CN212372169U - 一种阀门闸板提取器 - Google Patents
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Abstract
一种阀门闸板提取器,包括第一拉杆(2)、第四拉杆(5)、连接扣(6)和阀门闸板(7);第一拉杆(2)和第四拉杆(5)经连接扣(6)相铰接,第一拉杆(2)和第四拉杆(5)的下端设置于阀门闸板(7)上,其特征在于:第一拉杆(2)的一端与第四拉杆(5)的一端经连接扣(6)相铰接,第一拉杆(2)的另一端设置有第二拉杆(3),第四拉杆(5)的另一端设置有第三拉杆(4),它采用了多重杠杆原理,在提取过程中能够增加工具与闸板的压紧力,防止出现二次脱落,并在工具上方添加环扣可组合其他工具增加力矩、增加提升力,很好的解决了阀门维修过程中闸板难取的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零件提取器,更具体的说,涉及一种阀门闸板的提取器。
背景技术
作为石油生产生产、储运单位,阀门是生产环节中必不可少的部件之一,在长期生产过程中会出现各类问题,其中最常见的就是阀门闸板脱落,传统的维修方法是打开压盖,用铁丝或用扳手勾取闸板的方式,在勾取过程中由于闸板室空间小、闸板锈蚀或闸板与丝杠接触处过于光滑,很容易造成多次脱落,费事费力。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的缺点,提供一种阀门闸板的提取器。
本实用新型涉及一种阀门闸板提取器,包括第一拉杆、第四拉杆和连接扣;第一拉杆和第四拉杆经连接扣相铰接, 其特征在于:第一拉杆的一端与第四拉杆的一端经连接扣相铰接,第一拉杆的另一端设置有第二拉杆,第四拉杆的另一端设置有第三拉杆,第一拉杆的另一端与第二拉杆的一端相铰接,第四拉杆的另一端与第三拉杆的一端相铰接,第三拉杆的夹角处与第二拉杆的夹角处经连接扣相铰接,第一拉杆上设置有拉环且位于连接扣的上方。
本实用新型涉及一种阀门闸板提取器,第四拉杆的上端与第一拉杆铰接位置处开设圆角。
本实用新型涉及一种阀门闸板提取器,第三拉杆与第二拉杆均为V型,且对称铰接。
本实用新型涉及一种阀门闸板提取器,第三拉杆与第二拉杆的末端为弯钩形状。本实用新型的有益效果是:它采用了多重杠杆原理,在提取过程中能够增加工具与闸板的压紧力,防止出现二次脱落,并在工具上方添加环扣可组合其他工具增加力矩、增加提升力,很好的解决了阀门维修过程中闸板难取的问题。
附图说明
图1为本实用新型阀门闸板提取器主视图;
图2为本实用新型阀门闸板提取器左视图;
图3为本实用新型阀门闸板提取器应用示意图;
图中:1拉环,2第一拉杆,3第二拉杆,4第三拉杆,5第四拉杆,6连接扣,7阀门闸板
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,分别给出阀门闸板提取器的主视图和左视图,本实用新型阀门闸板提取器包括拉环1、第一拉杆2、第二拉杆3、第三拉杆4、第四拉杆5和连接扣6,第一拉杆2的上端安装有拉环1,用于对提取器的提拉,第一拉杆2和第四拉杆5的一端通过连接扣6相连接,第一拉杆2和第四拉杆5可绕着连接扣6转动,第四拉杆5的另一端与第三拉杆4的一端由连接扣6相连接,第一拉杆2的另一端与第二拉杆3的一端也由连接扣6相连接,第二拉杆3和第三拉杆4为V字型结构,且对称布置,第二拉杆3和第三拉杆4的夹角处经连接扣6相铰接,从而实现了第一拉杆2、第二拉杆3、第三拉杆4和第四拉杆5形成一个可变换拉杆之间夹角的闭环,第二拉杆3和第三拉杆4的下端为弯钩形状,以实现当拉环1被拉起时,第二拉杆3和第三拉杆4的下端向外张开,弯钩处则会卡住阀门闸板的卡扣处,是阀门闸板不再移动。
本实用新型阀一种门闸板提取器的使用方法为:先将第二拉杆3和第三拉杆4的下端的距离缩至最小,放入闸板与丝杠的卡扣处,向上拉动拉环1,从而使第一拉杆2、第二拉杆3、第三拉杆4和第四拉杆5向中心位置移动,由于杠杆作用,第二拉杆3和第三拉杆4的下端向外张开向外张开并卡在闸板与丝杠卡扣处,当向上的力量越大时第二拉杆3和第三拉杆4的下端向外张开的弯钩与闸板卡扣处的压紧力越大,从而实现将闸板从闸板室顺利取出的目的。
Claims (5)
1.一种阀门闸板提取器,包括第一拉杆(2)、第四拉杆(5)、连接扣(6)和阀门闸板(7);第一拉杆(2)和第四拉杆(5)经连接扣(6)相铰接,第一拉杆(2)和第四拉杆(5)的下端设置于阀门闸板(7)上,其特征在于:第一拉杆(2)的一端与第四拉杆(5)的一端经连接扣(6)相铰接,第一拉杆(2)的另一端设置有第二拉杆(3),第四拉杆(5)的另一端设置有第三拉杆(4),第一拉杆(2)的另一端与第二拉杆(3)的一端相铰接,第四拉杆(5)的另一端与第三拉杆(4)的一端相铰接,第三拉杆(4)的夹角处与第二拉杆(3)的夹角处经连接扣(6)相铰接,第三拉杆(4)与第二拉杆(3)的末端设置于阀门闸板(7)上,第一拉杆(2)上设置有拉环(1)且位于连接扣(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的阀门闸板提取器,其特征在于:第四拉杆(5)的上端与第一拉杆(2)铰接位置处开设圆角。
3.根据权利要求1所述的阀门闸板提取器,其特征在于:第三拉杆(4)与第二拉杆(3)均为V型,且对称布置。
4.根据权利要求1或3所述的阀门闸板提取器,其特征在于:第三拉杆(4)与第二拉杆(3)的末端为弯钩形状。
5.根据权利要求1所述的阀门闸板提取器,其特征在于:连接扣(6)的数量为4件,且两端均为圆形光面。
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