CN212379160U - 一种样品消解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种样品消解装置,包括有:壳体;固定在所述壳体内部的消解容器,其包括便于向消解容器中加液的加液口;在壳体和消解容器之间形成有消解腔,在所述消解腔中设置有加热装置,在所述壳体上还设有进液口,所述进液口与所述消解腔连通。通过本实用新型解决了现有技术中样品加热消解装置存在的加热效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验设备技术领域,具体涉及一种样品消解装置结构的改进。
背景技术
现有的样品消解主要通过将样品放置到水浴锅中,在水浴锅中添加相应的加热介质,如水等,通过加热水浴锅中的加热介质,通过加热介质对样品进行加热消解,但由于水浴锅容积较大,在对样品进行消解时,需要将水浴锅中的加热介质加热到沸腾状态,然后将放置有样品的消解杯放入到水浴锅中进行加热消解,但由于消解杯位于外界,温度低于水浴锅中加热介质的温度,当将消解杯放置到水浴锅中时,会导致沸腾的加热介质变为不沸腾的状态,此时,还需要继续加热水浴锅,使得内部的加热介质重新达到沸腾状态后开始记录样品加热消解的时间,延长了加热时间,导致加热效率低。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本实用新型针对现有技术中样品加热消解装置存在的加热效率低的问题,提出一种样品加热消解装置,提高了样品的加热效率。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
本实用新型提供一种样品消解装置,包括有:
壳体;
固定在所述壳体内部的消解容器,其包括便于向消解容器中加液的加液口;
在壳体和消解容器之间形成有消解腔,在所述消解腔中设置有加热装置,在所述壳体上还设有进液口,所述进液口与所述消解腔连通。
进一步的,在所述消解容器上设有能与外部出液管路连通的出液口。
进一步的,所述壳体包括有盖体和底壳,所述盖体扣设在所述底壳上与所述底壳固定连接。
进一步的,在所述壳体内部形成有腔体,所述加液口设在所述消解容器的顶部,所述消解容器穿过所述盖体插入到所述腔体内,且其带有所述加液口的一段从所述盖体中伸出。
进一步的,所述加热装置为加热环,其伸入到所述消解腔内且环绕所述消解容器设置,在加热环上设有第一螺纹部,在所述盖体上设有第二螺纹部,所述加热环通过所述第一螺纹部和所述盖体上的第二螺纹部配合以实现加热环和盖体的固定。
进一步的,在所述盖体上还设置有排气口。
进一步的,还包括有用于检测消解腔中加热介质温度的温度检测元件,其沿消解腔的高度方向从上到下设置,在所述温度检测元件上设有第三螺纹部,在所述盖体上设有第四螺纹部,所述温度检测元件通过所述第三螺纹部与所述盖体上的第四螺纹部配合以实现温度检测元件与所述盖体的连接固定。
进一步的,在所述壳体上还设置有溢流口,所述溢流口与所述消解腔连通。
进一步的,所述壳体与所述消解容器为一体成型件或分体成型。
进一步的,所述消解腔为环绕所述消解容器设置的闭合的环形消解腔。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型提出的样品消解装置,将消解容器固定在壳体内,并与壳体之间围设形成消解腔,在进行使用时,可通过进液口向消解腔中加入加热介质,通过加热元件来加热加热介质,加热介质被加热沸腾后传递热量到消解容器,使得消解容器被加热,此时向消解容器中加入样品进行消解即可,由于消解容器在加热介质被加热时同时被加热,进而使得样品在被添加到消解容器中时即可记录时间进行消解,缩短了样品加热消解的时间,提高了加热效率。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例样品消解装置的主视图;
图2为本实用新型实施例样品消解装置的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供一种样品消解装置的实施例,参照图1-图2所示,包括有:
壳体100,优选的,本实施例中的壳体100包括有底壳130和盖体120,盖体120扣设在底壳130上与底壳130固定连接,并与底壳130之间围设形成有闭合的腔体,在腔体中固定设置有消解容器200,消解容器200和壳体100可以为分体成型件,在连接时,消解容器200对应的和壳体100固定连接,或者消解容器200和壳体100直接做成一体成型件。
优选的,壳体100材质为玻璃,其可选用中间带有中空层的双层玻璃,以实现隔热保温效果。
优选的,消解容器200为消解杯,其竖直布置在腔体中,其包括有便于向其内部添加样品的加液口220。用户在使用时,可通过加液口220向消解容器200中添加相关试剂。优选的,在设置时,将所述加液口220设在所述消解容器200的顶部,所述消解容器200穿过所述盖体120插入到所述腔体内,且其带有所述加液口220的一段从所述盖体120中伸出,以便于向消解容器200中加液。
在壳体100和消解容器200之间形成消解腔300,在所述消解腔300中设置有加热装置400和用于检测消解腔300中加热介质温度的温度检测元件500,在所述壳体100上还设有进液口110,在所述消解容器200上设有能与外部出液管路连通的出液口210,所述进液口110与所述消解腔300连通。
优选的,消解腔300为环绕消解容器200设置的闭合的环形消解腔,消解腔300环绕消解容器200的四周设置,可确保在进行对样品加热消解时,加热更加均匀,加热效果更好。
消解腔300设置为闭合式,可减少消解腔300中的热量损失,提高加热效率。
在使用时,可通过进液口110向消解腔300内加入水或者油等加热介质,以实现水浴加热或者油浴加热的效果。
进一步的,本实施例中的样品消解装置还包括有盖体120,所述盖体120扣设在所述壳体100上与所述壳体100固定连接。
所述加热装置400为加热环,其伸入到消解腔300内部且环绕消解容器200设置,通过加热环环绕消解容器200的设置方式,使得位于消解腔300中的加热介质被均匀加热,进而使得消解容器200四周可均匀的接收来自加热环的热量,使得消解容器200的温度更加均匀。加热环可选用现有技术中已有的加热环结构即可,在此不做赘述。
在加热环上设有第一螺纹部,优选的,第一螺纹部为第一外螺纹,在所述盖体120上设有第二螺纹部,第二螺纹部为设在盖体120上的第二内螺纹,在盖体120上设有第二螺纹孔,第二内螺纹设在第二螺纹孔的内侧壁上,所述加热环通过所述第一螺纹部和所述盖体120上的第二螺纹部拧紧配合以实现加热环和盖体120的固定。
为避免消解腔300在加热介质被加热时其内部压力过大,导致样品消解装置损坏,在设置时,对应的在所述盖体120上还设置有排气口121,排气口121与外部的排气管路连接,以使得内部蒸汽等可通过排气口121向外排出。
优选的,本实施例中的所述温度检测元件500为测温热电偶,其穿过盖体120后伸入到消解腔300中,且沿消解腔300的高度方向从上到下设置,在所述测温热电偶端部设有第三螺纹部,在所述盖体120上设有第四螺纹部,所述测温热电偶通过所述第三螺纹部与所述盖体120上的第四螺纹部配合以实现测温热电偶与所述盖体120的连接固定。通过测量热电偶可实时的检测到消解腔300中的温度值,以确保加热介质被加热温度的均匀性。
进一步的,本实施例对应的在所述壳体100上还设置有溢流口140,所述溢流口140与所述消解腔300连通。优选的,溢流口140设在靠近消解腔300顶部的位置处。
在向消解腔300中加入加热介质时,可通过进液口110加入,当消解腔300中的加热介质达到溢流口140位置时,则通过溢流口140向外流出,避免了消解腔300中的加热介质过满的情况发生。
本实施例在消解容器200的底部还设置有出液口210,为将出液口210中的样品向外导出,本实施例对应还设置有出液管头600,所述出液口210设在所述消解容器200底部,所述出液管头600与所述出液口210连通,在壳体100上设有穿过孔,所述出液管头600穿过所述穿过孔且向外侧伸出。
完成消解后的样品可直接通过位于消解容器200底部的出液口210向外界排出。
同样的,在进行清洗时,也可以从加液口220处加入清水,对消解容器200进行清洗,清洗后的废水通过出液口210向外排出即可。
通过本实施例中的消解容器200,可向其内部加入不同的样品进行消解,实现了通用化。
本实施例中的消解容器200由于设置时为直接固定到壳体100内部,并和壳体100之间形成消解腔300,在消解腔300中加入加热介质,在加热介质被加热时可同时传递热量给消解容器200,使得消解容器200被加热,这样在进行样品消解时,可直接向消解容器200中添加样品即可,缩短了样品加热消解的时间,提高了加热效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种样品消解装置,其特征在于,包括有:
壳体;
固定在所述壳体内部的消解容器,其包括便于向消解容器中加液的加液口;
在壳体和消解容器之间形成有消解腔,在所述消解腔中设置有加热装置,在所述壳体上还设有进液口,所述进液口与所述消解腔连通。
2.根据权利要求1所述的样品消解装置,其特征在于,在所述消解容器上设有能与外部出液管路连通的出液口。
3.根据权利要求1所述的样品消解装置,其特征在于,所述壳体包括有盖体和底壳,所述盖体扣设在所述底壳上与所述底壳固定连接。
4.根据权利要求3所述的样品消解装置,其特征在于,在所述壳体内部形成有腔体,所述加液口设在所述消解容器的顶部,所述消解容器穿过所述盖体插入到所述腔体内,且其带有所述加液口的一段从所述盖体中伸出。
5.根据权利要求3所述的样品消解装置,其特征在于,所述加热装置为加热环,其伸入到所述消解腔内且环绕所述消解容器设置,在加热环上设有第一螺纹部,在所述盖体上设有第二螺纹部,所述加热环通过所述第一螺纹部和所述盖体上的第二螺纹部配合以实现加热环和盖体的固定。
6.根据权利要求3所述的样品消解装置,其特征在于,在所述盖体上还设置有排气口。
7.根据权利要求3所述的样品消解装置,其特征在于,还包括有用于检测消解腔中加热介质温度的温度检测元件,其沿消解腔的高度方向从上到下设置,在所述温度检测元件上设有第三螺纹部,在所述盖体上设有第四螺纹部,所述温度检测元件通过所述第三螺纹部与所述盖体上的第四螺纹部配合以实现温度检测元件与所述盖体的连接固定。
8.根据权利要求1所述的样品消解装置,其特征在于,在所述壳体上还设置有溢流口,所述溢流口与所述消解腔连通。
9.根据权利要求1所述的样品消解装置,其特征在于,所述壳体与所述消解容器为一体成型件或分体成型。
10.根据权利要求1所述的样品消解装置,其特征在于,所述消解腔为环绕所述消解容器设置的闭合的环形消解腔。
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