间。紧箍件204被自攻螺钉的盘头和电吹风筒部分的凸台结构夹死锁紧。

优选地，风嘴圈202为采用钢材质的风嘴圈；紧箍件204采用磁性钢箍。

具体地，在一个实施例中，风嘴钢圈通过四颗自攻螺钉固定到风嘴上，磁性钢箍通过两颗自攻螺钉固定到电吹风风筒(部分)上。其中，风嘴结构上设有四个螺钉孔以配合自攻螺钉紧固，风嘴钢圈打有四个通孔，供自攻螺钉通过，风嘴钢圈被自攻螺钉的盘头和风嘴的凸台结构夹死锁紧。同理，电吹风风筒(部分)上设有两个螺钉孔用以配合自攻螺钉紧固，磁性钢箍打有两个通孔，供自攻螺钉通过，磁性钢箍被自攻螺钉的盘头和电吹风筒(部分)的凸台结构夹死锁紧。

通过采用了磁性钢箍吸引连接风嘴钢圈的原理，解决了风嘴和电吹风机身连接死板问题；通过采用了磁性钢箍吸引连接风嘴钢圈的原理，解决了风嘴插拔不便，转动不便的问题。

如图6、图7所示，蓬松定型风嘴包括：第一固定装置401、锁紧装置402、磁性部件403、扩散机壳404、网筒405、出风爪网406、分流台407、折流板408、磁性部件支撑筋反面409、中间出风孔4010、内部扩散室4011、第二固定装置4012、主扩散室4013和第三固定装置4014，磁性部件403被第一固定装置401通过锁紧装置402固定在扩散机壳404上，网筒405被第二固定装置4012固定在扩散机壳404上，出风爪网406被第三固定装置4014固定在扩散机壳404上。

分流台407和折流板408设置在扩散机壳404上，折流板408设置在分流台407的底部，折流板408与磁性部件支撑筋反面409形成侧面缺口流道；蓬松定型风嘴的流出气体来自中间出风孔4010和侧面缺口流道，中间出风孔4010流出的气体进入内部扩散室4011，侧面缺口流道流出的气体被折流板引导到网筒405的侧面和边缘，两部分流出的气体通过网筒405的网孔均匀流出。

出风爪网406和网筒405的轴向与径向均设置有多个网孔，且出风爪网406的网孔与网筒405的网孔在重合部分是对应的，扩散机壳404上的分流台407内壁之间形成的腔室为内部扩散室4011。扩散机壳404的横截面为圆形，侧面剖视图为梯形。通过设置流道弯头和筛网削减流体能量，同时通过设置主扩散室4013和内部扩散室增大出风流道截面积，流量不变的情况下，空气部分动压将转为静压，从而整体减缓气体流速。通过设置中间出风孔4010以及四周出风间隙对气体分流，通过调整中间出风孔4010和四周出风间隙的大小控制各流向的气体流量大小，从而实现整体均匀地出风。

第一固定装置401、第二固定装置4012和第三固定装置4014可采用自攻螺丝，不用打底孔和钻丝。锁紧装置402可采用不锈钢箍；磁性部件403可采用磁铁。

扩散机壳可采用ABS材质或者PC材质；网孔可以为小圆孔也可以为小方孔。

扩散机壳404入口处设有圆台帽式分流台(以下简称分流台407)，中间打孔，分流台根部设有折流板408，与磁铁支撑筋反面409形成侧面缺口流道。气体从干发器风筒压入蓬松定型风嘴时，先进入扩散机壳404入口，在分流台407分流，分为多股气流，分别从中间出风孔4010以及分流台四侧的侧面缺口流出。分流台407对气体正面，除了中间出风孔4010，都进行了挡风，气体不得不改变流向从侧面缺口流道流出以及中间出风孔4010处流出，通过分流台407的局部阻力，损耗了气体能量。另一方面，分流台407根部设置的折流板408增加风阻，改变气体流向，类似流道弯头，削减气体能量。之后，从中间出风孔4010流出的气体(以下简称中间流出气体)进入圆台帽式分流台内璧即内部扩散室，中间流出气体由于流道截面积增大，气体扩散，流速减缓。从四面侧面缺口流道流出的气体(以下简称侧面流出气体)会进入网筒内空间，网筒405根部和扩散机壳404贴合，侧面流出气体只能通过网筒405正面和侧面的网孔流出，一方面通过网筒405细密的网孔削减气体能量，一方面流束变细，使流出气体更加均匀。中间流出气体从内部扩散室4011流出进入网筒405内部空间后，由于侧面流出气体和中间流出气体自身之间的相互影响，气体会较为均匀通过网筒405细密的网孔，同理，气体能量也会被进一步削减。侧面流出气体和中间流出气体通过网筒405后进入主扩散室4013，气体之间相互作用加之主扩散室4013内截面积逐渐增大，气体整体会更加均匀，速度又会被减慢，再通过出风爪网406再进一步地增加风阻，使气体流束变细，从而使气体整体均匀低速地出风。

如图8所示，风筒1010的另一端内设置有温度传感器315和陶瓷防护网316。风筒1010内壁设置有传感器支架314，温度传感器315安装在传感器支架314上。

考虑到电吹风的发热丝功率高，交流电之下辐射高。另外，传统电吹风吹在头发的风温与头发和出风口的距离关系极大。距离远，温度就低，距离近，温度就高。

通过远红外探测头发的温度，瞬时调节发热丝的功率。达到吹到头发的温度与距离关系不不大。也就是在一定范围内，发型师吹发时，吹到头发上面的温度，不随着发型师手法移动的距离没有关系。只与发型师设定的初始温度有关。而此时，发热丝功率虽然瞬时随着发型师的操作移动不停的调整功率，以达到恒温。但发热丝的电磁辐射通过出风口射出时，陶瓷防护网316就会屏蔽掉电磁，达到了防辐射效果。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种吹风机，其特征在于，包括：手柄(102)、风筒(1010)、风嘴(1011)以及电源线(101)，手柄(102)的一端连接电源线(101)，手柄(102)的另一端连接风筒(1010)的一端，风筒(1010)的另一端可拆卸连接风嘴(1011)，所述手柄(102)与风筒(1010)之间具有夹角；

所述手柄(102)包括依次相连的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面，所述第一侧面与第三侧面相对设置，第二侧面与第四侧面相对设置，所述第一侧面位于手柄(102)与风筒(1010)夹角的内侧；

第一侧面上设置有手柄冷热切换按钮(1013)，第二侧面上设置有电源开关(106)、风速按钮(103)、热量按钮(104)，第三侧面上设置有复合按钮(105)；

所述风筒(1010)的一端两侧面上均设置有第一进风口(108)、第二进风口(1012)，风筒(1010)的一端内部设置有加热装置和风扇装置；所述风筒(1010)的一端两侧面上或者其中一个侧面上设置有功能显示屏(107)；所述风筒(1010)的顶面上设置有风筒冷热切换按钮(109)。

2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述手柄(102)内部设置有电路板，电路板上设置有控制器，所述电路板分别连接加热装置、风扇装置、电源线(101)、电源开关(106)、风速按钮(103)、热量按钮(104)、复合按钮(105)、风筒冷热切换按钮(109)、手柄冷热切换按钮(1013)、功能显示屏(107)。

3.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述风嘴(1011)包括磁性风嘴或蓬松定型风嘴。

4.根据权利要求3所述的吹风机，其特征在于，所述磁性风嘴包括：风嘴头部(201)、风嘴圈(202)、连接件(203)和紧箍件(204)；

所述连接件(203)包括：第一连接件、第二连接件；

所述风嘴圈(202)采用第一连接件与风嘴头部(201)紧固连接；

所述紧箍件(204)采用第二连接件与风筒(1010)连接；

所述紧箍件(204)与风筒(1010)相连接；

所述紧箍件(204)采用磁性钢箍。

5.根据权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述第一连接件采用第一自攻螺钉，所述风嘴圈(202)采用第一自攻螺钉与风嘴头部(201)紧固连接；

所述第二连接件采用第二自攻螺钉；

所述紧箍件(204)采用第二自攻螺钉与风筒(1010)连接。

6.根据权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述风嘴头部(201)包括：风嘴头部凸台结构；

所述第一自攻螺钉包括：第一自攻螺钉盘头；

所述风嘴圈(202)设置于第一自攻螺钉盘头与风嘴头部凸台结构之间。

7.根据权利要求3所述的吹风机，其特征在于，所述蓬松定型风嘴包括：扩散机壳(404)、网筒(405)、分流台(407)、折流板(408)、磁性部件支撑筋反面(409)、中间出风孔(4010)和内部扩散室(4011)；

所述分流台(407)和折流板(408)设置在所述扩散机壳(404)上，所述折流板(408)设置在分流台(407)的底部，折流板(408)与磁性部件支撑筋反面(409)形成侧面缺口流道；

所述蓬松定型风嘴的流出气体来自所述中间出风孔(4010)和所述侧面缺口流道，所述中间出风孔(4010)流出的气体进入内部扩散室(4011)，所述侧面缺口流道流出的气体被折流板(408)引导到网筒(405)的侧面和边缘，两部分流出的气体通过网筒(405)的网孔均匀流出。

8.根据权利要求7所述的吹风机，其特征在于，所述蓬松定型风嘴还包括第一固定装置(401)、锁紧装置(402)和磁性部件(403)，所述磁性部件(403)被第一固定装置(401)通过锁紧装置(402)固定在扩散机壳(404)上。

9.根据权利要求7所述的吹风机，其特征在于，所述扩散机壳(404)上的分流台(407)内壁之间形成的腔室为内部扩散室(4011)。

10.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述风筒(1010)的所述另一端内设置有温度传感器(315)和陶瓷防护网(316)。

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