CN212371156U - 一种基于低压铸铝的高压电机铸铝转子模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于低压铸铝的高压电机铸铝转子模具，属于铸铝转子技术领域，解决了高压电机铸铝转子通风道灌铝影响电机散热和性能等技术问题。解决方案为：一种基于低压铸铝的高压电机铸铝转子模具，包括上模、下模、铁芯与假轴，所述假轴包括假轴盖、轴体和假轴底盖，所述铁芯上下端分别设有可以盖住冲片通风孔的上盖板和下盖板，所述高压电机铸铝转子模具还包括压紧装置，所述压紧装置包括压筒和吊环螺栓；所述压筒套设在所述假轴盖上，所述压筒顶面中部设有螺栓过孔，所述假轴盖与所述螺栓过孔相对位置处设有螺纹孔，所述吊环螺栓下端穿过螺栓过孔与所述螺纹孔配合连接。本实用新型避免了通风道灌铝的可能性，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于铸铝转子技术领域，具体涉及的是一种基于低压铸铝的高压电机铸铝转子模具。
背景技术
为了增加电机散热性，一般会在电机转子中设有通风孔，通风孔分为轴向通风孔和径向通风孔，高压电机铸铝转子一般为有径向通风道结构。由于铁芯叠压高度不够、冲片间松动等原因会造成通风孔道灌铝，被铝堵住的通风孔一方面起不到通风散热的作用，另一方面还会影响电机电气性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种基于低压铸铝的高压电机铸铝转子模具，解决了高压电机铸铝转子通风道灌铝影响电机散热和性能等技术问题。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种基于低压铸铝的高压电机铸铝转子模具，包括上模、下模、铁芯与假轴，所述假轴包括假轴盖、轴体和假轴底盖，所述铁芯上下端分别设有可以盖住冲片通风孔的上盖板和下盖板，其中：所述高压电机铸铝转子模具还包括压紧装置，所述压紧装置包括压筒和吊环螺栓；
所述压筒为底部开口的圆柱形筒体，所述压筒套设在所述假轴头部的假轴盖上，所述压筒侧壁设在假轴与上模之间且压筒侧壁下边缘与所述铁芯的上盖板接触，所述压筒顶面中部设有螺栓过孔，所述假轴盖与所述螺栓过孔相对位置处设有螺纹孔，所述吊环螺栓下端穿过螺栓过孔与所述螺纹孔配合连接。
进一步，所述吊环螺栓和压筒顶面之间设有垫圈。
本实用新型采用了上述技术方案，压紧装置与假轴盖通过吊环螺栓连接，通过调整吊环螺栓的拧紧程度，压紧装置始终对铁芯处于压紧状态，避免了铁芯冲片松动使得铝液进入径向通风道的可能性，并且结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示的一种基于低压铸铝的高压电机铸铝转子模具，包括上模、下模、铁芯1与假轴2，所述假轴2包括假轴盖2-1、轴体和假轴底盖，所述铁芯1上下端分别设有可以盖住冲片通风孔的上盖板1-1和下盖板，其中：所述高压电机铸铝转子模具还包括压紧装置3，所述压紧装置3包括压筒3-1和吊环螺栓3-2；
所述压筒3-1为底部开口的圆柱形筒体，所述压筒3-1套设在所述假轴2头部的假轴盖2-1上，所述压筒3-1侧壁设在假轴2与上模之间且压筒3-1侧壁下边缘与所述铁芯1的上盖板1-1接触，所述压筒3-1顶面中部设有螺栓过孔3-3，所述假轴盖2-1与所述螺栓过孔3-3相对位置处设有螺纹孔2-2，所述吊环螺栓3-2下端穿过螺栓过孔3-3与所述螺纹孔2-2配合连接。
进一步，所述吊环螺栓3-2和压筒3-1顶面之间设有垫圈4。
压紧装置3与假轴2通过吊环螺栓3-2连接，通过调整吊环螺栓3-2的拧紧程度，压紧装置3始终对铁芯1处于压紧状态。
Claims (2)
1.一种基于低压铸铝的高压电机铸铝转子模具，包括上模、下模、铁芯(1)与假轴(2)，所述假轴(2)包括假轴盖(2-1)、轴体和假轴底盖，所述铁芯(1)上下端分别设有可以盖住冲片通风孔的上盖板(1-1)和下盖板，其特征在于：所述高压电机铸铝转子模具还包括压紧装置(3)，所述压紧装置(3)包括压筒(3-1)和吊环螺栓(3-2)；
所述压筒(3-1)为底部开口的圆柱形筒体，所述压筒(3-1)套设在所述假轴(2)头部的假轴盖(2-1)上，所述压筒(3-1)侧壁设在假轴(2)与上模之间且压筒(3-1)侧壁下边缘与所述铁芯(1)的上盖板(1-1)接触，所述压筒(3-1)顶面中部设有螺栓过孔(3-3)，所述假轴盖(2-1)与所述螺栓过孔(3-3)相对位置处设有螺纹孔(2-2)，所述吊环螺栓(3-2)下端穿过螺栓过孔(3-3)与所述螺纹孔(2-2)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于低压铸铝的高压电机铸铝转子模具，其特征在于：所述吊环螺栓(3-2)和压筒(3-1)顶面之间设有垫圈(4)。
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Cited By (2)
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2020
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