CN212370090U - 一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了的属于有机肥混料技术领域，尤其是一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，包括混合桶，混合桶的下端固定连接有第一出料斗，第一出料斗的下端固定连接有方形管，方形管的下端连通有输料管，输料管的内部安装有压辊和转轴，压辊的的外侧壁固定连接有多个尖刺，转轴的外侧壁固定连接有多个输送杆，转轴的两端均安装有第二旋转电机；混合均匀的有机肥下落至输料管内，启动第一旋转电机与第二旋转电机，两个第一旋转电机带动压辊与尖刺转动，多个尖刺对结成小块的有机肥原料扎破碾碎，然后有机肥顺着倾斜的输料管继续向前移动至转轴处，再由输送杆转动将有机肥原料导出，通过输料管的缓冲，避免了有机肥阻塞在出料口。

Description

一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥混料技术领域，特别涉及一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质；由于农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视，可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料。

有机肥的生产与制造中，其原料的混合对于有机肥的性能至关重要，由于有机肥的原料具有一定粘性，在混合时流动性差，导致混合装置下料口容易堵塞，降低出料效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，旨在有机肥原料下料时易堵塞出料口的问题。

本实用新型是这样实现的，一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的下端固定连接有第一出料斗，所述第一出料斗的下端固定连接有方形管，所述方形管的右侧安装有阀门，所述方形管的下端连通有输料管，所述输料管的左右两侧均固定安装有第一旋转电机，两个所述第一旋转电机相对的一侧安装有压辊，所述压辊的外侧壁固定连接有多个均匀分布的尖刺，所述压辊的前方设置有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的输送杆，所述转轴的左右两端均贯穿输料管并延伸至输料管的左右两侧，所述转轴的两端均安装有第二旋转电机，两个所述第二旋转电机相对的一侧均与输料管固定安装，所述输料管的下端面连通有第二出料斗，所述第二出料斗位于转轴的前方。

为了使输料管中的有机肥快速向前移动，作为本实用新型的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，所述输料管的下端面可拆卸连接有振动马达，所述振动马达位于压辊和转轴之间。

为了控制有机肥的出料量，作为本实用新型的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，所述第二出料斗的下端固定连接有圆管，所述圆管的外侧安装有电磁阀。

为了同时倒入固体有机肥与液体有机肥，作为本实用新型的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，所述混合桶的左右两侧分别固定连接有第一入料口和第二入料口。

为了方便混合桶搅拌有机肥原料，作为本实用新型的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，所述混合桶的上端面固定安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的下端贯穿混合桶并延伸至混合桶的内部，所述旋转杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有多个搅拌杆。

为了避免搅拌杆搅拌不到的死角，作为本实用新型的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，多个所述搅拌杆的长度分别与第一出料斗的形状相匹配。

为了稳定固定整体装置，作为本实用新型的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，所述混合桶的外侧壁固定连接有固定圈，所述固定圈位于第一入料口和第二入料口的下方，所述固定圈的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的下端面均固定连接有支柱，两个所述支柱的下端固定安装有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，通过混合桶将有机肥原料混合均匀，然后打开阀门使有机肥下落至输料管内，此时启动第一旋转电机与第二旋转电机，两个第一旋转电机带动压辊与尖刺转动，多个尖刺对结成小块的有机肥原料扎破碾碎，然后有机肥顺着倾斜的输料管继续向前移动至转轴处，再由输送杆转动将有机肥原料导出至第二出料斗并排出，进而通过输料管的缓冲，避免了有机肥阻塞在出料口；

2.该种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，由于输料管呈倾斜状，有机肥顺着输料管向前滑动，启动振动马达使输料管的内壁振动，可加速有机肥在输料管内部的移动速度，进而更快速排出有机肥原料；

3.该种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，启动第三旋转电机带动旋转杆旋转，再由旋转杆带动连接杆与多个搅拌杆转动，进而搅拌杆对混合桶内的有机肥进行搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置整体结构图；

图2为本实用新型压辊与转轴结构图；

图3为本实用新型混合桶剖面图；

图4为本实用新型多个搅拌杆结构图；

图中，1、混合桶；101、第一入料口；102、第二入料口；2、第一出料斗；201、方形管；202、阀门；3、输料管；4、第二出料斗；401、圆管；402、电磁阀；5、第一旋转电机；501、压辊；502、尖刺；6、第二旋转电机；601、转轴；602、输送杆；7、振动马达；8、固定圈；801、固定块；802、支柱；803、底板；9、第三旋转电机；901、旋转杆；902、连接杆；903、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，包括混合桶1，混合桶1的下端固定连接有第一出料斗2，第一出料斗2的下端固定连接有方形管201，方形管201的右侧安装有阀门202，方形管201的下端连通有输料管3，输料管3的左右两侧均固定安装有第一旋转电机5，两个第一旋转电机5相对的一侧安装有压辊501，压辊501的外侧壁固定连接有多个均匀分布的尖刺502，压辊501的前方设置有转轴601，转轴601的外侧壁固定连接有多个均匀分布的输送杆602，转轴601的左右两端均贯穿输料管3并延伸至输料管3的左右两侧，转轴601的两端均安装有第二旋转电机6，两个第二旋转电机6相对的一侧均与输料管3固定安装，输料管3的下端面连通有第二出料斗4，第二出料斗4位于转轴601的前方。

在本实施例中：通过混合桶1将有机肥原料混合均匀，然后打开阀门202使有机肥下落至输料管3内，此时启动第一旋转电机5与第二旋转电机6，两个第一旋转电机5带动压辊501与尖刺502转动，多个尖刺502对结成小块的有机肥原料扎破碾碎，然后有机肥顺着倾斜的输料管3继续向前移动至转轴601处，再由输送杆602转动将有机肥原料导出至第二出料斗4并排出，进而通过输料管3的缓冲，避免了有机肥阻塞在出料口。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输料管3的下端面可拆卸连接有振动马达7，振动马达7位于压辊501和转轴601之间。

在本实施例中：由于输料管3呈倾斜状，有机肥顺着输料管3向前滑动，启动振动马达7使输料管3的内壁振动，可加速有机肥在输料管3内部的移动速度，进而更快速排出有机肥原料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二出料斗4的下端固定连接有圆管401，圆管401的外侧安装有电磁阀402。

在本实施例中：当有机肥原料移动至输料管3的最前端时，打开电磁阀402将有机肥排出至盛装箱内，然后将成装箱运输至下一工位，从而通过控制电磁阀402的开关可精确控制有机肥的出料量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混合桶1的左右两侧分别固定连接有第一入料口101和第二入料口102。

在本实施例中：将液体有机肥和固体有机肥分别通过第一入料口101和第二入料口102倒入混合桶1内，当有机肥原料太过粘稠时，可通过第一入料口101进行加液处理，从而方便调和有机肥原料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混合桶1的上端面固定安装有第三旋转电机9，第三旋转电机9的输出端安装有旋转杆901，旋转杆901的下端贯穿混合桶1并延伸至混合桶1的内部，旋转杆901的下端固定连接有连接杆902，连接杆902的外侧固定连接有多个搅拌杆903。

在本实施例中：通过启动第三旋转电机9带动旋转杆901旋转，再由旋转杆901带动连接杆902与多个搅拌杆903转动，进而搅拌杆903对混合桶1内的有机肥进行搅拌混合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个搅拌杆903的长度分别与第一出料斗2的形状相匹配。

在本实施例中：多个搅拌杆903的长度由内至外依次变短，进而使搅拌杆903更适合第一出料斗2内壁的倾斜度，从而使混合桶1内的有机肥混合更加均匀，避免产生搅拌杆903搅拌不到的死角。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混合桶1的外侧壁固定连接有固定圈8，固定圈8位于第一入料口101和第二入料口102的下方，固定圈8的左右两侧均固定连接有固定块801，两个固定块801的下端面均固定连接有支柱802，两个支柱802的下端固定安装有底板803。

在本实施例中：通过两个支柱802连接固定块801与底板803，进而稳定支撑混合桶1，避免装置在混合有机肥原料时晃动，影响有机肥生产质量。

工作原理：将液体有机肥和固体有机肥分别通过第一入料口101和第二入料口102倒入混合桶1内，启动第三旋转电机9带动旋转杆901旋转，再由旋转杆901带动搅拌杆903将有机肥原料混合均匀，然后打开阀门202使有机肥下落至输料管3内，此时启动第一旋转电机5与第二旋转电机6，两个第一旋转电机5带动压辊501与尖刺502转动，多个尖刺502对结成小块的有机肥原料扎破碾碎，同时启动振动马达7，有机肥顺着倾斜的输料管3继续向前移动至转轴601处，再由输送杆602转动将有机肥原料导出至第二出料斗4，再打开电磁阀402将有机肥排出至盛装箱内，然后将成装箱运输至下一工位。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的下端固定连接有第一出料斗(2)，所述第一出料斗(2)的下端固定连接有方形管(201)，所述方形管(201)的右侧安装有阀门(202)，所述方形管(201)的下端连通有输料管(3)，所述输料管(3)的左右两侧均固定安装有第一旋转电机(5)，两个所述第一旋转电机(5)相对的一侧安装有压辊(501)，所述压辊(501)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的尖刺(502)，所述压辊(501)的前方设置有转轴(601)，所述转轴(601)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的输送杆(602)，所述转轴(601)的左右两端均贯穿输料管(3)并延伸至输料管(3)的左右两侧，所述转轴(601)的两端均安装有第二旋转电机(6)，两个所述第二旋转电机(6)相对的一侧均与输料管(3)固定安装，所述输料管(3)的下端面连通有第二出料斗(4)，所述第二出料斗(4)位于转轴(601)的前方。

2.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，其特征在于：所述输料管(3)的下端面可拆卸连接有振动马达(7)，所述振动马达(7)位于压辊(501)和转轴(601)之间。

3.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，其特征在于：所述第二出料斗(4)的下端固定连接有圆管(401)，所述圆管(401)的外侧安装有电磁阀(402)。

4.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)的左右两侧分别固定连接有第一入料口(101)和第二入料口(102)。

5.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)的上端面固定安装有第三旋转电机(9)，所述第三旋转电机(9)的输出端安装有旋转杆(901)，所述旋转杆(901)的下端贯穿混合桶(1)并延伸至混合桶(1)的内部，所述旋转杆(901)的下端固定连接有连接杆(902)，所述连接杆(902)的外侧固定连接有多个搅拌杆(903)。

6.根据权利要求5所述的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，其特征在于：多个所述搅拌杆(903)的长度分别与第一出料斗(2)的形状相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的有机肥原料混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)的外侧壁固定连接有固定圈(8)，所述固定圈(8)位于第一入料口(101)和第二入料口(102)的下方，所述固定圈(8)的左右两侧均固定连接有固定块(801)，两个所述固定块(801)的下端面均固定连接有支柱(802)，两个所述支柱(802)的下端固定安装有底板(803)。

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