CN212369769U - 全自动染整设备的送风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动染整设备的送风结构，包括风管、风机主体、安装板和主机体，所述安装板上铰接有固定螺栓，所述固定螺栓在安装板上铰接有四个，所述安装板顶部的一侧通过螺钉固定安装有风机主体，且风机主体的一端通过螺钉固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺钉固定安装有电机，所述电机的一端通过连轴器连接有叶片，且叶片设置在风机主体的内部，所述风机主体的一端固定连接有风管，本实用新型通过掰动把手，把手带动挂环进行转动，挂环就会从挂钩中脱落，然后通过转动外壳，外壳与主机体分开，实现了可以打开主机体和外壳方便的目的。

Description

全自动染整设备的送风结构

技术领域

本实用新型涉及送风结构，具体为全自动染整设备的送风结构。

背景技术

染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，对于纺织材料进行染整需要用到染整设备，染整设备需要用到送风结构纺织材料进行烘干，但是，现有的全自动染整设备的送风结构存在许多问题或缺陷；

第一，现有的全自动染整设备的送风结构打开不方便，导致实用性不强；

第二，现有的全自动染整设备的送风结构对滤网更换不方便，实用性不强；

第三，现有的全自动染整设备的送风结构对风速调节不好，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动染整设备的送风结构。以解决上述背景技术中提出的内部打开不方便、滤网更换不方便和对风速调节不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动染整设备的送风结构，包括风管、风机主体、安装板和主机体，所述安装板上铰接有固定螺栓，所述固定螺栓在安装板上铰接有四个，所述安装板顶部的一侧通过螺钉固定安装有风机主体，且风机主体的一端通过螺钉固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺钉固定安装有电机，所述电机的一端通过连轴器连接有叶片，且叶片设置在风机主体的内部，所述风机主体的一端固定连接有风管。

优选的，所述安装板底部的一侧固定安装有主机体，主机体上通过焊接件铰接有安装螺栓，安装螺栓把主机体固定在安装板上，安装螺栓起到了固定的作用。

优选的，所述主机体的内部通过螺钉固定安装有电热丝，且电热丝在主机体的内部设置有两个，电热丝起到了加热空气的作用。

优选的，所述主机体的侧面上焊接有固定块，固定块的底部设置有滤网，滤网的两侧铰接有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有旋钮，滤网起到了过滤灰尘的作用。

优选的，所述主机体底部的一侧通过螺钉固定安装有合页，合页的另一端连接有外壳，外壳的底部铰接有百叶窗，百叶窗的两端铰接有旋转轴，旋转轴的一端铰接有齿轮，齿轮、旋转轴和百叶窗在外壳上设置有八个，百叶窗起到了调节风速大小各方向的目的。

优选的，所述主机体外部的另一端通过螺钉固定安装有连接件，连接件上铰接有中轴，中轴上铰接有把手，把手上铰接有挂环，外壳外部的另一端通过螺钉固定安装有挂钩，挂环与挂钩相互卡接，挂环和挂钩起到了方便打开的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动染整设备的送风结构结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有挂环、挂钩、中轴、连接件和把手实现了可以对内部打开方便的目的，现有的装置内部打开不方便，导致对内部修理不方便的问题，因此使用时，通过掰动把手，把手带动挂环进行转动，挂环就会从挂钩中脱落，然后通过转动外壳，外壳与主机体分开，实现了可以打开主机体和外壳方便的目的。

（2）通过设置有螺纹杆、滤网、旋钮和固定块和实现了对滤网进行更换方便的目的，现有的装置在内部安装有滤网，用来防止灰尘进入到纺织材料影响产品的质量，因此，当滤网上的灰尘上集聚满时，通过转动旋钮，旋钮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆从固定块中脱离，然后把滤网拿出，实现了可以更换滤网方便的目的。

（3）通过设置有齿轮、旋转轴和百叶窗实现了可以调节风速大小和方向的问题，现有的装置无法调节风速的大小和方向，导致实用性不强，因此，使用时，根据需要通过转动百叶窗，百叶窗就会带动旋转轴进行转动，旋转轴就会带动齿轮进行转动，从而带动各个百叶窗进行转动，从而百叶窗之间就会产生一定的角度，实现了调节风速大小和方向的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的外壳仰视结构示意图；

图4为本实用新型的主机体外部结构示意图；

图中：1、风管；2、风机主体；3、叶片；4、电机；5、支撑架；6、安装板；7、主机体；8、螺纹杆；9、滤网；10、外壳；11、旋钮；12、固定块；13、电热丝；14、安装螺栓；15、固定螺栓；16、合页；17、齿轮；18、旋转轴；19、百叶窗；20、挂环；21、挂钩；22、中轴；23、连接件；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：全自动染整设备的送风结构，包括风管1、风机主体2、安装板6和主机体7，安装板6上铰接有固定螺栓15，固定螺栓15在安装板6上铰接有四个，安装板6顶部的一侧通过螺钉固定安装有风机主体2，且风机主体2的一端通过螺钉固定安装有支撑架5，支撑架5的顶部通过螺钉固定安装有电机4，电机4的一端通过连轴器连接有叶片3，且叶片3设置在风机主体2的内部，风机主体2的一端固定连接有风管1；

安装板6底部的一侧固定安装有主机体7，主机体7上通过焊接件铰接有安装螺栓14，安装螺栓14把主机体7固定在安装板6上；

主机体7的内部通过螺钉固定安装有电热丝13，且电热丝13在主机体7的内部设置有两个；

主机体7的侧面上焊接有固定块12，固定块12的底部设置有滤网9，滤网9的两侧铰接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端连接有旋钮11；

使用时，当滤网9上的灰尘上集聚满时，通过转动旋钮11，旋钮11带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8从固定块12中脱离，然后把滤网9拿出，实现了可以更换滤网9方便的目的；

主机体7底部的一侧通过螺钉固定安装有合页16，合页16的另一端连接有外壳10，外壳10的底部铰接有百叶窗19，百叶窗19的两端铰接有旋转轴18，旋转轴18的一端铰接有齿轮17，齿轮17、旋转轴18和百叶窗19在外壳10上设置有八个；

使用时，根据需要通过转动百叶窗19，百叶窗19就会带动旋转轴18进行转动，旋转轴18就会带动齿轮17进行转动，从而带动各个百叶窗19进行转动，从而百叶窗19之间就会产生一定的角度，实现了调节风速大小和方向的目的；

主机体7外部的另一端通过螺钉固定安装有连接件23，连接件23上铰接有中轴22，中轴22上铰接有把手24，把手24上铰接有挂环20，外壳10外部的另一端通过螺钉固定安装有挂钩21，挂环20与挂钩21相互卡接；

使用时，通过掰动把手24，把手24带动挂环20进行转动，挂环20就会从挂钩21中脱落，然后通过转动外壳10，外壳10与主机体7分开，实现了可以打开主机体7和外壳10方便的目的。

工作原理：使用时通过固定螺栓15把装置安装到染整设备上，现有的装置内部打开不方便，导致对内部修理不方便的问题，因此使用时，通过掰动把手24，把手24带动挂环20进行转动，挂环20就会从挂钩21中脱落，然后通过转动外壳10，外壳10与主机体7分开，实现了可以打开主机体7和外壳10方便的目的，现有的装置在内部安装有滤网9，用来防止灰尘进入到纺织材料影响产品的质量，因此，当滤网9上的灰尘上集聚满时，通过转动旋钮11，旋钮11带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8从固定块12中脱离，然后把滤网9拿出，实现了可以更换滤网9方便的目的，现有的装置无法调节风速的大小和方向，导致实用性不强，因此，使用时，根据需要通过转动百叶窗19，百叶窗19就会带动旋转轴18进行转动，旋转轴18就会带动齿轮17进行转动，从而带动各个百叶窗19进行转动，从而百叶窗19之间就会产生一定的角度，实现了调节风速大小和方向的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.全自动染整设备的送风结构，包括风管（1）、风机主体（2）、安装板（6）和主机体（7），其特征在于：所述安装板（6）上铰接有固定螺栓（15），所述固定螺栓（15）在安装板（6）上铰接有四个，所述安装板（6）顶部的一侧通过螺钉固定安装有风机主体（2），且风机主体（2）的一端通过螺钉固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部通过螺钉固定安装有电机（4），所述电机（4）的一端通过连轴器连接有叶片（3），且叶片（3）设置在风机主体（2）的内部，所述风机主体（2）的一端固定连接有风管（1）。

2.根据权利要求1所述的全自动染整设备的送风结构，其特征在于：所述安装板（6）底部的一侧固定安装有主机体（7），主机体（7）上通过焊接件铰接有安装螺栓（14），安装螺栓（14）把主机体（7）固定在安装板（6）上。

3.根据权利要求2所述的全自动染整设备的送风结构，其特征在于：所述主机体（7）的内部通过螺钉固定安装有电热丝（13），且电热丝（13）在主机体（7）的内部设置有两个。

4.根据权利要求2所述的全自动染整设备的送风结构，其特征在于：所述主机体（7）的侧面上焊接有固定块（12），固定块（12）的底部设置有滤网（9），滤网（9）的两侧铰接有螺纹杆（8），螺纹杆（8）的一端连接有旋钮（11）。

5.根据权利要求2所述的全自动染整设备的送风结构，其特征在于：所述主机体（7）底部的一侧通过螺钉固定安装有合页（16），合页（16）的另一端连接有外壳（10），外壳（10）的底部铰接有百叶窗（19），百叶窗（19）的两端铰接有旋转轴（18），旋转轴（18）的一端铰接有齿轮（17），齿轮（17）、旋转轴（18）和百叶窗（19）在外壳（10）上设置有八个。

6.根据权利要求2所述的全自动染整设备的送风结构，其特征在于：所述主机体（7）外部的另一端通过螺钉固定安装有连接件（23），连接件（23）上铰接有中轴（22），中轴（22）上铰接有把手（24），把手（24）上铰接有挂环（20），外壳（10）外部的另一端通过螺钉固定安装有挂钩（21），挂环（20）与挂钩（21）相互卡接。

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