CN212372352U - 一种用于木条加工设备的可调式切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，公开了一种用于木条加工设备的可调式切割装置，包括操作支撑台、顶板和电机，所述顶板通过支架固定安装在操作支撑台的上方，所述电机的底部外壁固定连接顶板的顶部外壁，所述顶板的中间部位处开孔通过轴承安装有切割传动轴体，所述切割传动轴体的顶端和电机的输出轴外壁上均固定安装有皮带轮，本实用新型带动切割片工作可以对操作支撑台、转板上固定的木条进行切割操作，便于转板在操作支撑台的前壁上进行左右的移动工作就，进而使得切割作业变得简单快捷；同时可以在限位板上转动转板，以此来调节夹持机构中木条的切割角度，调节木条的切割角度后进行固定操作。

Description

一种用于木条加工设备的可调式切割装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种用于木条加工设备的可调式切割装置。

背景技术

在木材加工技术领域中，经常需要对木条(尤其是矩形木条)进行切割。现有的木条加工的切割装置在投入使用后，发现采用传统切割锯无法调节切割木条的角度，一般为切割面为平齐面，功能比较单一，传统的切割锯想要调整切割锯片角度十分麻烦，而且耗费时间长，降低了切割效率，难以满足木材加工的需要，为此，我们提出了一种用于木条加工设备的可调式切割装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于木条加工设备的可调式切割装置，目的在于便于调节切割木条的角度，操作便捷，提高了切割效率，满足木材加工的需要。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于木条加工设备的可调式切割装置，包括操作支撑台、顶板和电机，所述顶板通过支架固定安装在操作支撑台的上方，所述电机的底部外壁固定连接顶板的顶部外壁，所述顶板的中间部位处开孔通过轴承安装有切割传动轴体，所述切割传动轴体的顶端和电机的输出轴外壁上均固定安装有皮带轮，所述电机和切割传动轴体之间通过皮带轮和传动皮带传动连接，所述切割传动轴体的底端延伸至操作支撑台的上方并固定安装有切割片，所述操作支撑台的前壁呈左右对称安装有限位板，每个所述限位板和操作支撑台的前壁均共同开设有一致的通孔，所述通孔中设置有转轴，所述转轴的后端活动连接操作支撑台的内腔后壁，且转轴的前端固定安装有转板，所述转板设置在限位板的前方，所述限位板上开设有定位螺槽，所述转板开孔安装有与定位螺槽匹配的定位螺杆，所述转板的前壁上固定安装有推把，且转板的前壁上固定安装有夹持机构。

优选地，上述一种用于木条加工设备的可调式切割装置中，所述夹持机构包括固定板、冂形安装板和夹持板，所述固定板固定连接转板的前壁，所述固定板远离转板的一侧外壁上固定安装有冂形安装板，每个所述冂形安装板的开口部位均远离操作支撑台的前壁设置，且每个冂形安装板的内侧均对称设置有夹持板，所述夹持板与冂形安装板的内壁之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端对应的安装在夹持板的外壁与冂形安装板的内壁上。

基于上述技术特征，通过夹持机构的安装，可以实现对待加工木条的固定工作，不仅木条的安装便捷，并且切割安全可靠，结构稳定。

优选地，上述一种用于木条加工设备的可调式切割装置中，所述转轴的后端通过轴承活动连接有导块，所述导块的后壁上一体成型有上下对称的横向滑块，所述操作支撑台的内腔后壁上开设有与横向滑块匹配的滑槽，所述转轴通过导块活动连接操作支撑台。

基于上述技术特征，转轴通过导块的安装，可以稳定与操作支撑台的内壁活动连接，以便于转板在操作支撑台的前壁上进行左右的移动工作就，进而使得切割作业变得简单快捷。

优选地，上述一种用于木条加工设备的可调式切割装置中，所述定位螺槽在限位板上呈环形等分开设。

基于上述技术特征，通过定位螺槽的环形开设，可以在转动转板后，调节木条的切割角度后进行固定操作。

优选地，上述一种用于木条加工设备的可调式切割装置中，所述伸缩杆主要由粗管和细杆组成，所述伸缩杆中的细杆插入粗管的内腔中并且与所述伸缩杆粗管的内壁滑动连接。

基于上述技术特征，通过伸缩杆的安装，可以实现对木条的快速固定工作，以便于后续的切割工作。

优选地，上述一种用于木条加工设备的可调式切割装置中，所述夹持机构在每个所述转板上至少安装有两个。

基于上述技术特征，通过多个夹持机构的安装，可以提高对木条固定的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的木条加工设备主要由操作支撑台、顶板和电机组成，带动切割片工作可以对操作支撑台、转板上固定的木条进行切割操作，转轴通过导块的安装，可以稳定与操作支撑台的内壁活动连接，以便于转板在操作支撑台的前壁上进行左右的移动工作就，进而使得切割作业变得简单快捷；

(2)同时可以在限位板上转动转板，以此来调节夹持机构中木条的切割角度，通过定位螺槽的环形开设，可以在转动转板后，调节木条的切割角度后进行固定操作，提高了切割效率和切割时的稳定性，具有很强的实用性，满足木材、木条加工的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型操作支撑台的侧面结构剖视图；

图4为本实用新型图2处B的放大图；

图5为本实用新型转板和限位板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作支撑台；2、顶板；21、电机；22、皮带轮；23、切割传动轴体；24、切割片；3、夹持机构；31、固定板；32、冂形安装板；33、伸缩杆；34、弹簧；35、夹持板；4、转轴；5、转板；6、限位板；7、通孔；8、推把；9、定位螺杆；10、定位螺槽；11、导块；12、横向滑块；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种用于木条加工设备的可调式切割装置，包括操作支撑台1、顶板2和电机21，顶板2通过支架固定安装在操作支撑台1的上方，电机21的底部外壁固定连接顶板2的顶部外壁，电机21采用220EMD型号，顶板2的中间部位处开孔通过轴承安装有切割传动轴体23，切割传动轴体23的顶端和电机21的输出轴外壁上均固定安装有皮带轮22，电机21和切割传动轴体23之间通过皮带轮22和传动皮带传动连接，切割传动轴体23的底端延伸至操作支撑台1的上方并固定安装有切割片24，操作支撑台1的前壁呈左右对称安装有限位板6，每个限位板6和操作支撑台1的前壁均共同开设有一致的通孔7，通孔7中设置有转轴4，转轴4的后端活动连接操作支撑台1的内腔后壁，转轴4的后端通过轴承活动连接有导块11，导块11的后壁上一体成型有上下对称的横向滑块12，操作支撑台1的内腔后壁上开设有与横向滑块12匹配的滑槽13，转轴4通过导块11活动连接操作支撑台1，转轴4通过导块11的安装，可以稳定与操作支撑台1的内壁活动连接，以便于转板5在操作支撑台1的前壁上进行左右的移动工作就，进而使得切割作业变得简单快捷，转轴4的前端固定安装有转板5，转板5设置在限位板6的前方，限位板6上开设有定位螺槽10，转板5开孔安装有与定位螺槽10匹配的定位螺杆9，定位螺槽10在限位板6上呈环形等分开设，通过定位螺槽10的环形开设，可以在转动转板5后，调节木条的切割角度后进行固定操作，转板5的前壁上固定安装有推把8，且转板5的前壁上固定安装有夹持机构3，夹持机构3在每个转板5上至少安装有两个，通过多个夹持机构3的安装，可以提高对木条固定的稳定性，夹持机构3包括固定板31、冂形安装板32和夹持板35，固定板31固定连接转板5的前壁，固定板31远离转板5的一侧外壁上固定安装有冂形安装板32，每个冂形安装板32的开口部位均远离操作支撑台1的前壁设置，且每个冂形安装板32的内侧均对称设置有夹持板35，夹持板35与冂形安装板32的内壁之间安装有伸缩杆33，伸缩杆33主要由粗管和细杆组成，伸缩杆33中的细杆插入粗管的内腔中并且与伸缩杆33粗管的内壁滑动连接，通过伸缩杆33的安装，可以实现对木条的快速固定工作，以便于后续的切割工作，伸缩杆33的外壁上套设有弹簧34，弹簧34的两端对应的安装在夹持板35的外壁与冂形安装板32的内壁上，通过夹持机构3的安装，可以实现对待加工木条的固定工作，不仅木条的安装便捷，并且切割安全可靠，结构稳定。

本实用新型的一种具体实施，本实用新型的木条加工设备主要由操作支撑台1、顶板2和电机21组成，整体结构设置合理且操作简单，在使用时，首先将待切割的木条安装在转板5上的夹持机构3中，转板5固定连接转轴4的端部，转轴4的后端通过轴承活动连接有导块11，再拧松转板5上的定位螺杆9，使得定位螺杆9脱离限位板6上的定位螺杆9，然后可以转动转板5以此来调节转板5上夹持机构3中木条的切割角度，再拧紧转板5上的定位螺杆9，可以在转动转板5后，对调节后转板5的角度进行固定操作，提高了切割时的稳定性，具有很强的实用性，然后通过外部的电源和开关启动顶板2上的电机21，电机21和切割传动轴体23之间通过皮带轮22和传动皮带传动连接，电机21可以带动切割片24进行转动工作，进而可以对转板5上固定的木条进行切割操作，操作时，可通过推把8推动转板5，转轴4在限位板6和操作支撑台1共同的通孔7中进行左右移动，同时转轴4的后端通过导块11的安装，可以稳定与操作支撑台1的内壁活动连接，以便于转板5在操作支撑台1的前壁上进行左右的移动工作，进而使得切割作业变得简单快捷，切割完毕后反向推动转板5，最后关闭电机21即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于木条加工设备的可调式切割装置，包括操作支撑台(1)、顶板(2)和电机(21)，其特征在于：所述顶板(2)通过支架固定安装在操作支撑台(1)的上方，所述电机(21)的底部外壁固定连接顶板(2)的顶部外壁，所述顶板(2)的中间部位处开孔通过轴承安装有切割传动轴体(23)，所述切割传动轴体(23)的顶端和电机(21)的输出轴外壁上均固定安装有皮带轮(22)，所述电机(21)和切割传动轴体(23)之间通过皮带轮(22)和传动皮带传动连接，所述切割传动轴体(23)的底端延伸至操作支撑台(1)的上方并固定安装有切割片(24)，所述操作支撑台(1)的前壁呈左右对称安装有限位板(6)，每个所述限位板(6)和操作支撑台(1)的前壁均共同开设有一致的通孔(7)，所述通孔(7)中设置有转轴(4)，所述转轴(4)的后端活动连接操作支撑台(1)的内腔后壁，且转轴(4)的前端固定安装有转板(5)，所述转板(5)设置在限位板(6)的前方，所述限位板(6)上开设有定位螺槽(10)，所述转板(5)开孔安装有与定位螺槽(10)匹配的定位螺杆(9)，所述转板(5)的前壁上固定安装有推把(8)，且转板(5)的前壁上固定安装有夹持机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木条加工设备的可调式切割装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定板(31)、冂形安装板(32)和夹持板(35)，所述固定板(31)固定连接转板(5)的前壁，所述固定板(31)远离转板(5)的一侧外壁上固定安装有冂形安装板(32)，每个所述冂形安装板(32)的开口部位均远离操作支撑台(1)的前壁设置，且每个冂形安装板(32)的内侧均对称设置有夹持板(35)，所述夹持板(35)与冂形安装板(32)的内壁之间安装有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的外壁上套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)的两端对应的安装在夹持板(35)的外壁与冂形安装板(32)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于木条加工设备的可调式切割装置，其特征在于：所述转轴(4)的后端通过轴承活动连接有导块(11)，所述导块(11)的后壁上一体成型有上下对称的横向滑块(12)，所述操作支撑台(1)的内腔后壁上开设有与横向滑块(12)匹配的滑槽(13)，所述转轴(4)通过导块(11)活动连接操作支撑台(1)。

4.根据权利要求1所述的一种用于木条加工设备的可调式切割装置，其特征在于：所述定位螺槽(10)在限位板(6)上呈环形等分开设。

5.根据权利要求2所述的一种用于木条加工设备的可调式切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(33)主要由粗管和细杆组成，所述伸缩杆(33)中的细杆插入粗管的内腔中并且与所述伸缩杆(33)粗管的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于木条加工设备的可调式切割装置，其特征在于：所述夹持机构(3)在每个所述转板(5)上至少安装有两个。

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