CN212378732U - 防热层厚度测量辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合材料检测技术领域,尤其涉及一种防热层厚度测量辅助装置。该辅助装置包括基板,基板可贴合地设置在待检测的防热层表面上,基板上开设有多个预先确定的测量孔。本实用新型所提供的一种防热层厚度测量辅助装置,在确定防热层上的各个测量点时,先将基板贴合设置在待检测的防热层表面上,由于基板上开设有多个预先确定的测量孔,通过记号笔等工具即可在各个测量孔对应的防热层上画点,从而实现在不损伤产品表面情况下,快速有效的确定防热层上的各个测量点,简单实用。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料检测技术领域,尤其涉及一种防热层厚度测量辅助装置。
背景技术
图1为现有某产品的结构示意图,如图1所示,现有某产品采用防热层1+金属层2+防热层1结构,由于产品使用环境恶劣,要求准确测量金属层2的表面上防热层1的各个测量点的厚度。
现有技术中,通过涡流测厚仪可快速测量出金属层的表面上防热层的各个测量点的厚度。
在实现本实用新型的过程中,申请人发现现有技术中至少存在以下不足:
现有技术中,防热层上的各个测量点的加工,多为通过机械的方式在防热层的表面划十字形标记,既耗时耗力又损伤产品表面。
因此,需对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种防热层厚度测量辅助装置,以解决现有技术中通过机械的方式在防热层的表面划十字形标记,造成的既耗时耗力又损伤产品表面的技术问题。
本实用新型的技术方案为:
一种防热层厚度测量辅助装置,所述辅助装置包括基板,所述基板可贴合地设置在待检测的防热层表面上,所述基板上开设有多个预先确定的测量孔。
进一步地,所述基板贴合所述防热层表面的侧面上设置有多个凹槽,每个所述凹槽内均对应设置有吸盘,所述吸盘的作用面和所述基板贴合所述防热层表面的侧面齐平。
优选地,所述凹槽为圆形,所述凹槽的直径为2-3mm。
进一步地,所述基板呈三角状。
进一步地,所述基板的三个顶点处以及重心处均设置有所述凹槽,每个所述凹槽内均对应设置有所述吸盘。
可选地,所述基板呈直角三角状。
进一步地,所述测量孔呈圆形。
更进一步地,所述测量孔的直径为1-2mm。
进一步地,所述基板为透明材质制成。
更进一步地,所述基板为未曝光的射线底片冲洗裁剪制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种防热层厚度测量辅助装置,在确定防热层上的各个测量点时,先将基板贴合设置在待检测的防热层表面上,由于基板上开设有多个预先确定的测量孔,通过记号笔等工具即可在各个测量孔对应的防热层上画点,从而实现在不损伤产品表面情况下,快速有效的确定防热层上的各个测量点,简单实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有某产品的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种防热层厚度测量辅助装置的结构示意图;
图3为图2的A-A剖面示意图;
图4为具有测量点的防热层表面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种防热层厚度测量辅助装置,以解决现有技术中通过机械的方式在防热层的表面划十字形标记,造成的既耗时耗力又损伤产品表面的技术问题。
图2为本实用新型实施例的一种防热层厚度测量辅助装置的结构示意图,结合图2,本实用新型实施例的辅助装置包括基板3,基板3可贴合地设置在待检测的防热层表面上,基板2上开设有多个预先确定的测量孔4。
本实用新型实施例所提供的一种防热层厚度测量辅助装置,在确定防热层上的各个测量点时,先将基板3贴合设置在待检测的防热层表面上,由于基板3上开设有多个预先确定的测量孔4,通过记号笔等工具即可在各个测量孔4对应的防热层表面上画点7,形成图4所示的状态,从而实现在不损伤产品表面情况下,快速有效的确定防热层上的各个测量点,简单实用。
本实用新型实施例的基板3可以按照防热层表面上的形状尺寸裁剪,并固定放置在已经定位好测量点的产品表面上,在各测量点对应基板3的相应位置上用记号笔画点做标记,再在基板上画点位置上钻设测量孔即可。
本实用新型实施例中,基板3为透明材质制成,以方便基板3在已经定位好测量点的产品表面上画点。
进一步地,本实用新型实施例的基板3可选择具有一定硬度、厚度小、透明,且不会损伤产品的胶片,该胶片是用未曝光的射线底片冲洗裁剪制成。
优选地,本实用新型实施例中,基板3可呈与防热层表面相一致的直角三角状,而测量孔4呈圆形,测量孔4的直径可为1-2mm。
图3为图2的A-A剖面示意图。结合图2以及图3,本实用新型实施例的基板3贴合防热层表面的侧面上设置有多个凹槽5,每个凹槽5内均对应设置有吸盘6,吸盘6的作用面和基板3贴合防热层表面的侧面齐平,这样基板3就可以通过吸盘6吸附在防热层的表面上,方便可靠。
进一步地,本实用新型实施例中,凹槽5可为圆形,凹槽5的直径可为2-3mm,而吸盘6可以以过盈配合的方式安装在对应的凹槽5中。
在基板3呈直角三角形的情况下,基板3的三个顶点处以及重心处均设置有上述凹槽5,每个凹槽5内均对应设置有吸盘6,以提高基板3在待检测的防热层表面贴合的牢靠性。
当然,本实用新型实施例中,基板3也可通过粘接的方式贴合在防热层表面上,也可以借助夹子等工具贴合在防热层表面上,本实用新型实施例对此不作限制。
综上所述,本实用新型实施例所提供的一种防热层厚度测量辅助装置,可在不损伤防热层产品表面结构的情况下确定防热层表面上厚度测量点,具有很好的实用性和操作性。
以下所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式下的限制,任何所述技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述辅助装置包括基板,所述基板可贴合地设置在待检测的防热层表面上,所述基板上开设有多个预先确定的测量孔。
2.根据权利要求1所述的防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述基板贴合所述防热层表面的侧面上设置有多个凹槽,每个所述凹槽内均对应设置有吸盘,所述吸盘的作用面和所述基板贴合所述防热层表面的侧面齐平。
3.根据权利要求2所述的防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述凹槽为圆形,所述凹槽的直径为2-3mm。
4.根据权利要求2所述的防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述基板呈三角状。
5.根据权利要求4所述的防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述基板的三个顶点处以及重心处均设置有所述凹槽,每个所述凹槽内均对应设置有所述吸盘。
6.根据权利要求4所述的防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述基板呈直角三角状。
7.根据权利要求1-6任一项所述的防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述测量孔呈圆形。
8.根据权利要求7所述的防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述测量孔的直径为1-2mm。
9.根据权利要求1-6任一项所述的防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述基板为透明材质制成。
10.根据权利要求9所述的防热层厚度测量辅助装置,其特征在于,所述基板为未曝光的射线底片冲洗裁剪制成。
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- 2020-07-24 CN CN202021482459.7U patent/CN212378732U/zh active Active
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