CN212376439U - 把手结构及安全门 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种把手结构，把手结构包括内装底座、把手轴、转动片、弹性元件和外装组件。内装底座套设于把手轴；转动片固定安装于把手轴；弹性元件设置于转动片和内装底座之间，弹性元件环绕把手轴；外装组件套设于把手轴并与内装底座配合。本实用新型实施例还提供一种安全门，包括门板、锁具以及把手结构，锁具和把手结构均安装于门板，且锁具与把手结构的把手轴传动连接。本实用新型提供的把手结构及安全门，通过设置外装组件，使内装底座可以嵌设于门板内，减少了外装组件的厚度，降低了生产成本并且使把手结构及安全门更加简洁美观。

Description

把手结构及安全门

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种把手结构及安全门。

背景技术

把手作为防盗门锁的重要结构，与防盗门锁直接连接，可以通过控制把手转动来控制防盗门锁的锁舌工作，实现开启功能。把手通常通过安装法兰安装于门板，安装法兰在固定把手的同时也具有装饰作用。现有的安装法兰厚度较大，导致安装法兰的生产成本较高，并且影响防盗门的外观。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种把手结构及安全门，以解决上述问题。本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本实用新型实施例提供一种把手结构，把手结构包括内装底座、把手轴、转动片、弹性元件和外装组件。内装底座套设于把手轴；转动片固定安装于把手轴；弹性元件设置于转动片和内装底座之间，弹性元件环绕把手轴；外装组件套设于把手轴并与内装底座配合。

在一种实施方式中，把手结构还包括轴承，轴承套设于把手轴，并配合安装在把手轴和外装组件之间；外装组件环绕把手轴，并覆盖内装底座、转动片和轴承。

在一种实施方式中，把手轴设有相间隔的外凸缘和内嵌槽，转动片嵌在内嵌槽中，轴承位于转动片和外凸缘之间。

在一种实施方式中，外装组件包括卡扣弹片、外装底座及外盖，卡扣弹片和外盖均与外装底座卡扣配合，外装底座设置于卡扣弹片和外盖之间。

在一种实施方式中，弹性元件包括弹簧体和自弹簧体向远离把手轴外的方向延伸的两个弹簧臂，转动片包括安装板和自安装板向靠近弹性元件的方向延伸的两个拨动凸起，两个拨动凸起分别抵靠于两个弹簧臂，以在转动片随着把手轴转动的时候拨动两个弹簧臂，从而使得弹性元件产生弹性变形。

在一种实施方式中，内装底座包括相连接的底壁和侧壁，底壁和侧壁围合形成一个安装槽，弹性元件收容于安装槽中，侧壁具有向安装槽内凸出的至少两个抵接凸台和至少两个限位凸台，每个抵接凸台均位于两个限位凸台之间，两个弹簧臂分别抵接于两个抵接凸台。

在一种实施方式中，多个限位凸台和多个抵接凸台围绕着把手轴交替分布，每个限位凸台与把手轴的间距小于弹簧臂的长度，每个抵接凸台与把手轴的间距小于弹簧臂的长度。

在一种实施方式中，把手结构还包括把手主体，把手主体套设于把手轴，并与把手轴固定连接，以带动把手轴转动。

第二方面，本实用新型实施例提供一种安全门，包括门板、锁具以及上述任一把手结构，锁具和把手结构均安装于门板，且锁具与把手结构的把手轴传动连接。

在一种实施方式中，内装底座嵌设于门板内，外装组件抵靠于门板的表面。

相较于现有技术，本实用新型提供的把手结构及安全门，通过设置外装组件，使内装底座可以嵌设于门板内，减少了外装组件的厚度，降低了生产成本并且使把手结构及安全门更加简洁美观。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的把手结构(不包括外盖和把手主体)在一种视角下的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的把手结构在一种视角下的分解示意图。

图3是本实用新型实施例提供的把手结构在另一种视角下的分解示意图。

图4是图2在A处的局部放大图。

图5是本实用新型实施例提供的把手结构(不包括把手主体)在另一种视角下的结构示意图。

图6是图5沿X-X方向的剖面图。

图7是本实用新型实施例提供的把手结构的横截面图。

图8是本实用新型实施例提供的安全门的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型实施例，下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种把手结构10，把手结构10包括内装底座11、把手轴12、转动片13、弹性元件14和外装组件15。内装底座11套设于把手轴；转动片13固定安装于把手轴12；弹性元件14设置于转动片13和内装底座11之间，弹性元件14环绕把手轴12；外装组件15套设于把手轴12并与内装底座11配合。

请参阅图2和图3，具体地，在本实施例中，内装底座11大致为碗形，内装底座11开设安装槽112及位于安装槽112内的第一通孔114。其中，安装槽112为圆形槽，圆形槽的设置有利于把手的转动。第一通孔114设置于安装槽112的槽底中部，第一通孔114可以用于把手轴12的穿设，第一通孔114为圆形通孔，以把手轴12相对内装底座11转动，也就是说把手轴12在转动的过程中不会带动内装底座11转动。

内装底座11包括相连接的底壁113和侧壁115，底壁113和侧壁115围合形成一个安装槽112。侧壁115具有向安装槽112内凸出的至少两个抵接凸台1151和至少两个限位凸台1152，每个抵接凸台1151均位于两个限位凸台1152之间，多个限位凸台1152和多个抵接凸台1151围绕着把手轴12的中心轴交替分布，其中交替分布指的是每个抵接凸台1151均位于两个限位凸台1152之间，且每个限位凸台1152均位于两个抵接凸台1151之间。抵接凸台1151用于止挡弹性元件14，使弹性元件14在转动的过程中可以与抵接凸台1151相抵并发生变形，从而为把手轴12的回复提供回复力。限位凸台1152用于限位把手轴12的旋转角度，防止把手轴12过度旋转导致的弹性元件14过度变形而失效。在本实施例中，抵接凸台1151和限位凸台1152的数量均为两个，两个抵接凸台1151和两个限位凸台1152沿垂直于第一通孔114轴线的周向分布，并且每个抵接凸台1151和相邻的限位凸台1152之间的夹角为90°。

弹性元件14收容于安装槽112中，弹性元件14大致为O形，弹性元件14可以在把手轴12的扭力作用下与抵接凸台1151相抵并发生变形，在扭力消失时，弹性元件14回复，并给把手轴12提供回复力。在本实施例中，弹性元件14为复位扭簧。

弹性元件14包括弹簧体141和自弹簧体141向远离把手轴12外的方向延伸的两个弹簧臂143，弹簧体141位于安装槽112内，两个弹簧臂143分别抵接于两个抵接凸台1151。在本实施例中，两个弹簧臂143关于弹簧体141的轴线对称，这样设置使把手结构10可以换向使用，也就是可以顺时针开锁也可以逆时针开锁，扩大了把手结构10的适用范围，适应不同的场合。弹簧臂143的长度大于每个抵接凸台1151与把手轴12的间距，并且大于每个限位凸台1152与把手轴12的间距，这样设置，使弹簧臂143可以抵靠于抵接凸台1151和限位凸台1152。

转动片13与弹簧臂143相抵，以带动弹性元件14转动。转动片13包括安装板132、卡合凸起134和拨动凸起136，安装板132大致为圆片形状，安装板132开设与第一通孔114同轴的第二通孔1231，以使把手轴12穿过。卡合凸起134自安装板132向第一通孔114的轴线延伸，卡合凸起134可以卡合于把手轴12，以由把手轴12带动转动。在本实施例中，卡合凸起134为两个，两个卡合凸起134关于第二通孔1231的轴线对称设置。拨动凸起136自安装板132向靠近弹性元件14的方向延伸，在本实施例中，拨动凸起136也为两个，两个拨动凸起136关于第二通孔1231的轴线对称设置，并且每个拨动凸起136与一个卡合凸起134相邻，这样设置，可以使把手轴12转动较小角度时便可以压抵弹性元件14，也就是说，可以防止把手轴12空转，影响用户的手感，提升用户体验。两个拨动凸起136分别抵靠于两个弹簧臂143，以在转动片13随着把手轴12转动的时候拨动两个弹簧臂143，从而使得弹性元件14产生弹性变形。

把手轴12可转动地安装于内装底座11，把手轴12穿过第一通孔114并与弹性元件14传动配合。把手轴12可以用于安装把手，并且可以与锁体的拨叉结构配合，以通过转动把手即可实现锁舌的伸出或者收回，从而实现上锁或者解锁。把手轴12设有相间隔的外凸缘1231和内嵌槽1213，具体地，把手轴12包括连接部121和配合部123。外凸缘1231设置于配合部123，内嵌槽1213开设于连接部121。在本实施例中，配合部123大致为空心的方轴结构，配合部123向远离外装组件15的方向延伸，空心结构可以节省生产成本。在其他实施例中，配合部123还可以为三角形轴、六边形轴或者其他多边形轴，满足把手的安装即可。在另外的实施方式中，配合部123还可以是实心结构。连接部121与转动片13卡合，连接部121开设方孔1211，内嵌槽1213内可以嵌设有转动片13的卡合凸起134，以使转动片13与把手轴12卡合。方孔1211可以用于与方轴配合，使把手轴12可以通过方轴与锁体的拨叉结构配合，带动锁舌的伸出或者缩回。

外装组件15环绕把手轴12，并覆盖内装底座11、转动片13。外装组件15可以用于将把手轴12固定于内装底座11。外装组件15暴露于门板外，还可以用于装饰。在本实施例中，外装组件15包括外装底座152、卡扣弹片154和外盖156。卡扣弹片154和外盖156均与外装底座152卡扣配合，外装底座152设置于卡扣弹片154和外盖156之间。

外装底座152大致为圆片结构。外装底座152可以固定安装于门板外部。本实用新型实施例提供的外装底座152主要通过冲压工艺形成，使外装底座152可以更薄，例如为1-2cm。更薄的外装底座152，可以使把手结构10的外观更加简洁大方，满足用户需求。外装底座152开设安装通孔1521及多个螺钉孔1523，安装通孔1521设置于外装底座152的中部，安装通孔1521可以用于把手轴12的穿设，多个螺钉孔1523围绕安装通孔1521设置，螺钉孔1523可以用于螺钉的穿设，以通过螺钉将外装底座152固定于门板。外装底座152的外周面设置有多个缺口1525，缺口1525可以和卡扣弹片154配合。在本实施例中，缺口1525的数量为四个。在其他实施方式中，缺口1525的数量还可以是两个、三个、五个或者更多个，可以根据实际生产情况设定。

请参阅图2和图4，卡扣弹片154也大致为圆片状结构，卡扣弹片154安装于外装底座152靠近内装底座11的一侧，可以用于外盖156的安装。卡扣弹片154包括卡板1541、多个限位片1543和自多个限位片1543向外延伸的多个凸扣1545。多个限位片1543自卡板1541向靠近外装底座152的方向延伸，多个限位片1543与多个缺口1525对应配合。在本实施例中，限位片1543的数量为四个，四个限位片1543均匀分布于卡板1541的外侧。可以理解，限位片1543也可以是其它数量，满足与缺口1525对应即可。卡板1541与外装底座152贴合，卡板1541可以通过粘结、焊接或者一体成型等方式与外装底座152贴合。卡板1541也设有供把手轴12穿过的孔以及多个供螺钉穿过的孔。

在本实施例中，外盖156为圆形盖体，外盖156可以用于遮盖螺钉以及外装底座152，避免螺钉及外装底座152外露，影响外观，外盖156还可以用于装饰。作为一种示例，可以根据门板或者把手等结构将外盖156设计成不同的风格，以提升把手结构10的外观一致性。外盖156罩覆于外装底座152并与卡扣弹片154卡扣配合。具体地，在本实施例中，外盖156的内周面与设置有环形槽1561，环形槽1561可以通过车削工艺制成，环形槽1561内可以嵌设有多个凸扣1545，以使外盖156可以与卡扣弹片154固定连接。在其他实施方式中，还可以在内周面设置与多个凸扣1545对应的多个扣位，同样可以实现外盖156与卡扣弹片154的固定连接。外盖156也开设供把手轴12穿过的孔。

请参阅图3、图5和图6，把手结构10还包括轴承16，轴承16套设于把手轴12，并配合安装在把手轴12和外装组件15之间。具体地，轴承16被外装组件15覆盖，并位于转动片13和外凸缘1231之间。通过设置轴承16，可以使把手轴12转动顺畅并且无虚位。

请参阅图7，把手结构10还包括把手主体17，把手主体17套设于把手轴12，并与把手轴12固定连接，以带动把手轴12转动。其中，固定方式可以是通过螺钉将把手主体17安装于把手轴12。

综上，本实用新型提供的把手结构10，通过设置外装组件15，使内装底座11可以嵌设于门板内，减少了外装组件15的厚度，降低了生产成本并且使把手结构10更加简洁美观。

请参阅图8，本实用新型实施例提供一种安全门1，包括门板20、锁具30以及把手结构10。

门板20安装于门框，门板20可以根据不同场合的需要进行选择。门板20还可以开设钥匙孔21等，以通过钥匙开锁或者上锁。

内装底座11嵌设于门板20内，外装组件15抵靠于门板20的表面。也就是说只有外装组件15凸出于门板20外，因此减少了把手结构10的外露部分的厚度，使把手结构10及安全门1更加简洁大方。

锁具30和把手结构12均安装于门板20内，具体嵌设于门板20的端面靠近门框，使得锁具30的锁舌可以伸出并与门框卡合。且锁具30与把手结构10的把手轴12传动连接。具体地，锁具30的拨叉结构与把手轴12传动连接，使把手轴12可以带动锁具30的锁舌伸出或者缩回。

本实用新型提供的安全门1，通过设置外装组件15，使内装底座11可以嵌设于门板20内，减少了外装组件15的厚度，降低了生产成本并且使把手结构10及安全门1更加简洁美观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种把手结构，其特征在于，包括：

把手轴；

内装底座，套设于所述把手轴；

转动片，固定安装于所述把手轴；

弹性元件，设置于所述转动片和所述内装底座之间，所述弹性元件环绕所述把手轴；及

外装组件，套设于所述把手轴并与所述内装底座配合。

2.根据权利要求1所述的把手结构，其特征在于，所述把手结构还包括轴承，所述轴承套设于所述把手轴，并配合安装在所述把手轴和所述外装组件之间；所述外装组件环绕所述把手轴，并覆盖所述内装底座、所述转动片和所述轴承。

3.根据权利要求2所述的把手结构，其特征在于，所述把手轴设有相间隔的外凸缘和内嵌槽，所述转动片嵌在所述内嵌槽中，所述轴承位于所述转动片和所述外凸缘之间。

4.根据权利要求1所述的把手结构，其特征在于，所述外装组件包括卡扣弹片、外装底座及外盖，所述卡扣弹片和所述外盖均与所述外装底座卡扣配合，所述外装底座设置于所述卡扣弹片和所述外盖之间。

5.根据权利要求1所述的把手结构，其特征在于，所述弹性元件包括弹簧体和自所述弹簧体向远离所述把手轴外的方向延伸的两个弹簧臂，所述转动片包括安装板和自所述安装板向靠近所述弹性元件的方向延伸的两个拨动凸起，所述两个拨动凸起分别抵靠于所述两个弹簧臂，以在所述转动片随着所述把手轴转动的时候拨动所述两个弹簧臂，从而使得所述弹性元件产生弹性变形。

6.根据权利要求5所述的把手结构，其特征在于，所述内装底座包括相连接的底壁和侧壁，所述底壁和侧壁围合形成一个安装槽，所述弹性元件收容于所述安装槽中，所述侧壁具有向所述安装槽内凸出的至少两个抵接凸台和至少两个限位凸台，每个所述抵接凸台均位于两个所述限位凸台之间，两个所述弹簧臂分别抵接于两个所述抵接凸台。

7.根据权利要求6所述的把手结构，其特征在于，所述多个限位凸台和所述多个抵接凸台围绕着所述把手轴交替分布，每个所述限位凸台与所述把手轴的间距小于所述弹簧臂的长度，每个所述抵接凸台与所述把手轴的间距小于所述弹簧臂的长度。

8.根据权利要求1所述的把手结构，其特征在于，所述把手结构还包括把手主体，所述把手主体与所述把手轴固定连接，以带动所述把手轴转动。

9.一种安全门，其特征在于，包括门板、锁具以及如权利要求1-8任一项所述的把手结构，所述锁具和所述把手结构均安装于所述门板，且所述锁具与所述把手结构的所述把手轴传动连接。

10.根据权利要求9所述的安全门，其特征在于，所述内装底座嵌设于所述门板内，所述外装组件抵靠于所述门板的表面。

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