CN212372070U - 一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，属于螺母安装技术领域，包括外壳、锁紧控制杆与锁紧爪，所述锁紧控制杆的一端设置在所述外壳内部，所述锁紧爪设置在外壳的一端，所述锁紧爪通过所述销钉与所述外壳活动连接，所述外壳的内部靠近所述锁紧爪的一端设置有爪盘，所述锁紧爪与所述爪盘活动连接，所述爪盘与所述锁紧控制杆之间通过连接件连接；所述外壳的内表面开设有连接孔，所述锁紧控制杆包括主杆体与受力杆；本实用新型可以解决在雷达天线狭小腔体内旋取与紧固螺母难题，有效控制在腔体内用普通工具送取螺母时出现脱落现象，提高在狭小腔体内旋取与紧固螺母效率，防止螺母脱落对产品造成多余物风险。

Description

一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置

技术领域

本实用新型涉及螺母安装技术领域，具体涉及一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置。

背景技术

在雷达天线结构中，存在许多狭小腔体结构，在装配过程中有许多螺栓螺母需要在狭小腔体内配装，配装过程中需要将螺母送至腔体内的螺栓杆上进行旋紧，在出现返修情况时，需要将腔体内的螺母旋取出来，现在只能用普通扳手伸进腔体内部进行旋取与紧固操作，由于普通扳手没有夹紧功能，加上人手无法伸入腔体内部，导致螺母经常在腔体内掉落，造成多余物，影响产品质量，装配效率也受影响，在雷达制造与装配过程中，对腔体内部多余物控制要求非常高，所以在腔体内部进行螺母装配需要非常小心谨慎，操作不当，往往会造成螺母掉落腔体内部形成多余物，特别是在腔体内部运送螺母过程中需要特别注意，日常装配过程中普通扳手的缺点是无夹紧功能无法保证螺母在运送过程中不掉落，并且不方便在狭小空间进行螺母的旋取与紧固。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有的在狭小空间内进行螺母安装螺母易掉落的问题，而提出一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括外壳、锁紧控制杆与锁紧爪，所述锁紧控制杆的一端设置在所述外壳内部，所述锁紧爪设置在外壳的一端，所述锁紧爪通过所述销钉与所述外壳活动连接，所述外壳的内部靠近所述锁紧爪的一端设置有爪盘，所述锁紧爪与所述爪盘活动连接，所述爪盘与所述锁紧控制杆之间通过连接件连接。

优选的，所述外壳的内表面开设有连接孔，所述锁紧控制杆包括主杆体与受力杆，所述主杆体与所述受力杆之间固定连接，所述受力杆螺纹连接在所述连接孔内部，且所述受力杆贯穿所述连接孔，所述受力杆与所述连接孔螺纹连接。

优选的，所述受力杆远离所述主杆体的一端焊接有旋块。

优选的，所述爪盘的内表面开设有预设槽，所述锁紧爪与所述预设槽活动连接，所述预设槽的内部设置有弹性件，所述弹性件的一端与所述锁紧爪接触，所述弹性件的一端与所述预设槽的内壁接触。

优选的，所述预设槽的内壁开设有滑槽，所述锁紧爪的外表面设置有连接销，所述锁紧爪通过连接销与滑槽活动连接。

优选的，所述连接件包括螺杆与固定螺母，所述爪盘的中心位置开设有通孔，所述螺杆贯穿通孔，所述固定螺母螺纹连接在所述螺杆的外部；

所述锁紧控制杆的内部开设有螺纹孔，所述螺杆的一端螺纹连接在所述螺纹孔内部。

优选的，所述固定螺母的数量至少为两组，所述爪盘的两侧均至少设置一组所述固定螺母。

优选的，所述锁紧爪数量至少为三组，且锁紧爪以所述爪盘的中心呈环形阵列设置。

优选的，所述锁紧爪包括连接臂和夹持臂，所述连接臂的一端与所述夹持臂的一端固定连接，所述连接臂和所述夹持臂之间的夹角为钝角。

优选的，所述锁紧控制杆、爪盘和外壳的轴心均位于同一水平线上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：该可夹紧螺母的旋取与紧固装置，能够有效控制在腔体内用普通工具送取螺母时出现脱落现象，提高在狭小腔体内旋取与紧固螺母效率，防止螺母脱落对产品造成多余物风险，使用者旋转锁紧控制杆来实现对锁紧爪的夹紧与松开的调节，使用锁紧爪将需要安装的螺母安装到螺栓上后再转动外壳带动锁紧爪进行旋转从而实现的对螺母的安装和拆卸，让使用者可以更加方便在狭小腔体内旋取与紧固螺母，解决了在雷达天线狭小腔体内旋取与紧固螺母难题，有效控制在腔体内用普通工具送取螺母时出现脱落现象，提高在狭小腔体内旋取与紧固螺母效率，并且使用锁紧爪进行夹取的设置让该装置能够夹取不同尺寸的小型螺母，让该装置实现了对不同尺寸小型螺母的旋取与紧固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型在天线狭小腔体内运送螺母进行紧固与旋取操作示意图；

图3为本实用新型夹紧螺母示意图；

图4为本实用新型去除外壳后结构示意图；

图5为本实用新型锁紧爪整体结构示意图。

图中：1、外壳；2、锁紧控制杆；201、主杆体；202、受力杆；3、连接孔； 4、旋块；5、锁紧爪；6、爪盘；601、预设槽；7、通孔；8、螺杆；9、固定螺母；10、螺纹孔；11、弹性件；12、销钉。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～5所示，本实施例提供一种技术方案：一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，包括外壳1、锁紧控制杆2与锁紧爪5，锁紧控制杆2贯穿外壳1内部，锁紧爪5设置在外壳1的一端，锁紧控制杆2用来控制锁紧爪5的松紧状态，锁紧爪5通过销钉12与外壳1活动连接，销钉12的设置让锁紧爪5与外壳1 进行连接使得锁紧爪5能够进行活动，爪外壳1的内部靠近锁紧爪5的一端设置有爪盘6，锁紧爪5与爪盘6活动连接，爪盘6与锁紧控制杆2之间通过连接件连接，该种设置让锁紧控制杆2能够带动锁紧爪5进行锁紧从而夹紧螺母，锁紧爪5夹紧螺母后再通过旋转外壳1带动锁紧爪5来对螺母进行紧固或者旋取，让使用者可以更加方便的在狭小腔体内旋取与紧固螺母，解决了在雷达天线狭小腔体内旋取与紧固螺母难题；

连接件包括螺杆8与固定螺母9，爪盘6的中心位置开设有通孔7，螺杆8 贯穿通孔7，固定螺母9螺纹连接在螺杆8的外部；

锁紧控制杆2的内部开设有螺纹孔10，螺杆8的一端螺纹连接在螺纹孔10 内部，螺杆8连接在螺纹孔10中将爪盘6与锁紧控制杆2连接在一起，使得锁紧控制杆2能够带动爪盘6活动；

外壳1的内表面开设有连接孔3，锁紧控制杆2包括主杆体201与受力杆 202，主杆体201与受力杆202之间固定连接，受力杆202用来受力带动主杆体 201进行运动，受力杆202设置在连接孔3内部，且受力杆202贯穿连接孔3，受力杆202贯穿连接孔3，通过连接孔3实现对受力杆202移动的导向作用，使得使用者可以操作受力杆202，受力杆202上设置有螺纹，连接孔3内壁对应设置有螺纹，受力杆202和连接孔3之间螺纹连接，通过旋转受力杆202实现连接孔3的相对转动，让受力杆202的可以轴向移动，从而带动主杆体201轴向移动。

受力杆202远离主杆体201的一端焊接了旋块4，旋块4的设置让使用者使用受力杆202时，增大了用户的手与受力杆202之间的接触面积，使得使用者可以更加方便的使用受力杆202，使用者更方便的通过旋转旋块4来带动受力杆 202旋转，即使得锁紧控制杆2在连接孔3中旋转伸缩；

爪盘6的内表面开设了预设槽601，锁紧爪5转轴连接在预设槽601的内部，该种设置让锁紧爪5在与预设槽601连接的同时可以在限制范围内进行活动，预设槽601的内部设置有弹性件11，弹性件11包括弹簧，弹性件11的一端与锁紧爪5接触，弹性件11的一端顶在预设槽601的内部，弹性件11的另一端顶动锁紧爪5，使得锁紧爪5上始终保持着一股抓力来防止需要安装的螺母滑落，爪盘6的中心位置开设有通孔7，螺杆8贯穿通孔7，螺杆8的外部螺纹连接有固定螺母9，两组固定螺母9将螺杆8稳定的安装在爪盘6上的通孔7中，该种设置让用户在旋转锁紧控制杆2时，锁紧控制杆2不会通过螺杆8带动爪盘6 进行旋转；

固定螺母9的数量为两组，且固定螺母9分别设置在爪盘6的两侧外表面，该种设置能够将螺杆8稳定的安装起来，可以防止螺杆8脱落；

锁紧爪5数量至少为三组，且锁紧爪5以爪盘6的中心呈环形阵列设置，三组锁紧爪5从三个不同的方向将需要安装的螺母抓起，增大了该装置与螺母的接触面积，让该装置可以更加稳定将螺母抓起进行安装和拆卸；

锁紧爪5包括连接臂和夹持臂，连接臂的一端与夹持臂的一端固定连接，连接臂和夹持臂之间的夹角为钝角，钝角的设置让锁紧爪5能够对螺母进行夹持；

锁紧控制杆2、爪盘6和外壳1的轴心均位于同一水平线上，该种设置使得外壳1中锁紧控制杆2的向前运动时能够推动爪盘6向前运动；

运送螺母进行紧固操作具体过程：只需先在天线外面将需要被紧固的螺母放在锁紧爪5中间，通过旋转旋块4来带动锁紧控制杆2旋转来实现锁紧控制杆2带动锁紧爪5回缩抓紧需被紧固的螺母，再用该装置将螺母从狭小腔体的洞口送至螺栓上，之后通过旋转外壳1来带动锁紧爪5旋转对螺母进行紧固操作，待紧固到位后，再反向旋转旋块4使得旋块4带动锁紧控制杆2反向旋转，即锁紧控制杆2带动爪盘6将锁紧爪5定出使得锁紧爪5松开，之后将该装置取出，即完成在狭小腔体内紧固螺母操作；

将雷达天线狭小腔体内的螺母旋取出腔体的具体操作过程具体如下：在腔体外部先将反向旋转旋块4使得锁紧控制杆2通过螺杆8带动爪盘6相外部伸出将锁紧爪5调节至松开状态，之后将该装置从腔体洞口移动到螺母的位置，在将旋块4正向旋转通过调节锁紧控制杆2使锁紧爪5抓紧需要被旋取的螺母，螺母被抓紧后用力抓住外壳1进行旋转操作，即外壳1带动锁紧爪5旋转将螺母从腔体内部旋松下来，最后移出腔体完成从天线狭小腔体内取出螺母的操作。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，包括外壳(1)、锁紧控制杆(2)与锁紧爪(5)，其特征在于，所述锁紧控制杆(2)的一端设置在所述外壳(1)内部，所述锁紧爪(5)设置在外壳(1)的一端，所述锁紧爪(5)通过销钉(12)与所述外壳(1)活动连接，所述外壳(1)的内部靠近所述锁紧爪(5)的一端设置有爪盘(6)，所述锁紧爪(5)与所述爪盘(6)活动连接，所述爪盘(6)与所述锁紧控制杆(2)之间通过连接件连接。

2.根据权利要求1所述的一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，其特征在于，所述外壳(1)的内表面开设有连接孔(3)，所述锁紧控制杆(2)包括主杆体(201)与受力杆(202)，所述主杆体(201)与所述受力杆(202)之间固定连接，所述受力杆(202)螺纹连接在所述连接孔(3)内部，且所述受力杆(202)贯穿所述连接孔(3)，所述受力杆(202)与所述连接孔(3)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，其特征在于，所述受力杆(202)远离所述主杆体(201)的一端焊接有旋块(4)。

4.根据权利要求1所述的一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，其特征在于，所述爪盘(6)的内表面开设有预设槽(601)，所述锁紧爪(5)与所述预设槽(601)活动连接，所述预设槽(601)的内部设置有弹性件(11)，所述弹性件(11)的一端与所述锁紧爪(5)接触，所述弹性件(11)的一端与所述预设槽(601)的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，其特征在于，所述预设槽(601)的内壁开设有滑槽，所述锁紧爪(5)的外表面设置有连接销，所述锁紧爪(5)通过所述连接销与所述滑槽活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，其特征在于，所述连接件包括螺杆(8)与固定螺母(9)，所述爪盘(6)的中心位置开设有通孔(7)，所述螺杆(8)贯穿所述通孔(7)，所述固定螺母(9)螺纹连接在所述螺杆(8)的外部；

所述锁紧控制杆(2)的内部开设有螺纹孔(10)，所述螺杆(8)的一端螺纹连接在所述螺纹孔(10)内部。

7.根据权利要求6所述的一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，其特征在于，所述固定螺母(9)的数量至少为两组，所述爪盘(6)的两侧均至少设置一组所述固定螺母(9)。

8.根据权利要求1所述的一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，其特征在于，所述锁紧爪(5)数量至少为三组，且所述锁紧爪(5)以所述爪盘(6)的中心呈环形阵列设置。

9.根据权利要求1所述的一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，其特征在于，所述锁紧爪(5)包括连接臂和夹持臂，所述连接臂的一端与所述夹持臂的一端固定连接，所述连接臂和所述夹持臂之间的夹角为钝角。

10.根据权利要求1所述的一种可夹紧螺母的旋取与紧固装置，其特征在于，所述锁紧控制杆(2)、所述爪盘(6)和所述外壳(1)的轴心均位于同一水平线上。

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