CN210152437U - 旋钮机构及使用该旋钮机构的锁具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种旋钮机构及锁具。旋钮机构包括旋钮座、旋钮、安装座、传动轴及固定件。旋钮可转动地设置于旋钮座,安装座可转动地穿设于旋钮座并与旋钮连接,安装座背离旋钮的一端设有轴孔。传动轴包括第一轴部及第一连接轴。第一轴部容置于轴孔中,并与安装座止转连接;第一连接轴连接于第一轴部,第一轴部沿自身径向相对于第一连接轴凸出形成轴肩部。固定件与安装座连接。固定件设有配合孔及环绕配合孔的止挡面,固定件通过配合孔套设于第一连接轴外周,固定件能够在外力作用下相对传动轴转动,以使轴肩部与止挡面相对。上述的旋钮机构,利用止挡面限制传动轴相对安装座的安装位置,传动轴的安装固定过程易于操作,且其固定结构较为可靠。
Description
技术领域
本申请涉及锁具技术领域,具体涉及一种旋钮机构及使用该旋钮机构的锁具。
背景技术
目前,在各类家庭或者办公等场合的防盗门,通常配置有锁体以及连接于锁体的反锁舌,并设置旋钮机构连接于反锁舌,以便于用户通过转动旋钮机构控制反锁舌卡锁,从而实现防盗门的反锁功能。
传统的旋钮机构包括旋钮座、旋钮以及方轴,旋钮设置于旋钮座,方轴的两端分别与旋钮以及反锁舌连接,用户通过转动旋钮以驱动方轴和反锁舌运动。上述的旋钮机构在组装时,通常借助螺钉等紧固件或通过过盈配合连接将方轴连接于方轴安装座,再将方轴安装座安装于旋钮座并与旋钮连接,最后将方轴远离旋钮的一端连接于锁舌。然而,通过螺钉等紧固件安装方轴时,对于螺钉的预紧力要求较高,若预紧力不足,则致使连接结构容易松动,若预紧力过大,则在旋紧螺钉时容易发生滑牙现象。对于过盈配合的方轴连接结构,需要在特殊加工环境下实现,不利于防盗门锁的安装现场操作。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种旋钮机构及使用该旋钮机构的锁具,以改善上述问题。
本申请实施例提供一种旋钮机构,包括旋钮座、旋钮、安装座、传动轴以及固定件。旋钮可转动地设置于旋钮座,安装座可转动地穿设于旋钮座并与旋钮连接,安装座背离旋钮的一端设有轴孔。传动轴包括第一轴部以及第一连接轴。第一轴部容置于轴孔中,并与安装座止转连接;第一连接轴连接于第一轴部,第一轴部沿自身径向相对于第一连接轴凸出形成轴肩部。固定件与安装座连接。固定件设有配合孔以及环绕配合孔的止挡面,固定件通过配合孔套设于第一连接轴外周,固定件能够在外力作用下相对传动轴转动,以使轴肩部与止挡面相对。
本申请实施例还提供一种锁具,包括锁体以及可活动地设置于锁体内的锁舌。锁体设有连接孔,锁具还包括上述的旋钮机构;传动轴远离安装座的一端容置于连接孔中并与锁舌连接。
本申请实施方式提供的旋钮机构,将传动轴与安装座的轴孔止转连接后,将固定件通过配合孔套设于第一连接轴外周,并使第一连接轴的轴肩部与止挡面相对,利用止挡面限制传动轴相对安装座的安装位置,能够有效地避免传动轴从轴孔中脱出,传动轴的安装固定过程易于操作,且其固定结构较为可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的锁具的立体结构示意图。
图2为图1所示锁具的立体分解示意图。
图3为图2所示锁具的旋钮机构的立体组装示意图。
图4为图2所示旋钮机构的立体分解示意图。
图5为图2所示旋钮机构的固定件的立体示意图。
图6为图2所示旋钮机构的正投影示意图。
图7为图6所示旋钮机构沿A-A的剖面图。
图8为图2所示旋钮机构的传动轴的另一配合状态的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本申请实施方式提供一种锁具200,其可以作为门锁应用于各种室内门或室外门。锁具200包括旋钮机构100、锁体201以及锁舌203。锁体201用于装设于门内,锁舌203可活动地设置于锁体201内,旋钮机构100连接于锁体201以及锁舌203。旋钮机构100能够在外力的作用下驱动锁舌203运动,使锁舌203相对于锁体201凸出或收缩至锁体201内部,从而实现门的锁定或解锁。
在本实施例中,锁体201大致呈块状,其用于连接于门板,并用于装设锁舌203以及旋钮机构100。锁体201设有连接孔2011,连接孔2011用于连接旋钮机构100。
锁舌203大致呈柱状,其可伸缩地容置于锁体201内。在本实施例中,锁舌203作为门的反锁舌使用,锁舌203以及旋钮机构100构成锁具200的反锁结构或称保险结构。应当理解的是,锁具200还可以包括其他的结构,例如,安装面板、锁芯、斜面锁舌、执手等部件,这些部件可以是现有技术中熟知的部件,其结构和功能在本说明书中不再赘述。可以理解的是,在其他的实施例中,锁舌203可以为锁具200中除反锁舌以外的锁舌,例如前述的斜面锁舌或者其他结构的卡锁部件,而旋钮机构100用于驱动该卡锁部件活动,以实现门的锁定或解锁。
旋钮机构100通过连接孔2011连接于锁体201,同时连接于锁舌203。应当理解的是,旋钮机构100与锁舌203之间可以直接连接,也可以通过传动机构进行间接连接,以将旋钮机构100的转动运动转化为锁舌203相对于锁体201的平移运动。上述的传动机构包括但不限于包括:杠杆机构、齿轮机构、齿轮齿条机构中的任意一种或多种传动机构的结合。
请参阅图2及图3,在本实施例中,旋钮机构100包括旋钮座10、旋钮30、安装座50、固定件70以及传动轴90。旋钮30与安装座50装设于旋钮座10,固定件70以及传动轴90装设于安装座90。旋钮机构100通过传动轴90连接至锁体201以及锁舌203,旋钮30在外力作用下转动时,通过传动轴90带动锁舌203运动。
请同时参阅图3及图4,旋钮座10用于将旋钮机构100连接至门板,并用于承载旋钮座10、旋钮30、安装座50、固定件70以及传动轴90。在本实施例中,旋钮座10包括主体部12以及连接于主体部12的固定部14。主体部12设有通孔(图中未标出),通孔用于装设安装座50。在本实施例中,固定部14为两个,两个固定部14分别设置于主体部12的两侧。固定部14用于连接至门板。固定部14和门板之间可以通过螺钉等螺纹紧固件进行连接。
旋钮30可转动地设置于旋钮座10的一侧。具体而言,旋钮座10的主体部12具有相背离的第一侧以及第二侧,旋钮30可转动地设置于第一侧。旋钮30用于提供用户手持操作锁具200的部位。
安装座50可转动地穿设于旋钮座10的通孔,并与旋钮30止转连接。安装座50用于安装传动轴90。应当理解的是,本申请说明书中,当一个组件被称为“止转连接于”另一个组件,则相互连接的两个组件之间不可相对转动,也即,相互连接的两个组件之间不为相对固定的关系,换而言之,“止转连接”应当理解为相互连接的两个组件之间的连接结构限制了二者的相对转动。
在本实施方式中,安装座50包括座体52,座体52大致呈柱状,其可转动地穿设于旋钮座10。轴孔安装座50背离旋钮30的一端设有轴孔521,轴孔521用于安装传动轴90。具体在图示的实施方式中,轴孔521大致沿座体52的径向延伸开设。轴孔521具有与传动轴90的横截面轮廓相适应的横截面轮廓,以使传动轴90能够与安装座50止转连接。
安装座50还包括卡合部54,卡合部54用于与固定件70卡持配合,以将固定件70固定于安装座50。在本实施方式中,卡合部54为设置于座体52外周壁的槽结构,其由座体52外周壁的凸出部形成。具体在图4的实施方式中,座体52的外周壁设有定位部56,定位部56为相对于座体52外周壁凸出的凸起结构。定位部56的数量为四个,每两个定位部56并列设置形成卡合槽541,此时的卡合槽541即为上述的卡合部54。本实施例的四个定位部56两两结合形成两个卡合槽541,两个卡合槽541间隔地设置于座体52的外周壁。具体在图4的实施例中,两个卡合槽541大致沿座体52的径向设置于座体52外周壁的两侧,以便于使对固定件70的固持结构形成对称设置,提高该固持结构的结构稳定性。
可以理解的是,在其他的实施方式中,卡合槽541可以为一个或多个,相应地,定位部56也可以为两个或两个以上,如,两个,六个甚至更多。或者,在其他的实施方式中,定位部56可以省略,而将卡合槽541直接设置于座体52的外周壁,如,卡合槽541为相对于座体52的外周壁凹陷的槽结构,以便于卡持固定件70,并简化安装座50的结构。或者,在其他的实施方式中,卡合部52还可以为其他的卡合结构,如,卡勾等结构。
安装座50还包括设置于座体52外周壁的限位部58,限位部58为凸出于座体52的外周壁的凸起结构,其用于限制固定件70相对于安装座50的装设位置。在本实施方式中,限位部58设置于座体52远离旋钮30的一端并与定位部56相连接,限位部58大致呈沿座体52的周向环绕设置的凸缘结构。
传动轴90的一端容置于轴孔521,另一端容置于连接孔2011并与锁舌203连接,其用于将旋钮30的转动运动传递至锁舌203。在本实施方式中,传动轴90包括第一轴部92以及连接于第一轴部92的第一连接轴93,第一轴部92至少部分地容置于轴孔521中并与安装座50止转连接,第一连接轴93连接至锁体201。
在本实施方式中,传动轴90大致呈方轴结构,第一轴部92大致为方形,第一轴部92的横截面轮廓大致呈正方形。相应地,在本实施方式中,轴孔521的横截面轮廓具有与正方形相适配的轮廓部分。具体在图4所示的实施方式中,轴孔521大致呈八角形孔,轴孔521的横截面轮廓大致为两个正方形相互错位45度叠加而成,第一轴部92能够适应于两个正方形轮廓中的任一个。通过调整传动轴90适配至不同的正方形轮廓,能够调整传动轴90的安装角度,以适应于不同的锁体201上的连接孔2011的角度,从而提高旋钮机构100的适用性。进一步地,连接孔2011的横截面轮廓与传动轴90的横截面轮廓相适应。在本实施方式中,连接孔201为方孔。可以理解的是,在其他实施方式中,连接孔2011的形状可以与轴孔521的形状相同,以利于传动轴90在安装时调整角度。
可以理解的是,在其他的实施方式中,轴孔521的横截面轮廓可以包括一个或多个与传动轴90的横截面轮廓相适应的轮廓叠加,例如,轴孔521的横截面轮廓可以大致为一个正方形,或者两个、三个正方形叠加而成。同样可以理解的是,在其他的实施方式中,传动轴90可以为其他的结构,如三棱柱、四棱柱、五棱柱等棱柱结构,相应地,轴孔521也可以具有其他形状的横截面轮廓,如,三角形、四边形、五边形等轮廓,以适配于传动轴90的结构。
第一连接轴93设置于第一轴部92远离旋钮30的一端,第一连接轴93的沿径向的最大尺寸小于第一轴部92沿径向的最小尺寸,使第一轴部92沿自身径向相对于第一连接轴93凸出形成轴肩部921,轴肩部921用于与固定件70相抵持以防止传动轴90从轴孔521中脱出。在本实施方式中,第一连接轴93为圆轴,其直径小于第一轴部92的横截面的边长。可以理解的是,在其他的实施方式中,第一连接轴93还可以为其他的形状,如,椭圆柱体或三棱柱、四棱柱、五棱柱等棱柱结构,而保证第一连接轴93的沿径向的最大尺寸小于第一轴部92沿径向的最小尺寸即可。
在实际的应用场景中,传动轴90穿过门板或锁具200的其他结构(如安装面板等)后连接于锁体201,或者,旋钮座10与锁体201之间预留有一定的安装距离,传动轴90需通过这段安装距离后连接于锁体201,这就需要传动轴90具备适合的长度。本实施方式中,传动轴90还包括依次连接的第二轴部94、第二连接轴95以及第三轴部96,第二轴部94连接于第一连接轴93远离第一轴部92的一端,第三轴部96用于与锁体201的连接孔2011止转连接。第二轴部94、第三轴部96的形状与第一轴部92的形状大致相同,第二连接轴95的形状与第一连接轴93的形状大致相同。其中,第二轴部92的轴向尺寸(长度)大于第一轴部92的轴向尺寸,第三轴部96的轴向尺寸大于或等于第二轴部92的轴向尺寸。在安装时,需要将第二轴部94、第二连接轴95以及第三轴部96穿过门板或锁具200的安装面板(或通过预定的安装距离)后连接于锁体201,此时,可以根据门板或锁具的安装面板的厚度,或根据预定的安装距离,对传动轴90进行裁切,使旋钮机构100能够适应于不同的安装距离。
通常情况下,传动轴90的长度设计为大于常用的安装距离所需的长度,以使旋钮机构100的适用性更广泛。在裁切传动轴90时,可以裁切第一轴部92、第二轴部94、第三轴部96中的任一个以获取指定的长度。例如,可以舍弃第三轴部96的部分结构以减小传动轴90的长度;可以直接切断第二轴部94,舍弃第一轴部92的部分结构,而将第二轴部94与第三轴部96连接在安装座50与锁体201之间;可以只保留第一轴部92、第二轴部94、第三轴部96中的任一个及其对应的连接轴(如第一连接轴94或第二连接轴95)。如此,通过提供三段式的传动轴90,可以使旋钮机构100能够适应于不同的安装距离,从而提高旋钮机构100的适用性。可以理解的是,在其他的实施方式中,传动轴90可以为两段式的传动轴,也即,第三轴部96以及第二连接轴95可以省略。
固定件70连接于安装座50,其用于限定传动轴90相对于安装座50的位置,以防止传动轴90从轴孔521中脱出。请同时参阅图3至图5,在本实施方式中,固定件70包括本体72以及连接于本体72的卡持部74。本体72套设于传动轴90的第一连接轴93,卡持部74与安装座50的卡合部52相卡持配合。
本体72设有配合孔721,并通过配合孔721可转动地套设于第一连接轴93的外周。配合孔721的横截面轮廓与第一轴部92的横截面轮廓相适应。在本实施方式中,配合孔721为方孔,且配合孔721的横截面轮廓的尺寸大于第一轴部92的横截面轮廓尺寸,以利于传动轴90穿过配合孔721。
本体72具有环绕配合孔721的止挡面723,止挡面723位于本体72朝向安装座50的一侧。止挡面723用于止挡第一轴部92,以防止第一轴部92从轴孔521中脱出。当固定件70连接于安装座50时,固定件70能够在外力作用下相对传动轴90转动,以使第一轴部92的轴肩部921与止挡面723相对,从而达到固定件70止挡第一轴部92的效果,此时,传动轴90被固定于安装座70。当需要将传动轴90从安装座50中取出时,固定件70能够在外力作用下相对传动轴90转动,以使轴肩部921的外轮廓与配合孔721相对吻合,此时,第一轴部92能够通过合孔721,从而使传动轴90能够从配合孔721中拔出。
进一步地,轴肩部921位于第一轴部92靠近第一连接轴93的一端,轴肩部921具有第一棱边9211,本体72还具有位于配合孔721的边缘的第二棱边725。当传动轴90被固定于安装座70时,轴肩部921与止挡面723相对,第一棱边9211与第二棱边725呈异面夹角。在本实施方式中,第一轴部92为方轴,配合孔721为方孔,则该异面夹角为45度(如图6及图7)。当需要将传动轴90从安装座50中取出时,轴肩部921的外轮廓与配合孔721相对吻合,第一棱边9211与第二棱边725大致平行(如图8)。
卡持部74连接于本体72的周缘,并自本体72朝向安装座50延伸。在本实施方式中,卡持部74为自本体72凸出的弹性臂结构。进一步地,卡持部74远离本体72的一端设有卡勾76,卡勾76用于与卡合槽541卡持配合。当固定件70相对传动轴90转动时,卡勾76可选择性地置于卡合槽741内或置于卡合槽741外,以实现固定件70与安装座50之间的相对固定。进一步地,当固定件70与安装座50连接时,卡勾76与安装座50的限位部58相对,以防止固定件70与安装座50分离。
在本实施方式中,卡持部74为四个,四个卡持部74均匀分布于本体72的周缘,每个卡持部74均设有卡勾76。通过四个卡持部74与两个卡合槽541之间的配合,能够使固定件70在外力作用下相对于安装座50转动时,每转动45度,固定件70就会被对应的定位结构限制,此时若转动固定件70的外力撤销,固定件70与安装座50之间相对固定。具体而言,例如,四个卡持部74的其中两个分别与两个卡合槽541卡持时,该卡持部74上的卡勾76位于对应的两个定位部56之间,此时,在没有外力施加的情况下,固定件70与安装座50之间形成相对固定状态;当固定件70在外力作用下相对于安装座50转动45度时,该卡勾76从卡合槽541滑出,且与该卡勾76相邻的另一卡勾76转动至卡合槽541的另一侧,也即,该两个卡勾76分别位于定位部56的外侧,另外两个卡勾76也分别位于另一个定位部56的外侧。此时,在没有转动固定件70的外力施加的情况下,固定件70与安装座50之间形成相对固定状态。利用上述两个相对固定状态可以实现传动轴90不同的安装角度,该安装角度是根据不同的锁体201上的连接孔2011的角度来确定,通过其中一个相对固定状态插入传动轴90,并通过另一相对固定状态拔出传动轴90。
因此,无论是将固定件70的配合孔721转动至于轴肩部921的外轮廓相对并吻合状态,或是将固定件70的止挡面723转动至与轴肩部921相对并止挡状态,在转动固定件70的外力撤销后,固定件70与安装座50之间均能够处于相对固定的状态,有利于保持旋钮机构100的结构的稳定性,在拆装传动轴90时,不必多次调整固定件70的位置使其适应于传动轴90的安装角度。进一步地,在安装或拆卸传动轴90时,定位部56能够起到转动的卡位提示作用,在用户转动固定件70时,卡勾76与定位部56之间的配合能够反馈明确的转动到位的手感(如震动或弹动),为用户的操作提供了方便。
进一步地,固定件70还可以包括装饰部78,装饰部78的结构与卡持部74的结构大致相同:装饰部78同样连接于本体72,并自本体72朝向安装座50延伸。在本实施方式中,装饰部78为四个,四个装饰部78与四个卡持部76依次间隔地设置于本体72的周缘。具体而言,每相邻的两个卡持部76之间设置一个装饰部78,装饰部78与卡持部76共同形成大致呈圆柱筒状的结构,能够提高固定件70的结构强度。进一步地,每个装饰部78设置于两个卡持部76之间,能够使卡持部76的形变空间相对较小,避免卡持部76在相对定位部56转动时候因发生过大形变而断裂或形变过大。
本申请提供的旋钮机构100在安装时,首先,将安装座50可转动地穿过旋钮座体10,并将旋钮30连接于旋钮座体10。然后,根据实际的安装距离裁切传动轴90,并将传动轴90的第一轴部92插入轴孔521中,再将固定件70通过配合孔721套设于传动轴90,直至配合孔721环绕于第一连接轴93外周。最后,转动固定件70,使固定件70的卡勾76置于卡合槽541中,此时,轴肩部921与止挡面723相对,传动轴90被固定在安装座50内。
本申请实施例提供的旋钮机构100,将传动轴90与安装座50的轴孔521止转连接后,将固定件70通过配合孔721套设于第一连接轴92外周,并使第一连接轴92的轴肩部921与止挡面723相对,利用止挡面723限制传动轴90相对安装座50的安装位置,能够有效地避免传动轴90从轴孔521中脱出,传动轴90的安装固定过程易于操作,且其固定结构较为可靠。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (14)
1.一种旋钮机构,包括旋钮座以及可转动地设置于所述旋钮座的旋钮,其特征在于,还包括:
安装座,可转动地穿设于所述旋钮座并与所述旋钮连接,所述安装座背离所述旋钮的一端设有轴孔;
传动轴,包括:
第一轴部,容置于所述轴孔中,并与所述安装座止转连接;以及
第一连接轴,连接于所述第一轴部,所述第一轴部沿自身径向相对于所述第一连接轴凸出形成轴肩部;以及
固定件,与所述安装座连接;所述固定件设有配合孔以及环绕所述配合孔的止挡面,所述固定件通过所述配合孔套设于所述第一连接轴外周,所述固定件能够在外力作用下相对所述传动轴转动,以使所述轴肩部与所述止挡面相对。
2.如权利要求1所述的旋钮机构,其特征在于,所述第一轴部为棱柱,所述轴孔具有与所述棱柱的横截面轮廓相适应的横截面轮廓。
3.如权利要求1所述的旋钮机构,其特征在于,所述第一连接轴沿径向的最大尺寸小于所述第一轴部沿径向的最小尺寸,所述配合孔的横截面轮廓与所述第一轴部的横截面轮廓相适应。
4.如权利要求3所述的旋钮机构,其特征在于,所述第一轴部为方轴,所述第一连接轴为圆轴。
5.如权利要求1所述的旋钮机构,其特征在于,所述传动轴还包括第二轴部,所述第二轴部连接于所述第一连接轴远离所述第一轴部的一端,所述配合孔的横截面轮廓与所述第二轴部的横截面轮廓相适应。
6.如权利要求1~5中任一项所述的旋钮机构,其特征在于,所述固定件包括本体以及连接于所述本体的卡持部,所述配合孔形成于所述本体;所述安装座设有卡合部,所述卡持部与所述卡合部相卡持配合。
7.如权利要求6所述的旋钮机构,其特征在于,所述卡持部为自所述本体凸出的弹性臂结构。
8.如权利要求6所述的旋钮机构,其特征在于,所述卡持部设有卡勾,所述卡合部为卡合槽,所述固定件相对所述传动轴转动时,所述卡勾可选择性地置于所述卡合槽内或置于所述卡合槽外。
9.如权利要求8所述的旋钮机构,其特征在于,所述卡持部为四个,每个所述卡持部均设有所述卡勾,四个所述卡持部均匀分布于所述本体的周缘,所述卡合槽为两个,两个所述卡合槽间隔地设置于所述安装座的外周壁。
10.如权利要求8所述的旋钮机构,其特征在于,所述卡合槽包括两个定位部,两个所述定位部并列设置以共同形成所述卡合槽;所述固定件相对所述传动轴转动时,所述卡勾可选择性地置于两个所述定位部之间或置于两个所述定位部外侧。
11.如权利要求8所述的旋钮机构,其特征在于,所述轴肩部具有第一棱边,所述固定件具有位于所述配合孔边缘的第二棱边,所述卡勾置于所述卡合槽内时,所述第一棱边与所述第二棱边呈异面夹角。
12.如权利要求11所述的旋钮机构,其特征在于,所述第一轴部为方轴,所述轴肩部位于所述第一轴部靠近所述第一连接轴的一端,所述配合孔为方孔;所述传动轴需要固定在所述安装座时,所述异面夹角为45度;所述传动轴需要从所述安装座取出时,所述第一棱边平行于所述第二棱边。
13.如权利要求8所述的旋钮机构,其特征在于,所述安装座的外周壁凸设有限位部,所述卡勾与所述限位部相对。
14.一种锁具,包括锁体以及可活动地设置于所述锁体内的锁舌,其特征在于,所述锁体设有连接孔,所述锁具还包括权利要求1~13中任一项所述的旋钮机构;所述传动轴远离所述安装座的一端容置于所述连接孔中并与所述锁舌连接。
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