CN212376823U - 一种小型全封闭制冷压缩机阀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型全封闭制冷压缩机阀板,包括外壳和阀板;外壳:前后两侧面中部为开放式结构,且外壳的上表面中部开设有通槽,外壳的左右两侧面中部及下侧面中部开设有通孔;阀板:侧环面设置有密封环,密封环的外环面与外壳的内环面相接触,且阀板的左右两侧面中部及下侧面中部开设有与外壳的侧面所开设的通孔相对应的螺孔,且阀板的三个螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓,阀板的前表面中部安装有中板,中板的前表面开设有吸气孔,阀板为外设结构,且阀板及阀板安装板表面所设置的密封结构能够保证阀板安装后的密封效果,从而保证阀板的安装精度,同时阀板方便拆卸,以方便工作人员维修或更换阀板。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型全封闭压缩机技术领域,具体为一种小型全封闭制冷压缩机阀板。
背景技术
阀板是压缩机的重要零件之一,对压缩机的效果有这不可低估的作用,阀板包括吸气孔、排气孔以及多个安装孔,现有技术的多个安装孔都是一次加工成型的,所以孔的两端均会有毛刺,这样安装时精度会较低,且由于现有阀板通过连接法兰将压缩机与外部管道相连通,在阀板出现损坏时维修较为困难,而压缩机阀板相较于压缩机其它部件又属于易损件,所以阀板的使用寿命及维修难度直接决定了压缩机的使用情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种小型全封闭制冷压缩机阀板,阀板为外设结构,且阀板及阀板安装板表面所设置的密封结构能够保证阀板安装后的密封效果,从而保证阀板的安装精度,同时阀板方便拆卸,以方便工作人员维修或更换阀板,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型全封闭制冷压缩机阀板,包括外壳和阀板;
外壳:前后两侧面中部为开放式结构,且外壳的上表面中部开设有通槽,外壳的左右两侧面中部及下侧面中部开设有通孔;
阀板:侧环面设置有密封环,密封环的外环面与外壳的内环面相接触,且阀板的左右两侧面中部及下侧面中部开设有与外壳的侧面所开设的通孔相对应的螺孔,且阀板的三个螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓,阀板的前表面中部安装有中板,中板的前表面开设有吸气孔,阀板的后侧面开设有排气孔,且阀板的上表面中部开设有凹槽。
还包括卡块,所述卡块共设有两个,两个卡块分别安装于阀板的上表面所开设的凹槽的内部左右两侧上端。设置的卡块能够方便工作人员使用工具将阀板拉出或推进,从而方便工作人员对阀板进行维修或更换。
还包括密封块,所述密封块放置于外壳的上表面开口上端,且密封块的下表面与阀板的上表面相接触。设置的密封块将阀板上部空间封闭,避免阀板在安装完成之后出现上端漏气的现象,从而保证阀板与压缩机的正常使用。
还包括把手,所述把手固定安装于密封块的上表面中部。设置的把手方便工作人员对密封块进行安装与拆卸,从而方便工作人员检修或更换阀板。
还包括密封圈,所述密封圈共设有两个,两个密封圈分别安装于外壳的前后两侧面。设置的密封圈能够保证外壳与压缩机和外部管道之间连接的密闭性,避免压缩机出现漏气等现象,从而保证压缩机的正常工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本小型全封闭制冷压缩机阀板,具有以下好处:
1、阀板为外设结构,且阀板及阀板安装板表面所设置的密封结构能够保证阀板安装后的密封效果,从而保证阀板的安装精度。
2、阀板方便拆卸,以方便工作人员维修或更换阀板,从而保证压缩机的正常使用。
3、设置的密封圈能够保证外壳与压缩机和外部管道之间连接的密闭性,避免压缩机出现漏气等现象,从而保证压缩机的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后侧剖面结构示意图。
图中:1外壳、2阀板、3密封环、4中板、5紧固螺栓、6卡块、7密封块、8把手、9密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种小型全封闭制冷压缩机阀板,包括外壳1和阀板2;
外壳1:前后两侧面中部为开放式结构,且外壳1的上表面中部开设有通槽,外壳1的左右两侧面中部及下侧面中部开设有通孔;还包括密封圈9,密封圈9共设有两个,两个密封圈9分别安装于外壳1的前后两侧面。设置的密封圈9能够保证外壳1与压缩机和外部管道之间连接的密闭性,避免压缩机出现漏气等现象,从而保证压缩机的正常工作。
阀板2:侧环面设置有密封环3,密封环3的外环面与外壳1的内环面相接触,且阀板2的左右两侧面中部及下侧面中部开设有与外壳1的侧面所开设的通孔相对应的螺孔,且阀板2的三个螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓5,阀板2的前表面中部安装有中板4,中板4的前表面开设有吸气孔,阀板2的后侧面开设有排气孔,且阀板2的上表面中部开设有凹槽。还包括卡块6,卡块6共设有两个,两个卡块6分别安装于阀板2的上表面所开设的凹槽的内部左右两侧上端。设置的卡块6能够方便工作人员使用工具将阀板2拉出或推进,从而方便工作人员对阀板2进行维修或更换。还包括密封块7,密封块7放置于外壳1的上表面开口上端,且密封块7的下表面与阀板2的上表面相接触。设置的密封块7将阀板2上部空间封闭,避免阀板2在安装完成之后出现上端漏气的现象,从而保证阀板2与压缩机的正常使用。还包括把手8,把手8固定安装于密封块7的上表面中部。设置的把手8方便工作人员对密封块7进行安装与拆卸,从而方便工作人员检修或更换阀板2。
在使用时:将外壳1的上端开口朝上放置,然后将外壳1固定安装于压缩机的出气端,并使中板4的前表面与压缩机的出气口对应,再将外壳1的后端与外部管道对接,使阀板2的排气孔与外部管道相连通,更换或维修阀板2时,通过把手8将密封块7取下,再将三根紧固螺栓5取下,然后使用工具将阀板2抽出,若需要更换阀板2,将旧阀板2外环面安装的密封环3取下并安装于新阀板2的外环面,然后重新对阀板2进行安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种小型全封闭制冷压缩机阀板,其特征在于:包括外壳(1)和阀板(2);
外壳(1):前后两侧面中部为开放式结构,且外壳(1)的上表面中部开设有通槽,外壳(1)的左右两侧面中部及下侧面中部开设有通孔;
阀板(2):侧环面设置有密封环(3),密封环(3)的外环面与外壳(1)的内环面相接触,且阀板(2)的左右两侧面中部及下侧面中部开设有与外壳(1)的侧面所开设的通孔相对应的螺孔,且阀板(2)的三个螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓(5),阀板(2)的前表面中部安装有中板(4),中板(4)的前表面开设有吸气孔,阀板(2)的后侧面开设有排气孔,且阀板(2)的上表面中部开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种小型全封闭制冷压缩机阀板,其特征在于:还包括卡块(6),所述卡块(6)共设有两个,两个卡块(6)分别安装于阀板(2)的上表面所开设的凹槽的内部左右两侧上端。
3.根据权利要求1所述的一种小型全封闭制冷压缩机阀板,其特征在于:还包括密封块(7),所述密封块(7)放置于外壳(1)的上表面开口上端,且密封块(7)的下表面与阀板(2)的上表面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种小型全封闭制冷压缩机阀板,其特征在于:还包括把手(8),所述把手(8)固定安装于密封块(7)的上表面中部。
5.根据权利要求1所述的一种小型全封闭制冷压缩机阀板,其特征在于:还包括密封圈(9),所述密封圈(9)共设有两个,两个密封圈(9)分别安装于外壳(1)的前后两侧面。
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