CN212377973U - 一种用于燃气灶的喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于燃气灶的喷嘴，包括有喷嘴本体，所述喷嘴本体的头部具有供燃料气体喷出的喷嘴孔，所述喷嘴本体的头部沿气流方向延伸有呈环形的防护件，并且该防护件沿周向开设有至少一个供一次空气流入和/或溢液流出的缺口，与现有技术相比，本实用新型的优点在于提供一种具有防护件的喷嘴，防护件在起到对喷嘴孔防护的同时，缺口的设置还能满足一次空气的流入和溢液的流出，这样喷嘴之喷嘴孔的孔轴可以极大满足与燃烧器之引射通道的中心轴线保持一致，进而可以使从燃烧器头外周部的多个火焰口喷出空燃比均一的混合气。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用厨具技术领域，尤其涉及一种用于燃气灶的喷嘴。
背景技术
市面上的上进风燃气灶如平台式燃气炉和嵌入式燃气炉，其中嵌入式燃气炉的燃烧器为单通道上进风结构，燃气是通过一个通道进入，由阀门控制燃气火力，而喷嘴对应地设置在通道入口，以用于引射燃气和一次空气。具体结构可以参考如专利号为ZL201110207690.4或是专利号为ZL201380077255.1的《炉具燃烧器》，这两种炉具燃烧器均具有燃烧器头、混合管，连接于燃烧器头以及气体喷嘴，该气体喷嘴具有朝向混合管的入口部喷出燃气的喷嘴孔，其中混合管的中心轴线与喷嘴孔的孔轴一致，从而从燃烧器头外周部的多个火焰口喷出空燃比均一的混合气，但是喷嘴孔的孔轴与混合管的中心轴线一致，一旦混合管中有溢液流入时容易将气体喷嘴的喷嘴孔堵塞，为解决该技术问题，一专利号为ZL992444686.4《授权公告号为CN2387395Y》的中国实用新型《引射式燃气燃烧器》该引射式燃气燃烧器，包括喷气部和混燃部，在喷气部上装有与混燃部内各混气通道相对应的喷嘴，喷嘴与混气通道处在同一中心线上，混气通道顶部设有燃烧室，其特点是混气通道和喷嘴的中心线相对于垂直方向倾斜一定角度，该中心线与混燃部底面和顶面的交汇点分别处在相应平面上的两个同径圆周上，本燃烧器不仅燃烧充分、稳定，而且热量利用率高，同时解决了喷嘴易被菜屑等堵塞的问题，但由于喷嘴与混气通道处在同一中心线上，一旦混气通道有溢液时，仍然容易堵塞喷嘴的喷嘴孔，为此需要对现有的喷嘴作进一步地改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种喷嘴的喷嘴孔不易发生堵塞的用于燃气灶的喷嘴。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的喷嘴，包括有喷嘴本体，所述喷嘴本体的头部具有供燃料气体喷出的喷嘴孔，所述喷嘴本体的头部沿气流方向延伸有呈环形的防护件，并且该防护件沿周向开设有至少一个供一次空气流入和/或溢液流出的缺口。
为了更好地将一次空气引入或是将溢液排出，优选地，所述缺口具有两个并成对设置。与现有技术中通过机械加工在喷嘴本体上逐个地形成多个一次空气流入孔的情况不同，通过成对缺口的设置能满足一次空气更快地流入或是溢液能更快地流出，最终使得喷嘴本体加工成本也得以降低，连带着零部件数减少而能够实现大幅的成本降低。
进一步地，所述喷嘴本体之头部的外周面形成有沿着供燃料气体喷出的方向逐渐缩径的锥形面。由此，一次空气沿着锥形面能顺畅地流向喷嘴本体之头部，以将一次空气更高效地导引至喷嘴本体之头部的喷嘴孔；若是有溢液流向喷嘴本体之头部，溢液能够沿着锥形面流向缺口，以避免溢液对喷嘴孔的堵塞。
优选地，所述锥形面所在直线与所述喷嘴本体的中心线形成夹角α，30°≤α≤60°。夹角α过大或过小则导引一次空气或是导流溢液的效果均不佳。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于提供一种具有防护件的喷嘴，防护件在起到对喷嘴孔防护的同时，缺口的设置还能满足一次空气的流入和溢液的流出，这样喷嘴之喷嘴孔的孔轴可以极大满足与燃烧器之引射通道的中心轴线保持一致，进而可以使从燃烧器头外周部的多个火焰口喷出空燃比均一的混合气。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中喷嘴的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型实施例1中上进风燃烧器之内喷嘴与竖向内环引射通道的中心轴线保持一致的结构示意图；
图4为本实用新型实施例1中上进风燃烧器之外喷嘴与水平外环引射通道的中心轴线保持一致的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2中喷嘴的结构示意图；
图6为图5的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1～4所示，为本实用新型最佳的实施例。本实施例的用于燃气灶的喷嘴包括有喷嘴本体1，喷嘴本体1的头部具有供燃料气体喷出的喷嘴孔11，喷嘴本体1的头部沿气流方向延伸有呈环形的防护件2，并且该防护件2沿周向开设有至少一个供一次空气流入和/或溢液流出的缺口21，该具有防护件2的喷嘴，防护件2在起到对喷嘴孔11防护的同时，缺口21的设置还能满足一次空气的流入和溢液的流出，这样喷嘴之喷嘴孔11的孔轴可以极大满足与燃烧器之引射通道的中心轴线保持一致，进而可以使从燃烧器头外周部的多个火焰口喷出空燃比均一的混合气。
具体地，为了更好地将一次空气引入或是将溢液排出，优选地，缺口21具有两个并成对设置，与现有技术中通过机械加工在喷嘴本体1上逐个地形成多个一次空气流入孔的情况不同，通过成对缺口21的设置能满足一次空气更快地流入或是溢液能更快地流出，最终使得喷嘴本体1加工成本也得以降低，连带着零部件数减少而能够实现大幅的成本降低。另外，喷嘴本体1之头部的外周面形成有沿着供燃料气体喷出的方向逐渐缩径的锥形面12。由此，一次空气沿着锥形面12能顺畅地流向喷嘴本体1之头部，以将一次空气更高效地导引至喷嘴本体1之头部的喷嘴孔11；若是有溢液流向喷嘴本体1之头部，溢液能够沿着锥形面12流向缺口21，以避免溢液对喷嘴孔11的堵塞，而锥形面12所在直线与喷嘴本体1的中心线形成夹角α，30°≤α≤60°，夹角α过大或过小则导引一次空气或是导流溢液的效果均不佳。本实施例的夹角α选择为45°。
本实施例的喷嘴在适用于上进风燃烧器时，无论是竖向设置还是水平设置，而本实施例的上进风燃烧器的喷嘴包括有竖向设置的内喷嘴1′和水平设置的外喷嘴1"，内喷嘴1′与位于上进风燃烧器的竖向内环引射通道3的中心轴线保持一致，对应地，外喷嘴1"与位于上进风燃烧器的水平外环引射通道4的中心轴线也保持一致，由于内喷嘴1′、外喷嘴1"均裸露在燃气灶的盛液盘之上，防护件2的设置还能避免用户拿取燃烧器头以对盛液盘做清洁时，防护件2的设置能避免清洁用水触碰到内喷嘴1′和外喷嘴1"，从而有效保护内喷嘴1′和外喷嘴1"。
实施例2
与实施例1的结构基本相同，唯一的区别在于：喷嘴本体1之头部的外周面不形成有沿着供燃料气体喷出的方向逐渐缩径的锥形面12，如图5和6所示。
Claims (4)
1.一种用于燃气灶的喷嘴，其特征在于：包括有喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体(1)的头部具有供燃料气体喷出的喷嘴孔(11)，所述喷嘴本体(1)的头部沿气流方向延伸有呈环形的防护件(2)，并且该防护件(2)沿周向开设有至少一个供一次空气流入和/或溢液流出的缺口(21)。
2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的喷嘴，其特征在于：所述缺口(21)具有两个并成对设置。
3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体(1)之头部的外周面形成有沿着供燃料气体喷出的方向逐渐缩径的锥形面(12)。
4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的喷嘴，其特征在于：所述锥形面(12)所在直线与所述喷嘴本体(1)的中心线形成夹角α，30°≤α≤60°。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020699159.8U patent/CN212377973U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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