CN212377380U - 一种充气控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气控制阀，包括阀体，所述阀体的内部设有空腔，所述空腔的上下两端均设置有凹槽，所述空腔内设置有活动杆，所述活动杆的上下端面设置有通孔，所述活动杆的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置于挡板，所述阀体的左右两端均连接设置有卡槽，所述卡槽的上下两侧均设置有限位槽，所述卡槽上活动设置有连接管，所述连接管上靠近所述卡槽的一端且对应所述限位槽位置设置有限位块，所述限位块的底端设置有第二弹簧，且所述第二弹簧的另一端固定设置，所述连接管的另一端设置有气口，所述气口内设置有内螺纹。本实用新型结构设计合理，实现了自动充气控制，提供了可选的安装方式。

Description

一种充气控制阀

技术领域

本实用新型涉及充气机械设备技术领域，具体为一种充气控制阀。

背景技术

充气控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。充气控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分。

现有的充气控制阀在实际使用时，由于它直接与工艺介质接触，其性能会直接影响使用寿命，因此需要对充气控制阀进行必要的定期维护检修，尤其在使用条件恶劣和重要的场合，更加重视维修工作。目前市场上的充气控制阀的安装方式大多采用法兰连接，装卸工序较为麻烦，维修时费时费力，安装方式单一，适用范围有限。此外，在注入气体时，往往不能实现良好地进气控制，致使充气效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充气控制阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充气控制阀，包括阀体，所述阀体的内部设有空腔，所述空腔的上下两端均设置有凹槽，所述空腔内设置有活动杆，且所述活动杆的左端上下两侧的斜面置于凹槽的左端角，所述活动杆的上下端面设置有通孔，所述活动杆的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置于挡板，且所述挡板的上下两侧固定设置于所述空腔的侧壁，所述阀体的左右两端均连接设置有卡槽，所述卡槽的上下两侧均设置有限位槽，所述卡槽上活动设置有连接管，所述连接管上靠近所述卡槽的一端且对应所述限位槽位置设置有限位块，所述限位块的底端设置有第二弹簧，且所述第二弹簧的另一端固定设置，所述连接管的另一端设置有气口，所述气口内设置有内螺纹，且远离所述内螺纹的一端设置有环形凹槽。

优选的，所述挡板的中心位置开孔设置有通气孔。

优选的，所述限位槽上设置有固定螺栓。

优选的，所述卡槽与所述连接管相连接处设置有第一密封垫。

优选的，所述环形凹槽内设置有第二密封垫。

优选的，左侧所述气口为进气口，右侧所述气口为出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在阀体内设置的活动杆以及在活动杆上下两端设置的通孔加上在活动杆内设置的第一弹簧，可以使得左侧气口接上高压气源后，在气体的作用下，推动活动杆向内移动，迫使活动杆克服第一弹簧的作用力向挡板移动，进而使得气体通过活动杆上下端的通孔顺利经由右侧气口注入待充气装置中，具有一定的实用价值，实现自动充气控制；

2、本实用新型同时设计在阀体左右两端的卡槽以及在卡槽上可拆卸安装的连接管，方便操作人员装卸，同时提供了可选的安装方式，便于适用更多的气源结构，使用范围广，整体结构简单，设计合理，实用性强，具有使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种充气控制阀整体结构示意图；

图2为本实用新型一种充气控制阀拆卸结构示意图；

图3为本实用新型一种充气控制阀图一中A处放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、空腔；3、凹槽；4、活动杆；5、通孔；6、第一弹簧；7、挡板；8、卡槽；9、限位槽；10、连接管；11、限位块；12、第二弹簧；13、气口；14、内螺纹；15、通气孔；16、固定螺栓；17、第一密封垫；18、第二密封垫；19、环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种充气控制阀，包括阀体1，阀体1的内部设有空腔2，空腔2的上下两端均设有凹槽3，空腔2内安装活动杆4，且活动杆4的左端上下两侧的斜面置于凹槽3的左端角，活动杆4的上下端面开孔设有通孔5，活动杆4的内部焊接固定安装第一弹簧6，第一弹簧6的另一端焊接固定连接挡板7，且挡板7的上下两侧通过焊接安装在空腔2的侧壁，阀体1的左右两端均焊接安装卡槽8，卡槽8的上下两侧均设有限位槽9，卡槽8上活动套接安装连接管10，连接管10上靠近卡槽8的一端且对应限位槽9位置可上下活动安装限位块11，限位块11的底端焊接固定第二弹簧12，且第二弹簧12的另一端固定安装，连接管10的另一端安装气口13，气口13内设有内螺纹14，且远离内螺纹14的一端留设有环形凹槽19。

挡板7的中心位置开孔设有通气孔15，这样有利于气体顺利通过阀体1的空腔2，进行控制；限位槽9上安装固定螺栓16，方便后期操作人员拆卸阀体1和连接管10，简化了操作；卡槽8与连接管10相连接处安装第一密封垫17，这样可以加强充气控制阀的密封性；环形凹槽19内安装第二密封垫18，加强充气装置与控制阀之间的密封性，确保密封性良好；左侧气口13为进气口，右侧气口13为出气口。

工作原理：该实用新型在使用时，通过连接管10的内螺纹14将左侧气口13旋紧安装在充气装置上，将右侧气口13同样通过右侧连接管10的内螺纹14旋接在待充气装置上，左侧气口13接通高压气源后，在气体的作用下，推动活动杆4向内移动，迫使活动杆4克服第一弹簧6的作用力向挡板7移动，使得活动杆4上下端的通孔5脱离凹槽3的封堵，确保气体顺利经由右侧气口13注入待充气装置中，当不需要充气时，切断气源，活动杆4会因第一弹簧6的作用力恢复至原来位置，停止充气，此外，设计在阀体1左右两端的卡槽8以及在卡槽8上可拆卸安装的连接管10，提供了可选的安装方式，使得该装置使用范围更广，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种充气控制阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设有空腔(2)，所述空腔(2)的上下两端均设置有凹槽(3)，所述空腔(2)内设置有活动杆(4)，且所述活动杆(4)的左端上下两侧的斜面置于凹槽(3)的左端角，所述活动杆(4)的上下端面设置有通孔(5)，所述活动杆(4)的内部设置有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的另一端固定设置于挡板(7)，且所述挡板(7)的上下两侧固定设置于所述空腔(2)的侧壁，所述阀体(1)的左右两端均连接设置有卡槽(8)，所述卡槽(8)的上下两侧均设置有限位槽(9)，所述卡槽(8)上活动设置有连接管(10)，所述连接管(10)上靠近所述卡槽(8)的一端且对应所述限位槽(9)位置设置有限位块(11)，所述限位块(11)的底端设置有第二弹簧(12)，且所述第二弹簧(12)的另一端固定设置，所述连接管(10)的另一端设置有气口(13)，所述气口(13)内设置有内螺纹(14)，且远离所述内螺纹(14)的一端设置有环形凹槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种充气控制阀，其特征在于：所述挡板(7)的中心位置开孔设置有通气孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种充气控制阀，其特征在于：所述限位槽(9)上设置有固定螺栓(16)。

4.根据权利要求1所述的一种充气控制阀，其特征在于：所述卡槽(8)与所述连接管(10)相连接处设置有第一密封垫(17)。

5.根据权利要求1所述的一种充气控制阀，其特征在于：所述环形凹槽(19)内设置有第二密封垫(18)。

6.根据权利要求1所述的一种充气控制阀，其特征在于：左侧所述气口(13)为进气口，右侧所述气口(13)为出气口。

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