CN212369990U

CN212369990U - 一种乳化切削液调配装置

Info

Publication number: CN212369990U
Application number: CN202020435783.7U
Authority: CN
Inventors: 王为林
Original assignee: Hanlin Chemical Technology Shanghai Co ltd
Current assignee: Hanlin Chemical Technology Shanghai Co ltd
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2021-01-19
Anticipated expiration: 2030-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种乳化切削液调配装置，包括混合仓，混合仓的边侧设有多个进液管，进液管与混合仓的连接处设有第一电磁阀，进液管上设有第一流量计；所述混合仓的下方设有稀释仓，混合仓底部的两侧设有支撑柱，混合仓经支撑柱与稀释仓连接，混合仓与稀释仓之间设有连接管，连接管的中部设有第二电磁阀，连接管的底部设有液位阀，液位阀的浮球设置于稀释仓的内部；稀释仓的一侧设有进水管，进水管上设有第二流量计，稀释仓的另一侧设有出料管。本实用新型通过整体结构的设置，方便控制流入稀释仓内的混合液的量和加入水的量，精确控制稀释比例和切削液配比浓度。

Description

一种乳化切削液调配装置

技术领域

本实用新型涉及切削液调配技术领域，具体为一种乳化切削液调配装置。

背景技术

现代半合成切削液，俗称微乳，即按一定的比例稀释到水中，广泛用于金属切削等加工工艺上，消除了乳化型及合成型切削液的缺点，同时把该两种切削液的优点集于一体，它广泛作为机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、冷却、防锈、清洗等功能。

中国实用新型专利CN 205590636 U公布了一种微乳化切削液的调配装置具有多个导液管，利用不同导液管输送不同的料液，每种料液同时输送进混合仓内进行混合，节约了混合时间，提高了配置效率，但是该实用新型存在以下不足之处：该装置不同料液混合时，对于料液的计量把控不足，稀释时，对于水的计量把控不足，无法控制稀释程度，影响切削液调配浓度。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种乳化切削液调配装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种乳化切削液调配装置，包括混合仓，混合仓呈圆柱状，混合仓的边侧设有多个进液管，进液管与混合仓的连接处设有第一电磁阀，进液管上设有第一流量计，混合仓的顶部设有电机，混合仓的内部设有搅拌轴，搅拌轴的顶端与电机的输出端连接；所述混合仓的下方设有稀释仓，混合仓底部的两侧设有支撑柱，混合仓经支撑柱与稀释仓连接，混合仓与稀释仓之间设有连接管，连接管的中部设有第二电磁阀，连接管的底部设有液位阀，液位阀的浮球设置于稀释仓的内部；稀释仓的一侧设有进水管，进水管上设有第二流量计，稀释仓的另一侧设有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合仓内的底部设有电热层，且电热层呈环状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管的水平高度大于出料管的水平高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮球活动范围在进水管与出料管之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管上设有阀门。

本实用新型的有益效果是：该种乳化切削液调配装置，通过进液管与混合仓的连接处设有第一电磁阀，进液管上设有第一流量计，方便控制各料液的量，混合仓与稀释仓之间设有连接管，连接管的中部设有第二电磁阀，连接管的底部设有液位阀，液位阀的浮球设置于稀释仓的内部，稀释仓的一侧设有进水管，进水管上设有第二流量计，方便控制流入稀释仓内的混合液的量和加入水的量，精确控制稀释比例和切削液配比浓度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种乳化切削液调配装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种乳化切削液调配装置的俯视图；

图3是本实用新型一种乳化切削液调配装置的混合仓的结构示意图。

图中：1、混合仓；2、进液管；3、第一电磁阀；4、第一流量计；5、电机；6、搅拌轴；7、稀释仓；8、支撑柱；9、连接管；10、第二电磁阀；11、液位阀；12、浮球；13、进水管；14、第二流量计；15、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种乳化切削液调配装置，包括混合仓1，混合仓1呈圆柱状，混合仓1的边侧设有多个进液管2，进液管2与混合仓1的连接处设有第一电磁阀3，进液管2上设有第一流量计4，控制各不同料液的量，混合仓1的顶部设有电机5，混合仓1的内部设有搅拌轴6，搅拌轴6的顶端与电机5的输出端连接，通过电机5控制搅拌轴6对混合液进行搅拌。所述混合仓1的下方设有稀释仓7，混合仓1底部的两侧设有支撑柱8，混合仓1经支撑柱8与稀释仓7连接，混合仓1与稀释仓7之间设有连接管9，连接管9的中部设有第二电磁阀10，连接管9的底部设有液位阀11，液位阀11的浮球12设置于稀释仓7的内部，开启第二电磁阀10控制混合液流至稀释仓7，稀释仓7内混合液达到一定量时，浮球12达到一定高度，液位阀11关闭，稀释仓7内混合液的量一定，稀释仓7的一侧设有进水管13，进水管13上设有第二流量计14，通过第二流量计14控制进水量，方便精准控制混合液稀释程度，稀释仓7的另一侧设有出料管15，方便出料。

其中，所述混合仓1内的底部设有电热层，且电热层呈环状，方便对混合液进行加热。

其中，所述进水管13的水平高度大于出料管15的水平高度，方便进水和出料。

其中，所述浮球12活动范围在进水管13与出料管15之间，控制液位阀11开关。

其中，所述出料管15上设有阀门，方便控制出料。

本实用新型工作时，首先设定微乳化切削液的配置量，根据配置量倒推出每种料液的用量，预设每种料液用量，然后同时将润滑剂、极压剂、表面活性剂、防锈剂、防腐剂、消泡剂分别从不同进液管2输入到混合仓1内，混合仓1底部的电热层9进行加热，加热温度在40度左右即可，同时，开启电机5，带动搅拌轴6对混合液进行搅拌，主要让混合液加速混合，这里每根进液管2的第一流量计4会严格控制每种料液的流入量，保证切削液原液的质量，随后，开启第二电磁阀10，充分混合的切削液原液通过连接管9进入稀释仓7，稀释仓7内混合液达到一定量时，浮球12达到一定高度，液位阀11关闭，稀释仓7内混合液的量一定，向稀释仓 7内开始加水，通过第二流量计14控制加水量，以此精确控制稀释程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种乳化切削液调配装置，其特征在于：包括混合仓（1），混合仓（1）呈圆柱状，混合仓（1）的边侧设有多个进液管（2），进液管（2）与混合仓（1）的连接处设有第一电磁阀（3），进液管（2）上设有第一流量计（4），混合仓（1）的顶部设有电机（5），混合仓（1）的内部设有搅拌轴（6），搅拌轴（6）的顶端与电机（5）的输出端连接；所述混合仓（1）的下方设有稀释仓（7），混合仓（1）底部的两侧设有支撑柱（8），混合仓（1）经支撑柱（8）与稀释仓（7）连接，混合仓（1）与稀释仓（7）之间设有连接管（9），连接管（9）的中部设有第二电磁阀（10），连接管（9）的底部设有液位阀（11），液位阀（11）的浮球（12）设置于稀释仓（7）的内部；稀释仓（7）的一侧设有进水管（13），进水管（13）上设有第二流量计（14），稀释仓（7）的另一侧设有出料管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化切削液调配装置，其特征在于，所述混合仓（1）内的底部设有电热层，且电热层呈环状。

3.根据权利要求1所述的一种乳化切削液调配装置，其特征在于，所述进水管（13）的水平高度大于出料管（15）的水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种乳化切削液调配装置，其特征在于，所述浮球（12）活动范围在进水管（13）与出料管（15）之间。

5.根据权利要求1所述的一种乳化切削液调配装置，其特征在于，所述出料管（15）上设有阀门。