CN212369964U - 漏斗搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏斗搅拌装置，涉及实验仪器技术领域，其技术方案要点是包括支撑板、支撑柱、滑动块、滑动柱和支撑环，还包括支撑盘，支撑盘的下方设置有搅拌杆，滑动块的上方固接有储物板，支撑盘与储物板固接，储物板的顶部固接有气缸，气缸靠近支撑盘的一端固接有推杆，推杆的一端转动连接有连接杆，连接杆远离推杆一端顶部转动连接有转动杆、底部转动连接有连动杆，搅拌杆设置在连动杆的底部，转动杆与支撑盘转动连接在一起；本实用新型解决了在溶液过滤时，需操作人员一直用手拿玻璃棒对溶液进行搅拌，存在操作费力的问题；通过设置气缸、连接杆和搅拌杆，无需人工用手拿玻璃棒持续对漏斗内的溶液进行搅拌，使操作变得省力。

Description

漏斗搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及实验仪器技术领域，尤其是涉及一种漏斗搅拌装置。

背景技术

漏斗是用于过滤溶液的一个筒型物体。

参照图1，一种漏斗支架，包括水平设置的平板1，平板1顶部的固定连接有轴线方向竖直设置的立柱11，立柱11上固定连接有固定块14，固定块14的一侧固定连接有轴线方向水平设置的承接柱12，承接柱12远离固定块14的一端固定连接有圆环13，漏斗2能够置于圆环13内。

过滤时，漏斗中装入滤纸，将待过滤的液体经玻璃棒倒流缓慢引入滤纸内，若带过滤的液体中存在较多杂质，在过滤时容易堵塞滤纸，需操作人员用手拿玻璃棒对溶液进行搅拌，使滤液能够继续流出，如操作过程中，停止搅拌，仍会使杂质容易堵塞滤纸；因此，在溶液过滤的过程中，需操作人员一直用手拿玻璃棒对溶液进行搅拌，存在操作费力的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种漏斗搅拌装置，向漏斗内倒入溶液，气缸推动推杆沿推杆的长度方向运动，推杆通过连接杆带动转动杆和连动杆围绕支撑环的轴线转动，从而使搅拌杆对漏斗内的溶液进行搅拌，使溶液能够顺利流出，不容易堵塞滤纸；通过设置气缸、连接杆和搅拌杆，便于对漏斗内的溶液进行搅拌，无需人工用手拿玻璃棒持续对漏斗内的溶液进行搅拌，使操作变得省力。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漏斗搅拌装置，包括水平设置的支撑板和固定连接在支撑板顶部的支撑柱，支撑柱的轴线沿竖直方向设置，支撑柱上设置有滑动块，滑动块的一侧设置有轴线方向与支撑板长度方向平行的滑动柱，滑动柱远离滑动块的一端固定连接有轴线方向竖直设置的支撑环，支撑环用于支撑漏斗，漏斗内设置有滤纸，还包括设置在支撑环上方的支撑盘，支撑盘与支撑环同轴设置，支撑盘的下方设置有竖直设置的搅拌杆，滑动块的上方设置有水平设置的储物板，支撑盘与储物板固定连接在一起，储物板的顶部固定连接有气缸，气缸靠近支撑盘的一端设置有长度方向与支撑板长度方向平行的推杆，推杆与气缸的活塞杆固定连接在一起，推杆靠近支撑盘的一端设置有水平设置的连接杆，连接杆与推杆转动连接在一起，连接杆远离推杆一端的顶部设置有水平设置的转动杆，转动杆与连接杆转动连接在一起，连接杆远离推杆一端的底部设置有水平设置的连动杆，连动杆与连接杆转动连接在一起，搅拌杆设置在连动杆的底部，转动杆远离连接杆的一端固定连接有与支撑盘同轴的转轴，转轴与支撑盘转动连接在一起，转动杆和连动杆均沿支撑盘的同一径向方向设置，连动杆带动搅拌杆围绕支撑盘的轴线转动。

通过采用上述技术方案，将漏斗置于支撑环上，漏斗内放置滤纸，支撑板顶部放置有烧杯，漏斗的底部伸入烧杯内部，使漏斗贴近在烧杯内侧壁上，向漏斗内倒入溶液，气缸推动推杆沿推杆的长度方向运动，推杆通过连接杆带动转动杆和连动杆围绕支撑环的轴线转动，从而使搅拌杆对漏斗内的溶液进行搅拌，使溶液能够顺利流出，不容易堵塞滤纸；通过设置气缸、连接杆和搅拌杆，便于对漏斗内的溶液进行搅拌，无需人工用手拿玻璃棒持续对漏斗内的溶液进行搅拌，使操作变得省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连动杆的底部设置有竖直设置的混合杆，混合杆与支撑盘轴线之间的距离小于搅拌杆与支撑盘轴线之间的距离，混合杆长度大于搅拌杆的长度。

通过采用上述技术方案，连动杆带动混合杆和搅拌杆一同对漏斗内的溶液进行搅拌，从而使漏斗内溶液搅拌的更加彻底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合杆和搅拌杆均与连动杆螺纹连接在一起。

通过采用上述技术方案，当搅拌结束后，搅拌杆和混合杆上均沾有溶液，为避免影响下一次搅拌时影响溶液浓度，需对搅拌杆和混合杆进行清洗，转动搅拌杆和混合杆，使搅拌杆和混合杆从连动杆上脱离，然后对搅拌杆和混合杆进行清洗，清洗结束后，将搅拌杆和混合杆安装回原来位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储物板顶部固定连接有水平设置的承接杆，承接杆的底部开设有储物槽，气缸和推杆能够位于储物槽内，承接杆的顶部转动连接有轴线方向竖直设置的螺杆，螺杆的上方设置有水平设置的固定杆，固定杆与滑动块固定连接在一起，螺杆沿竖直方向贯穿固定杆并与固定杆螺纹连接在一起。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆带动储物板向上运动，搅拌杆和混合杆均位于支撑环的上方，将漏斗置于支撑环上，转动螺杆，螺杆带动储物板向下运动，使搅拌杆和混合杆位于漏斗内，搅拌杆和混合杆的底部不接触滤纸，从而使搅拌杆和混合杆对漏斗内的溶液进行搅拌；通过设置螺杆，便于带动储物板沿竖直方向运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接杆的顶部固定连接有电机，承接杆的上方设置有两相啮合的齿轮，其中一齿轮与电机的输出轴固定连接在一起，另一齿轮与螺杆固定连接在一起，承接杆的顶部固定连接有固定座，与螺杆固定连接在一起的齿轮与固定座转动连接在一起，螺杆沿竖直方向贯穿固定座并与固定座转动连接在一起。

通过采用上述技术方案，电机带动两齿轮中一齿轮进行转动，该齿轮带动另一齿轮进行转动，远离电机的齿轮带动螺杆转动，螺杆带动储物板沿竖直方向运动；通过设置电机和齿轮，便于驱动螺杆转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接杆的顶部固定连接有轴线方向竖直设置的导向柱，导向柱沿竖直方向贯穿固定杆，固定杆在导向柱上沿导向柱的轴线方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，便于对储物板进行导向。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向柱的顶部固定连接有挡块，挡块位于固定杆的上方。

通过采用上述技术方案，通过设置挡块，避免固定杆在导向柱上沿竖直方向运动的过程中，导向柱脱离固定杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块靠近滑动柱的一侧开设有滑动槽，滑动柱远离支撑环的一端位于滑动槽内，滑动柱在滑动槽内沿滑动柱的轴线方向滑动。

通过采用上述技术方案，当搅拌杆和混合杆均位于漏斗的上方时，朝向远离滑动块的一侧拉动滑动柱，使支撑环与支撑盘位置交错开，将漏斗放置在支撑环上，推动滑动柱回到初始位置；通过设置滑动槽，便于调节支撑环与支撑盘之间的位置关系，从而便于将漏斗放置在支撑环上，避免支撑盘对漏斗放置与支撑环上的操作产生影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块的一侧螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的端部能够贯穿滑动块抵紧在滑动柱上。

通过采用上述技术方案，当滑动柱在滑动槽内滑动停止后，拧紧固定螺栓，将滑动柱固定；通过设置固定螺栓，便于固定滑动柱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块的一侧螺纹连接有定位螺栓，支撑柱沿竖直方向贯穿滑动块，滑动块在支撑柱上沿竖直方向滑动，定位螺栓的端部能够贯穿滑动块抵紧在支撑柱上。

通过采用上述技术方案，在对过滤后的溶液进行收集时，需使漏斗底部与烧杯内壁相接触，从而使溶液缓慢流进烧杯内，根据烧杯的大小不同，需适当调节支撑环与支撑板之间的距离，保证溶液能够按操作规程进入烧杯内，当滑动块的位置调节结束后，拧紧定位螺栓，将滑动块固定在支撑柱上；通过设置定位螺栓，便于对滑动柱进行定位。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型设置有气缸、连接杆和搅拌杆，将漏斗置于支撑环上，漏斗内放置滤纸，支撑板顶部放置有烧杯，漏斗的底部伸入烧杯内部，使漏斗贴近在烧杯内侧壁上，向漏斗内倒入溶液，气缸推动推杆沿推杆的长度方向运动，推杆通过连接杆带动转动杆和连动杆围绕支撑环的轴线转动，从而使搅拌杆对漏斗内的溶液进行搅拌，使溶液能够顺利流出，不容易堵塞滤纸；通过设置气缸、连接杆和搅拌杆，便于对漏斗内的溶液进行搅拌，无需人工用手拿玻璃棒持续对漏斗内的溶液进行搅拌，使操作变得省力；

2.本实用新型设置有螺杆，转动螺杆，转动螺杆，螺杆带动储物板向上运动，搅拌杆和混合杆均位于支撑环的上方，将漏斗置于支撑环上，转动螺杆，螺杆带动储物板向下运动，使搅拌杆和混合杆位于漏斗内，搅拌杆和混合杆的底部不接触滤纸，从而使搅拌杆和混合杆对漏斗内的溶液进行搅拌；通过设置螺杆，便于带动储物板沿竖直方向运动；

3.本实用新型设置有电机和两个齿轮，电机带动两齿轮中一齿轮进行转动，该齿轮带动另一齿轮进行转动，远离电机的齿轮带动螺杆转动，螺杆带动储物板沿竖直方向运动；通过设置电机和齿轮，便于驱动螺杆转动。

附图说明

图1为背景技术的漏斗支架的轴测图；

图2为实施例的完整结构的示意图；

图3为实施例为体现转动杆做的剖视图；

图4为实施例为体现螺杆做的剖视图。

图中：1、平板；11、立柱；12、承接柱；13、圆环；14、固定块；2、漏斗；21、滤纸；3、支撑板；31、支撑柱；32、滑动块；321、滑动槽；322、固定螺栓；323、定位螺栓；33、滑动柱；34、支撑环；4、支撑杆；41、固定杆；5、储物板；51、气缸；52、推杆；53、连接杆；54、转动杆；541、转轴；55、连动杆；56、搅拌杆；57、混合杆；6、承接杆；61、储物槽；62、横杆；63、支撑盘；64、电机；65、齿轮；66、螺杆；67、导向柱；68、固定座；69、挡块。

具体实施方式

实施例一：参照图2，为本实用新型公开的一种漏斗搅拌装置,包括水平设置的支撑板3和固定连接在支撑板3顶部的支撑柱31，支撑柱31的轴线沿竖直方向设置，支撑柱31上设置有滑动块32，滑动块32的一侧设置有轴线方向与支撑板3长度方向平行的滑动柱33，滑动柱33远离滑动块32的一端固定连接有支撑环34，支撑环34的轴线沿竖直方向设置，支撑环34的直径小于漏斗2顶部的直径并且大于漏斗2底部的直径，支撑环34用于支撑漏斗2，漏斗2内设置有滤纸21，支撑环34上方设置竖直设置的搅拌杆56和竖直设置的混合杆57，搅拌杆56与支撑环34轴线之间的距离小于支撑环34的半径，混合杆57与支撑环34轴线之间的距离小于搅拌杆56与支撑环34轴线之间的距离，搅拌杆56和混合杆57均沿支撑环34的同一径向方向设置，搅拌杆56和混合杆57均能够围绕支撑环34的轴线转动，混合杆57的长度大于搅拌杆56的长度，当搅拌杆56和混合杆57对漏斗2内溶液进行搅拌时，搅拌杆56与混合杆57均不会触碰到滤纸21。

将漏斗2放置于支撑环34上，漏斗2内放置有滤纸21，支撑板3的顶部放置有烧杯，漏斗2的底部伸入烧杯内部，使漏斗2贴近在烧杯内侧壁上，向漏斗2内倒入溶液，沿竖直方向调节搅拌杆56和混合杆57与支撑环34之间的距离，使搅拌杆56和混合杆57的底部能够深入漏斗2内的溶液中，并且使搅拌杆56和混合杆57不触及滤纸21，转动的搅拌杆56和混合杆57能够共同对漏斗2内的溶液进行搅拌，搅拌过程中，无需人工用手拿玻璃棒持续对漏斗2内的溶液进行搅拌，使操作变得省力。

参照图2和图3，滑动块32远离支撑柱31的一侧开设有滑动槽321，滑动柱33远离支撑环34的一端位于滑动槽321内，滑动柱33在滑动槽321内沿滑动柱33的轴线方向滑动，滑动块32的一侧螺纹连接有固定螺栓322，固定螺栓322的端部能够贯穿滑动块32并抵紧在滑动柱33上；拧下固定螺栓322，朝向远离滑动块32的方向拉动滑动柱33，使搅拌杆56和混合杆57与支撑环34之间的位置处于交错状态，将漏斗2放置在支撑环34上，推动滑动柱33回到初始位置，拧紧固定螺栓322，对滑动柱33进行固定，从而便于安装漏斗2，避免漏斗2在安装过程中与搅拌杆56和混合杆57之间发生碰撞。

参照图2和图3，滑动块32能够在支撑柱31上沿竖直方向滑动，滑动块32的一侧螺纹连接有定位螺栓323，定位螺栓323的端部能够贯穿滑动块32抵紧在支撑柱31上；在对过滤后的溶液进行收集时，需使漏斗2底部与烧杯内壁相接触，根据烧杯的大小不同，需适当调节支撑环34与支撑板3之间的距离，保证溶液能够按操作规程进入烧杯内，拧下定位螺栓323，调节滑动块32的位置，当滑动块32的位置调节结束后，拧紧定位螺栓323，将滑动块32固定在支撑柱31上，保证溶液能够按操作规程进入烧杯内。

参照图3，支撑环34的上方设置有与支撑环34同轴的支撑盘63，滑动块32的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆4，支撑杆4位于支撑柱31靠近支撑环34的一侧，支撑杆4靠近支撑盘63的一侧设置有水平设置的储物板5，储物板5的长度方向与滑动柱33的轴线方向平行，储物板5的顶部固定连接有气缸51，气缸51靠近支撑盘63的一侧设置有水平设置的推杆52，推杆52与气缸51的活塞杆固定连接在一起，推杆52的长度方向与滑动柱33的轴线方向平行，推杆52在储物板5的顶部沿推杆52的长度方向滑动，推杆52靠近支撑盘63的一端设置有水平设置的连接杆53，连接杆53与推杆52转动连接在一起，初始状态下，推杆52与连接杆53不共线；连接杆53远离推杆52一端的顶部设置有水平设置的转动杆54，转动杆54与连接杆53转动连接在一起，连接杆53远离推杆52一端的底部设置有水平设置的连动杆55，连动杆55与连接杆53转动连接在一起，搅拌杆56和混合杆57均螺纹连接在连动杆55的底部，转动杆54和连动杆55均沿支撑盘63的同一径向方向设置，转动杆54位于连动杆55的正上方，初始状态下，转动杆54、连动杆55和连接杆53之间不共线；转动杆54远离连接杆53的一端固定连接有与支撑盘63同轴的转轴541，转轴541向上贯穿支撑盘63并与支撑盘63转动连接在一起，转动杆54围绕转轴541的轴线转动，连动杆55围绕转轴541的轴线转动，转动杆54与连动杆55同速转动。

气缸51推动推杆52在储物板5沿推杆52的长度方向运动，推杆52通过连接杆53带动转动杆54和连动杆55围绕支撑盘63的轴线转动，连动杆55带动搅拌杆56和混合杆57围绕支撑盘63的轴线转动，从而对漏斗2内的溶液进行搅拌，使溶液能够顺利流出，不容易堵塞滤纸21；当搅拌结束后，从连动杆55上拧下搅拌杆56和混合杆57，然后对搅拌杆56和混合杆57进行清洗，清洗结束后，将搅拌杆56和混合杆57安装至初始位置，便于下一次对漏斗2内的溶液进行搅拌，从而避免残留在搅拌杆56和混合杆57上的溶液对下一次待搅拌溶液的浓度产生影响。

参照图4，储物板5顶部固定连接有水平设置的承接杆6，承接杆6的长度方向与储物板5的长度方向平行，承接杆6远离支撑杆4的一端固定连接有水平设置的横杆62，横杆62的长度方向与承接杆6的长度方向平行，横杆62远离承接杆6的一端与支撑盘63固定连接在一起；承接杆6的底部开设有储物槽61，气缸51和推杆52能够位于储物槽61内，承接杆6的顶部转动连接有轴线方向竖直设置的螺杆66，承接杆6的上方设置有水平设置的固定杆41，固定杆41与支撑杆4固定连接在一起，固定杆41位于支撑杆4靠近支撑盘63的一侧，螺杆66沿竖直方向贯穿固定杆41并与固定杆41螺纹连接在一起；承接杆6的顶部固定连接有电机64，承接杆6的上方设置有两相啮合的齿轮65，其中一齿轮65与电机64的输出轴固定连接在一起，另一齿轮65与螺杆66固定连接在一起，承接杆6的顶部固定连接有固定座68，与螺杆66固定连接在一起的齿轮65与固定座68转动连接在一起，螺杆66沿竖直方向贯穿固定座68并与固定座68转动连接在一起；承接杆6的顶部固定连接有轴线方向竖直设置的导向柱67，导向柱67沿竖直方向贯穿固定杆41，固定杆41在导向柱67上沿导向柱67的轴线方向滑动；导向柱67的顶部固定连接有挡块69，挡块69位于固定杆41的上方。

当需对漏斗2内的溶液进行搅拌时，电机64通过两相啮合的齿轮65带动螺杆66进行转动，螺杆66带动承接杆6和储物板5向下运动，使搅拌杆56和混合杆57能够伸入到溶液中对溶液进行搅拌，同时保证搅拌杆56和混合杆57在搅拌过程中不接触滤纸21，当搅拌结束后，电机64通过两相啮合的齿轮65带动螺杆66进行转动，使承接杆6和储物板5回到初始位置，通过控制螺杆66转动，便于调节支撑盘63与支撑环34之间的距离，保证搅拌杆56和混合杆57能够对漏斗2内的溶液进行搅拌；导向柱67便于对承接杆6和储物板5进行导向；挡块69避免导向柱67与固定杆41脱离。

本实施例的实施原理为：朝向远离支撑柱31的方向拉动滑动柱33，使支撑盘63与支撑环34之间相交错，将漏斗2置于支撑环34上，漏斗2内放置滤纸21，将滑动柱33推回至初始位置，拧紧固定螺栓322，支撑板3顶部放置有烧杯，漏斗2的底部伸入烧杯内部，使漏斗2贴近在烧杯内侧壁上，向漏斗2内倒入溶液；电机64通过两相啮合的齿轮65带动螺杆66转动，转动的螺杆66带动储物板5和承接杆6沿竖直方向运动，从而使搅拌杆56和混合杆57伸入溶液内；气缸51推动推杆52朝向靠近支撑盘63或远离支撑盘63的方向运动，推杆52通过连接杆53带动转动杆54和连动杆55进行转动，连动杆55带动搅拌杆56和混合杆57围绕支撑盘63的轴线转动，从而使搅拌杆56和混合杆57对漏斗2内的溶液进行搅拌，使溶液能够顺利流出，不容易堵塞滤纸21。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种漏斗搅拌装置，包括水平设置的支撑板(3)和固定连接在支撑板(3)顶部的支撑柱(31)，支撑柱(31)的轴线沿竖直方向设置，支撑柱(31)上设置有滑动块(32)，滑动块(32)的一侧设置有轴线方向与支撑板(3)长度方向平行的滑动柱(33)，滑动柱(33)远离滑动块(32)的一端固定连接有轴线方向竖直设置的支撑环(34)，支撑环(34)用于支撑漏斗(2)，漏斗(2)内设置有滤纸(21)，其特征在于：还包括设置在支撑环(34)上方的支撑盘(63)，支撑盘(63)与支撑环(34)同轴设置，支撑盘(63)的下方设置有竖直设置的搅拌杆(56)，滑动块(32)的上方设置有水平设置的储物板(5)，支撑盘(63)与储物板(5)固定连接在一起，储物板(5)的顶部固定连接有气缸(51)，气缸(51)靠近支撑盘(63)的一端设置有长度方向与支撑板(3)长度方向平行的推杆(52)，推杆(52)与气缸(51)的活塞杆固定连接在一起，推杆(52)靠近支撑盘(63)的一端设置有水平设置的连接杆(53)，连接杆(53)与推杆(52)转动连接在一起，连接杆(53)远离推杆(52)一端的顶部设置有水平设置的转动杆(54)，转动杆(54)与连接杆(53)转动连接在一起，连接杆(53)远离推杆(52)一端的底部设置有水平设置的连动杆(55)，连动杆(55)与连接杆(53)转动连接在一起，搅拌杆(56)设置在连动杆(55)的底部，转动杆(54)远离连接杆(53)的一端固定连接有与支撑盘(63)同轴的转轴(541)，转轴(541)与支撑盘(63)转动连接在一起，转动杆(54)和连动杆(55)均沿支撑盘(63)的同一径向方向设置，连动杆(55)带动搅拌杆(56)围绕支撑盘(63)的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的漏斗搅拌装置，其特征在于：所述连动杆(55)的底部设置有竖直设置的混合杆(57)，混合杆(57)与支撑盘(63)轴线之间的距离小于搅拌杆(56)与支撑盘(63)轴线之间的距离，混合杆(57)长度大于搅拌杆(56)的长度。

3.根据权利要求2所述的漏斗搅拌装置，其特征在于：所述混合杆(57)和搅拌杆(56)均与连动杆(55)螺纹连接在一起。

4.根据权利要求1所述的漏斗搅拌装置，其特征在于：所述储物板(5)顶部固定连接有水平设置的承接杆(6)，承接杆(6)的底部开设有储物槽(61)，气缸(51)和推杆(52)能够位于储物槽(61)内，承接杆(6)的顶部转动连接有轴线方向竖直设置的螺杆(66)，螺杆(66)的上方设置有水平设置的固定杆(41)，固定杆(41)与滑动块(32)固定连接在一起，螺杆(66)沿竖直方向贯穿固定杆(41)并与固定杆(41)螺纹连接在一起。

5.根据权利要求4所述的漏斗搅拌装置，其特征在于：所述承接杆(6)的顶部固定连接有电机(64)，承接杆(6)的上方设置有两相啮合的齿轮(65)，其中一齿轮(65)与电机(64)的输出轴固定连接在一起，另一齿轮(65)与螺杆(66)固定连接在一起，承接杆(6)的顶部固定连接有固定座(68)，与螺杆(66)固定连接在一起的齿轮(65)与固定座(68)转动连接在一起，螺杆(66)沿竖直方向贯穿固定座(68)并与固定座(68)转动连接在一起。

6.根据权利要求5所述的漏斗搅拌装置，其特征在于：所述承接杆(6)的顶部固定连接有轴线方向竖直设置的导向柱(67)，导向柱(67)沿竖直方向贯穿固定杆(41)，固定杆(41)在导向柱(67)上沿导向柱(67)的轴线方向滑动。

7.根据权利要求6所述的漏斗搅拌装置，其特征在于：所述导向柱(67)的顶部固定连接有挡块(69)，挡块(69)位于固定杆(41)的上方。

8.根据权利要求1所述的漏斗搅拌装置，其特征在于：所述滑动块(32)靠近滑动柱(33)的一侧开设有滑动槽(321)，滑动柱(33)远离支撑环(34)的一端位于滑动槽(321)内，滑动柱(33)在滑动槽(321)内沿滑动柱(33)的轴线方向滑动。

9.根据权利要求8所述的漏斗搅拌装置，其特征在于：所述滑动块(32)的一侧螺纹连接有固定螺栓(322)，固定螺栓(322)的端部能够贯穿滑动块(32)抵紧在滑动柱(33)上。

10.根据权利要求1所述的漏斗搅拌装置，其特征在于：所述滑动块(32)的一侧螺纹连接有定位螺栓(323)，支撑柱(31)沿竖直方向贯穿滑动块(32)，滑动块(32)在支撑柱(31)上沿竖直方向滑动，定位螺栓(323)的端部能够贯穿滑动块(32)抵紧在支撑柱(31)上。

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