CN212374580U - 一种防钢丝放线乱线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防钢丝放线乱线装置，包括安装在放线架上的钢丝，所述放线架上固定安装有罩体，且罩体为两端连通的中空结构，所述罩体的内壁对称固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆远离罩体内壁的一端均固定安装有一个固定板，每个所述固定板远离固定杆的一端均固定安装有弹簧，位于相应的多个所述弹簧共同固定安装有一个座体，两个所述座体上均通过转动转动安装有两个限位辊。优点在于：利用钢丝受到的牵引力使得四个限位辊向中间靠拢，该过程中弹簧受到拉伸，当钢丝在罩体内长度发生轻微改变时，在弹簧的作用下可自动改变钢丝在罩体内的移动长度，从而有效的避免因钢丝长度稍长产生的乱线问题。

Description

一种防钢丝放线乱线装置

技术领域

本实用新型涉及一种防乱线装置，尤其涉及一种防钢丝放线乱线装置。

背景技术

钢丝在进行放线过程中安装在放线架上的钢丝受外力牵引作用下自动进行放线操作(如收卷机作用下)，再具体的操作过程中还存在以下问题：放线架上的钢丝在放线的过程中因外界因素(如受钢丝与钢丝之间的摩擦)的影响，在牵引力不变的情况下，放线速度会发生轻微的改变，速度的改变会使得放出的钢丝长度(一定时间内)发生一定改变，从而使得钢丝放线处易发生乱线问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种防钢丝放线乱线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防钢丝放线乱线装置，包括安装在放线架上的钢丝，所述放线架上固定安装有罩体，且罩体为两端连通的中空结构，所述罩体的内壁对称固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆远离罩体内壁的一端均固定安装有一个固定板，每个所述固定板远离固定杆的一端均固定安装有弹簧，位于相应的多个所述弹簧共同固定安装有一个座体，两个所述座体上均通过转动转动安装有两个限位辊，四个所述限位辊上均开设有环形辊槽，所述罩体的内壁上还转动安装有两个导向辊，两个所述导向辊上也均开设有一个环形辊槽。

在上述的一种防钢丝放线乱线装置中，所述罩体的内壁上对称固定安装有两个安装座，两个所述座体的上下两端均固定安装有两个安装杆，且相应两个安装杆之间转动安装有一个辊体，且辊体与相应的安装座接触。

在上述的一种防钢丝放线乱线装置中，两个所述安装座相互靠近一侧的侧面上均开设有四个条形滑槽，且安装杆的上端位于相应的条形滑槽内。

在上述的一种防钢丝放线乱线装置中，每个所述环形辊槽的内壁上均固定粘贴有橡胶垫。

在上述的一种防钢丝放线乱线装置中，所述罩体上开设有通孔。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：利用钢丝受到的牵引力使得四个限位辊向中间靠拢，该过程中弹簧受到拉伸，当钢丝在罩体内长度发生轻微改变时，在弹簧的作用下可自动改变钢丝在罩体内的移动长度，从而有效的避免因钢丝长度稍长产生的乱线问题。

2：安装座两端安装可转动的辊体，目的在于使得安装座移动的更加稳定，同时辊体与安装座之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦力小，磨损抵。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防钢丝放线乱线装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图2中B部分的结构放大示意图。

图中：1放线架、2钢丝、3罩体、4安装座、5固定杆、6固定板、7座体、8限位辊、9环形辊槽、10安装杆、11辊体、12条形滑槽、13通孔、14导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种防钢丝放线乱线装置，包括安装在放线架1上的钢丝2，放线架1上固定安装有罩体3，且罩体3为两端连通的中空结构；

上值得注意的是：罩体3上开设有通孔13，通孔13开设的目的便于最初状态下操作者的手部穿过通孔13进入罩体3的内部，从而便于钢丝2的一端顺利的穿过罩体3。

罩体3的内壁对称固定安装有多个固定杆5，每个固定杆5远离罩体3内壁的一端均固定安装有一个固定板6，每个固定板6远离固定杆5的一端均固定安装有弹簧，位于相应的多个弹簧共同固定安装有一个座体7，两个座体7上均通过转动转动安装有两个限位辊8；

上值得注意的有以下几点：

1、当弹簧处于正常状态下(未拉伸、未压缩)两个座体7分别位于罩体3中间位置的两侧。

2、四个限位辊8上均开设有环形辊槽9，环形辊槽9设置的目的是利用其侧壁对钢丝2进行一定程度的限位，避免放线过程中产生的较大摆动。

3、罩体3的内壁上还转动安装有两个导向辊14，两个导向辊14 上也均开设有一个环形辊槽9；导向辊14的设置使得钢丝2可从罩体3中间位置穿出，并不会受限位辊8的影响。

4、每个环形辊槽9的内壁上均固定粘贴有橡胶垫，橡胶垫设置的目的是避免直接接触发生较大的磨损，利用橡胶垫的弹性可有效的降低相对运动产生的磨损。

5、限位辊8转动安装在座体7上，使得钢丝2与限位辊8接触后二者因钢丝2移动产生的摩擦为滚动摩擦，降低摩擦损伤。

6、罩体3的内壁上对称固定安装有两个安装座4，两个座体7 的上下两端均固定安装有两个安装杆10，且相应两个安装杆10之间转动安装有一个辊体11，且辊体11与相应的安装座4接触，该部分设置的目的使得座体7只能在水平方向上进行移动，不会出现竖直方向上的移动。

7、两个安装座4相互靠近一侧的侧面上均开设有四个条形滑槽 12，且安装杆10的上端位于相应的条形滑槽12内，条形滑槽12的设置对安装杆10的移动产生一定的限位作用，使得安装杆10移动的更加精准。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，放线前先将钢丝2的一段一次穿过相应的环形辊槽9，收线机对钢丝2产生的拉力会使得四个限位辊8向中间靠拢，此时弹簧受到拉伸，当放线过程中出现钢丝2稍长时，此时钢丝2对弹簧的作用力降低，从而在弹簧的作用下使得限位辊8相互远离，从而增加钢丝2在罩体3内所移动的轨迹，有效的避免因钢丝2长度稍长产生的乱线问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防钢丝放线乱线装置，包括安装在放线架(1)上的钢丝(2)，其特征在于，所述放线架(1)上固定安装有罩体(3)，且罩体(3)为两端连通的中空结构，所述罩体(3)的内壁对称固定安装有多个固定杆(5)，每个所述固定杆(5)远离罩体(3)内壁的一端均固定安装有一个固定板(6)，每个所述固定板(6)远离固定杆(5)的一端均固定安装有弹簧，位于相应的多个所述弹簧共同固定安装有一个座体(7)，两个所述座体(7)上均通过转动转动安装有两个限位辊(8)，四个所述限位辊(8)上均开设有环形辊槽(9)，所述罩体(3)的内壁上还转动安装有两个导向辊(14)，两个所述导向辊(14)上也均开设有一个环形辊槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防钢丝放线乱线装置，其特征在于，所述罩体(3)的内壁上对称固定安装有两个安装座(4)，两个所述座体(7)的上下两端均固定安装有两个安装杆(10)，且相应两个安装杆(10)之间转动安装有一个辊体(11)，且辊体(11)与相应的安装座(4)接触。

3.根据权利要求2所述的一种防钢丝放线乱线装置，其特征在于，两个所述安装座(4)相互靠近一侧的侧面上均开设有四个条形滑槽(12)，且安装杆(10)的上端位于相应的条形滑槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种防钢丝放线乱线装置，其特征在于，每个所述环形辊槽(9)的内壁上均固定粘贴有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种防钢丝放线乱线装置，其特征在于，所述罩体(3)上开设有通孔(13)。

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