CN212379691U - 一种直下式背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直下式背光模组及设置有该直下式背光模组的显示装置，直下式背光模组包括扩散板、反射片、背板和支撑结构，反射片位于扩散板和背板之间，支撑结构用于支撑扩散板，支撑结构包括支撑柱，支撑柱的第一端与扩散板抵接，用于支撑扩散板，支撑结构还包括设置于支撑柱上的压紧部和连接部；连接部位于支撑柱的第二端，反射片设置通孔，至少部分连接部穿过通孔并与背板粘接；压紧部与支撑柱相连，压紧部位于反射片的朝向扩散板的一侧，压紧部至少部分第二面与反射片的第一面接触。上述直下式背光模组中对支撑结构以及其固定方式进行了改进，以解决现有的直下式背光模组中出现的技术问题。

Description

一种直下式背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及影像显示技术领域，特别是一种直下式背光模组及显示装置。

背景技术

背光模组为显示装置(例如液晶显示器)的关键零组件之一，其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使显示装置能正常显示影像，依光源分布位置不同背光模组分为侧光式和直下式。其中，直下式背光模组为了防止扩散板凹陷，在扩散板下方设置支撑结构，为了保证支撑结构的稳定性，支撑结构的另一端需要与背板固定，常用的固定方式包括螺丝固定或铆柱固定等，上述固定方式均会影响到显示装置的外观，同时螺丝固定还会产生螺丝的脱镍现象，影响固定效果；另外，上述固定方式中均需要在反射片上开设通孔，在通孔位置，反射片很容易发生拱起现象，也会影响用户的使用。

实用新型内容

基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种直下式背光模组以及具有该直下式背光模组的显示装置，上述直下式背光模组中对支撑结构以及其固定方式进行了改进，以解决现有的直下式背光模组中存在的技术问题。

为实现上述目的，一方面，本实用新型采用的技术方案如下：

一种直下式背光模组，包括扩散板、反射片、背板和支撑结构，所述反射片位于所述扩散板和所述背板之间，所述支撑结构用于支撑所述扩散板，

所述支撑结构包括支撑柱，所述支撑柱的第一端与所述扩散板抵接，用于支撑所述扩散板，所述支撑结构还包括设置于所述支撑柱上的压紧部和连接部；

所述连接部位于所述支撑柱的第二端，所述反射片设置通孔，至少部分所述连接部穿过所述通孔并与所述背板粘接；

所述压紧部与所述支撑柱相连，所述压紧部位于所述反射片的朝向所述扩散板的一侧，所述压紧部至少部分第二面与所述反射片的第一面接触，所述压紧部的第二面为所述压紧部朝向所述连接部的侧面，所述反射片的第一面为所述反射片的朝向所述扩散板的侧面。

优选地，所述压紧部和/或所述连接部构造为板状结构。

优选地，所述压紧部构造为环形板，所述连接部构造为圆形板，所述支撑柱贯穿所述环形板，并与所述圆形板相连。

优选地，所述通孔为圆形孔，所述环形板的外圆直径大于所述圆形孔的直径，所述圆形孔的直径大于或等于所述圆形板的直径。

优选地，所述圆形板与所述背板通过高温黏贴剂粘接；或者，所述圆形板与所述背板通过胶带粘接。

优选地，所述环形板的中心和所述圆形板的中心位于所述支撑柱的轴线上。

优选地，所述支撑柱的横截面积由所述第二端向所述第一端的方向逐渐变小。

优选地，所述支撑柱的第一端构造为弧形结构。

优选地，所述支撑结构为一体成型结构。

本实用新型提出了一种直下式背光模组，该直下式背光模组中，支撑结构的支撑柱的第一端用于支撑扩散板，支撑结构设置了压紧部和连接部，其中，连接部位于支撑结构的支撑柱的第二端，并且至少部分连接部穿过反射片的通孔与背板粘接，从容避免了螺丝固定容易产生的脱镍现象，确保了固定的可靠性，另外，粘接也避免了在支撑结构上打孔或者在背板上打孔，能够更好地保证支撑结构和背板的结构稳定性，也能确保该直下式背光模组的外观的完整性；压紧部位于反射片的朝向扩散板的一侧，并且压紧部至少部分第二面与反射片的第一面接触，通过压紧部压紧反射片，可以避免反射片在通孔位置出现拱起现象，从而更好的保证了反射片的正常使用，提升用户的使用体验。

另一方面，本实用新型采用的技术方案如下：

一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的直下式背光模组。

本实用新型中提出的一种显示装置，由于设置了上述直下式背光模组，使得该显示装置与上述直下式背光模组具有相同的有益效果。

本实用新型的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。

附图说明

以下将参照附图对根据本实用新型的优选实施方式进行描述。图中：

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的直下式背光模组的局部剖视图；

图2为根据本实用新型的一种优选实施方式的支撑结构的结构示意图；

图3为根据本实用新型的一种优选实施方式的支撑结构的另一角度的结构示意图；

图4为根据本实用新型的另一种优选实施方式的支撑结构的结构示意图。

图中，

1、支撑结构；11、支撑柱；111、第一端；112、第二端；12、压紧部；13、连接部；2、扩散板；3、反射片；31、通孔；4、背板；5、LED透镜；6、发光件。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；方位词“上”和“下”指附图1的“上”和“下”，仅用于方便描述，并不具有限定作用。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请提供了一种直下式背光模组以及设置有该直下式背光模组的显示装置(例如液晶显示器)，参考图1-4所示，该直下式背光模组包括扩散板2、反射片3、背板4、发光件6(例如灯条)、LED透镜5和支撑结构1，所述反射片3位于所述扩散板2和所述背板4之间，LED透镜5安装在反射片3的上侧面，发光件6固定在反射片3与背板4之间的间隙内，所述支撑结构1用于支撑所述扩散板2，所述支撑结构1包括支撑柱11，所述支撑柱11的第一端111与所述扩散板2抵接，用于支撑所述扩散板2，所述支撑结构1还包括设置于所述支撑柱11上的压紧部12和连接部13；所述连接部13位于所述支撑柱11的第二端112，需要说明的是，连接部13可以是支撑柱11的一部分，也可以由设置在支撑柱11上的其他结构形成，所述反射片3设置通孔31，至少部分所述连接部13穿过所述通孔31并与所述背板4粘接；所述压紧部12与所述支撑柱11相连，所述压紧部12位于所述反射片3的朝向所述扩散板2的一侧，所述压紧部12至少部分第二面与所述反射片3的第一面接触，所述压紧部12的第二面为所述压紧部12朝向所述连接部13的侧面，所述反射片3的第一面为所述反射片3的朝向所述扩散板2的侧面。该直下式背光模组中，支撑结构1的支撑柱11的上端(即第一端111)用于支撑扩散板2，支撑结构1设置了压紧部12和连接部13，其中，连接部13位于支撑结构1的支撑柱11的下端(即第二端112)，并且至少部分连接部13穿过反射片3的通孔31与背板4粘接，从而避免了螺丝固定容易产生的脱镍现象，确保了固定的可靠性，另外，粘接也避免了在支撑结构1上打孔或者在背板4上打孔，能够更好地保证支撑结构1和背板4的结构稳定性，也能确保该直下式背光模组的外观的完整性；压紧部12位于反射片3的朝向扩散板2的一侧，并且压紧部12至少部分下侧面(即压紧部12的第二面)与反射片3的上侧面(即反射片3的第一面)接触，通过压紧部12压紧反射片3，可以避免反射片3在通孔31位置出现拱起现象，从而更好的保证了反射片3的正常使用，提升用户的使用体验。

进一步地，压紧部12构造为设置有贯穿孔的板状结构，支撑柱11穿过所述板状结构的贯穿孔，连接部13也构造为板状结构，以方便与背板4的固定连接。进一步地，上述贯穿孔位于压紧部12的中心位置，进一步保证支撑结构1的整体结构稳定性，以及压紧部12对反射片的压紧效果。需要说明的是，上述压紧部12和连接部13也可以是其他结构形式，例如，连接部13和压紧部12均可由多个由支撑柱11的侧面向支撑柱11的径向外侧延伸的条形板构成等。更在一个具体实施例中，参考图2和3所示，所述压紧部12构造为环形板，所述连接部13构造为圆形板，所述支撑柱11贯穿所述环形板，并与所述圆形板相连，并优选环形板的全部下侧面与反射片3的上侧面接触，通过环形板压紧反射片3的通孔31的边缘，从而可更好的避免反射片3在通孔31位置发生拱起现象，进一步保证该直下式背光模组的正常使用；另外，在支撑柱11的下端设置圆形板，并优选圆形板的圆形面积大于支撑柱11的下端面的面积，更好的保证了支撑结构1的稳定安装；圆形板的下侧面与背板4的上侧面通过高温黏着剂粘贴或者通过胶带粘接，优选采用高温黏着剂粘接，以更好的保证支撑结构1与背板4的稳定连接。

进一步地，参考图1-3所示，所述通孔31为圆形孔，所述环形板的外圆直径大于所述圆形孔的直径，所述圆形孔的直径大于或等于所述圆形板的直径，既能保证压紧部12更好的压紧反射片3，也更加便于支撑结构1的连接部13穿过通孔31与背板4粘接，方便该直下式背光模组的组装。进一步地，所述环形板的中心和所述圆形板的中心位于所述支撑柱11的轴线上，以更好的保证该支撑结构1的整体结构的稳定性，也能更好的保证支撑结构1与背板4的连接的稳定性，更好的起到对扩散板2的支撑作用。更进一步地，所述支撑结构1为一体成型结构，从而更好保证支撑结构1的整体结构强度和稳定性，更好的确保支撑结构1稳定的安装在背板4与扩散板2之间，以对扩散板2起到更好的支撑作用。

在一个优选实施例中，位于环形板与圆形板之间的部分支撑柱11的横截面积相同，即，位于环形板与圆形板之间的部分支撑柱11为圆柱结构，并且优选该圆柱结构的直径与上述通孔31的直径相同，从而可以避免反射片3在通孔31位置与支撑柱11存在间隙，可以更好的保证该直下式背光模组的整体结构的稳定性，并且，由于反射片3在通孔31位置与支撑柱11的侧面是接触的，二者之间的摩擦也可更好的避免反射片3在通孔31位置出现拱起现象。

在另一个优选实施例中，参考图1-3所示，所述支撑柱11的横截面积由所述第二端112向所述第一端111的方向逐渐变小，例如该支撑柱11为锥形柱，该结构可以更好的确保支撑结构1稳定的安装在扩散板2与背板4之间，另外，支撑柱11的上端(第一端111)的横截面积较小，其与扩散板2的接触面积就会较小，可以更好的避免在显示装置的显示器的表面产生黑影，以获得更佳的光学效果。

在一个变形实施例中，支撑柱11位于反射片3与扩散板2之间的结构的横截面积，由下向上逐渐变小，位于环形板与圆形板之间的部分支撑柱11的横截面积相同，该结构可以兼顾上述两个优选实施例的两种有益效果。

需要说明的是，支撑柱11也可以是其他结构类型，只要能够保证支撑柱11的第一端111与扩散板2的接触面积较小，即可避免在显示装置的显示器的表面产生黑影，即可获得相对更好的光学效果。

进一步地，参考图2和3所示，所述支撑柱11的第一端111构造为弧形结构，从而可以使得支撑柱11的第一端111与扩散板2的接触面积更小，更好的避免在显示装置的显示器的表面产生黑影，获得更佳的光学效果。

本实用新型中提出的一种显示装置，由于设置了上述直下式背光模组，使得该显示装置与上述直下式背光模组具有相同的有益效果。该显示装置能更好的避免因为反射片的不平整导致显示装置的显示器的整体画面效果不均匀的现象，同时也能降低成本，整体外观也更好。

为了更好的解释本申请的技术方案，下面提出两个具体实施例进行介绍。

实施例1

参考图2和3所示，该实施例中，支撑结构1为一体成型结构，包括支撑柱11、环形板的压紧部12以及圆形板的连接部13，反射片3上设置有供圆形板穿过的圆形的通孔31，圆形板的下侧面与背板4的上侧面通过高温黏着剂粘接，环形板的下侧面与反射片3的上侧面接触，并将反射片3压紧，支撑柱11包括锥柱结构以及位于锥柱结构的上端的弧形结构，以保证支撑柱11与扩散板2的接触面积更小，更好的避免显示装置的显示器上出现黑影。

实施例2

参考图4所示，该实施例与实施例1的区别在于，支撑柱11的下端没有设置圆形板的连接部13，而是由支撑柱11的下端直接形成连接部13，支撑柱11的下端面与背板4通过高温黏着剂粘接。

本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种直下式背光模组，其特征在于，包括扩散板、反射片、背板和支撑结构，所述反射片位于所述扩散板和所述背板之间，所述支撑结构用于支撑所述扩散板；

所述支撑结构包括支撑柱，所述支撑柱的第一端与所述扩散板抵接，用于支撑所述扩散板，所述支撑结构还包括设置于所述支撑柱上的压紧部和连接部；

所述连接部位于所述支撑柱的第二端，所述反射片设置通孔，至少部分所述连接部穿过所述通孔并与所述背板粘接；

所述压紧部与所述支撑柱相连，所述压紧部位于所述反射片的朝向所述扩散板的一侧，所述压紧部至少部分第二面与所述反射片的第一面接触，所述压紧部的第二面为所述压紧部朝向所述连接部的侧面，所述反射片的第一面为所述反射片的朝向所述扩散板的侧面。

2.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述压紧部和/或所述连接部构造为板状结构。

3.根据权利要求2所述的直下式背光模组，其特征在于，所述压紧部构造为环形板，所述连接部构造为圆形板，所述支撑柱贯穿所述环形板，并与所述圆形板相连。

4.根据权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述通孔为圆形孔，所述环形板的外圆直径大于所述圆形孔的直径，所述圆形孔的直径大于或等于所述圆形板的直径。

5.根据权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述圆形板与所述背板通过高温黏贴剂粘接；或者，所述圆形板与所述背板通过胶带粘接。

6.根据权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述环形板的中心和所述圆形板的中心位于所述支撑柱的轴线上。

7.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑柱的横截面积由所述第二端向所述第一端的方向逐渐变小。

8.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑柱的第一端构造为弧形结构。

9.根据权利要求1-8任一项所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑结构为一体成型结构。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1-9任一项所述的直下式背光模组。

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