CN212376871U - 一种罗茨式氢气循环泵双叶转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种罗茨式氢气循环泵双叶转子，包括以转子轴心O对称分布的两个叶轮，转子啮合型线采用渐开线和圆弧型线相结合方法，每个叶轮第一侧的啮合型线包括依次相连的凸圆弧AB、渐开线BC及凹圆弧CD,每个叶轮第二侧的啮合型线由第一侧的啮合型线镜像而得，各型线之间连接处均平滑过渡；每叶叶轮设有一通孔，用于减轻转子重量；凸圆弧AB与凹圆弧CD的半径比为1:1；啮合时，凸圆弧AB的顶点A到转子轴心O的距离与凹圆弧CD的谷点D到转子轴心O的距离之和等于相互啮合的两个转子轴心的中心距；本申请的罗茨式氢气循环泵双叶转子啮合性好，配合间隙小，可大大减少泄漏量，提高氢气循环泵的容积效率,同时降低噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢燃料电池中氢气循环泵技术领域，具体涉及一种罗茨式氢气循环泵双叶转子。
背景技术
罗茨式氢气循环泵是一种回转容积式压缩机，具有结构简单、承压能力强、过风性能好、能耗低、容易制造等优点，叶轮转子作为其中关键零部件，密切影响其密封效果、气体泄漏和性能特性，对罗茨式氢气循环泵工作过程中的效率、噪声和可靠性都产生较大的影响，在实际的设计和制造加工过程中难以构建出完全啮合的转子型线，或难以把各种啮合型线光滑连接，经常出现在连接点处转子型线过渡不光滑，或局部型线不啮合等问题，工作中在转子型线啮合处产生严重的气体泄漏，严重影响其运行效率和性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种罗茨式氢气循环泵双叶转子，转子啮合型线采用渐开线和圆弧型线相结合方法，型线之间均平滑过渡，转子间啮合性好，配合间隙小，可大大减少泄漏量，提高氢气循环泵的容积效率,同时降低了噪声。
按照本实用新型提供的技术方案，所述罗茨式氢气循环泵双叶转子包括：以转子轴心O对称分布的两个叶轮，其特征在于，每个所述叶轮第一侧的啮合型线包括依次相连的凸圆弧AB、渐开线BC、及凹圆弧CD；所述凸圆弧AB的半径与所述凹圆弧CD的半径之比为1:1；每个叶轮第二侧的啮合型线由第一侧的啮合型线镜像而得；使用时啮合型线相同的转子相互啮合，并且，所述凸圆弧AB的顶点A到所述转子轴心O的距离与所述凹圆弧CD的谷点D到所述转子轴心O的距离之和等于相互啮合的两个所述转子轴心的中心距。
所述凸圆弧AB、所述渐开线BC、所述凹圆弧CD之间均平滑过渡。
所述叶轮的数量为2个，所述叶轮每叶设有一通孔；所述转子中心设有一通孔。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型罗茨式氢气循环泵双叶转子采用渐开线和圆弧型线相结合方法，并且，凸圆弧AB的半径与凹圆弧CD的半径相同，配合间隙小，啮合性好，提高了密封效果，减少了内部氢气泄漏，有效减少因型线不连续或局部型线不啮合而产生的问题；同时，提高了容积效率，提高了氢气循环泵的流量，降低了噪声。
附图说明
图1是本申请公开的罗茨式氢气循环泵双叶转子的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
结合图1所示，本申请的实用新型罗茨式氢气循环泵双叶转子，包括：以转子轴心O对称分布的两个叶轮4，转子啮合型线采用渐开线和圆弧型线相结合方法，每个叶轮4第一侧的啮合型线包括依次相连的凸圆弧AB1、渐开线BC2及凹圆弧CD3,每个叶轮4第二侧的啮合型线由第一侧的啮合型线镜像而得，各型线之间连接处均平滑过渡；叶轮4每叶设有一通孔6，用于减轻转子重量，叶轮4数量为2个，以转子轴心O对称分布；凸圆弧AB1与凹圆弧CD3的半径比为1:1；转子中心设有一通孔5，与传动轴连接。
工作时，啮合型线相同的转子相互啮合，并且，凸圆弧AB1的顶点A到转子轴心O的距离与凹圆弧CD的谷点D到转子轴心O的距离之和等于相互啮合的两个转子轴心的中心距；泵运行时，通过转动轴带动转子转动，此时啮合型线相同的两个转子的叶轮相互啮合，转子与转子、转子与腔体之间的间隙恒定在很小范围内，大大减少了氢气循环泵内部泄露，同时提高了容积效率、降低了噪声。
本申请的一种罗茨式氢气循环泵双叶转子的具体工作原理如下：
本实用新型罗茨式氢气循环泵双叶转子采用渐开线和圆弧型线相结合方法，各型线连接处均平滑过渡，并且，凸圆弧AB的半径与凹圆弧CD的半径相同，配合间隙小，啮合性好，提高了密封效果，减少了内部氢气泄漏；同时提高了容积效率和氢气循环泵的流量，降低了噪声。
以上所述的仅是本申请的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种罗茨式氢气循环泵双叶转子，包括以转子轴心O对称分布的两个叶轮（4），其特征在于，每个所述叶轮（4）第一侧的啮合型线包括依次相连的凸圆弧AB（1）、渐开线BC（2）、及凹圆弧CD（3）；所述凸圆弧AB（1）的半径与所述凹圆弧CD（3）的半径之比为1:1；每个所述叶轮（4）第二侧的啮合型线由第一侧的啮合型线镜像而得；使用时啮合型线相同的转子相互啮合，并且，所述凸圆弧AB（1）的顶点A到所述转子轴心O的距离与所述凹圆弧CD（3）的谷点D到所述转子轴心O的距离之和等于相互啮合的两个所述转子轴心的中心距。
2.根据权利要求1所述的罗茨式氢气循环泵双叶转子，其特征在于，所述凸圆弧AB（1）、所述渐开线BC（2）、所述凹圆弧CD（3）之间均平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的罗茨式氢气循环泵双叶转子，其特征在于，所述叶轮（4）的数量为2个，所述叶轮（4）每叶设有一通孔（6）。
4.根据权利要求1所述的罗茨式氢气循环泵双叶转子，其特征在于，所述转子中心设有一通孔（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020946094.2U CN212376871U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种罗茨式氢气循环泵双叶转子 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020946094.2U CN212376871U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种罗茨式氢气循环泵双叶转子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212376871U true CN212376871U (zh) | 2021-01-19 |
Family
ID=74179402
Family Applications (1)
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| CN202020946094.2U Active CN212376871U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种罗茨式氢气循环泵双叶转子 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212376871U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114508487A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-17 | 山东明天机械集团股份有限公司 | 一种圆弧型罗茨转子及其型线设计方法 |
| CN114810580A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-29 | 青岛德固特节能装备股份有限公司 | Rbⅲ三叶罗茨炭黑稳料泵 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020946094.2U patent/CN212376871U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114508487B (zh) * | 2022-03-01 | 2024-05-03 | 山东明天机械集团股份有限公司 | 一种圆弧型罗茨转子及其型线设计方法 |
| CN114810580A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-29 | 青岛德固特节能装备股份有限公司 | Rbⅲ三叶罗茨炭黑稳料泵 |
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