CN2123664U - 二位双向式气动闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种二位双向式气动闸阀,主
要由气动闸阀、控制阀和操纵装置组合而成,它能对
管道介质实行二位双向控制。第一步正向控制在一
个特定的小流速小流量上;第二步给出一个全流速流
量;第三步逆向控制在一个特定小流速小流量上;第
四步断流。可广泛应用于石油、化工等易燃易爆介质
的灌装生产,彻底解决易燃易爆和饿罐问题并提高了
灌装效率,减轻工人劳动强度。
Description
本实用新型属于阀类,一种二位双向式气动闸阀。
易燃易爆油类在灌装过程中为了避免因油压高、流量大、流速快而产生大量静电导致爆炸起火,需要在装罐过程中一开始是小流量、小流速,待到一定液位时再大流量、大流速地灌装,以提高灌装速度;当快装满时,为免因大流量大流速造成的泡沫被误认为满罐,需要再次减小流速流量,至满罐时切断油路。
本实用新型的目的是设计一种阀来实现上述灌装功能。
本实用新型的目的通过一种二位双向式气动闸阀的设计方案来达到。它主要由气动闸阀、控制阀和操纵装置组合而成。气动闸阀可以是平板阀,也可以是双闸板平行阀;可以是双闸板楔式阀,也可以是单闸板楔式阀。其特点是在上、下缸体内增设了小缸体和小活塞,在小缸体中设置了限位板,下小活塞与隔板间加设有限位套和复位弹簧;操纵装置由联动电键AQ1-AQ2,CQ1-CQ2,气电转换器和常闭电键Q1、Q2等组成。它主要在开启时由操纵装置给出一个指令,将阀门闸板打开一个所需开度后就停留在这个开度,待需全开时,再从操纵装置给出一个指令,将阀门全开。关闭时,首先给出一个指令将阀关到原来所需开度上,然后根据工艺要求,给出一个指令将阀全部关闭。
图1为本实用新型气动闸阀结构示意图。
1-底座,2-阀杆,3-支架,4-下缸盖,5-下推力套,6-下活塞,7-下缸体,8-限位板Ⅰ,9-下小活塞,10-复位弹簧,11-限位套,12-下小缸体,13-下缸排气孔,14-A口进气管,15-隔板,16-上小活塞,17-上推力套,18-上小缸体,19-限位板Ⅱ,20-上活塞,21-上缸体,22-上缸盖,23-B口进气管,24-下小缸工作气管,25-上小缸工作气管,26-上小缸排气管,27-气电转换器Ⅰ,28-气电转换器Ⅱ,29-三位五通阀,30-单向阀,31-安全阀。
图2为电磁控制阀电路。
图3为操纵装置电路。
图1也是本实用新型气动闸阀实施例,是一种单闸板楔式闸阀,它由隔板15分为上下两个缸7和21。下缸内有下活塞6、限位板Ⅰ、小活塞9,活塞经下推力套5与阀杆配合,在下小活塞9与隔板间为下小缸体12,设有复位弹簧10和限位套11;上缸内有上活塞20、限位板Ⅱ,上活塞20与隔板之间为小缸体18,设有小活塞16,经上推力套17与阀杆2配合连接。下面结合附图进一步描述:1.开阀。合上电键AQ1接通电源,则电磁换向阀C1打开,压力气从P口经A口流入下缸体7和活塞6的下部以及上缸体21和活塞20下部将闸板举起,同时上小活塞16也被向上位移一个X长度,推力套5的小台阶同活塞6接触并推动下小活塞9向上位移,下小缸体12内的气体经工作气管24流入气电转换器27并推动活塞压缩弹簧,顶开常闭电键Q,则阀29关闭气源,活塞20、6停留在一个特定位置Y,即所需第一个开度上;当合上电键BQ2,时,阀29的C1再度打开,气压源将限位套11顶住隔板15使活塞6停止,同时上小活塞16也运行稍大于X长度后停止,为下行做好准备,而上活塞20继续向上,将阀门全部打开。2.闭阀。合上电键CQ1,接通电源,阀29的C2打开,气源从P口经B流入上缸体21,推动上活塞20向下行至原第一开度Y时,活塞20同上推力套17接触,使下活塞6、上小活塞16同时下行,将16下腔内的气经工作气管25压入气电转换器28,推动活塞压缩弹簧顶开常闭电键Q2(气电转换器主要由气室、活塞和复位小弹簧组成),同时,阀29的C2关闭气源,阀闸板停留在稍大于X的特定位置上;当合上电键DQ时,阀29的C2再度打开,气源再次流入上缸体21,推动下活塞6复位,同时闸板下移将阀全部关闭,下小活塞9在弹簧10作用下位移到初始位置。至此,便完成了一个循环的特定动作。
本实用新型的优点在于根据灌装工艺的需要实现二位双向控制,可将管道介质第一步正向控制在一个特定的小流速、小流量上;第二步再给出一个全流速、全流量;第三步逆向又将介质控制在一个特定的小流速流量上;第四步将介质全部断流。从而彻底解决了易燃易爆油类罐装中的工艺问题。
Claims (1)
1、一种二位双向式气动闸阀,由气动闸阀、控制阀和操纵装置组合而成,其特征在于上、下缸体内增设了小缸体和小活塞,在小缸体中设置了限位板,下小活塞和隔板间加设有限位套和复位弹簧;操纵装置由联动电键AQ1-AQ2,CQ1-CQ2,气电转换器和常闭电键Q1、Q2等组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92214487 CN2123664U (zh) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 二位双向式气动闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92214487 CN2123664U (zh) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 二位双向式气动闸阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2123664U true CN2123664U (zh) | 1992-12-02 |
Family
ID=4959038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92214487 Granted CN2123664U (zh) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 二位双向式气动闸阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2123664U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100343562C (zh) * | 2005-04-06 | 2007-10-17 | 杨荣水 | 超高温高压快速三通换向阀的操纵机构 |
CN100412427C (zh) * | 2006-09-08 | 2008-08-20 | 陈世修 | 气动闸阀 |
CN101228089B (zh) * | 2005-07-28 | 2011-08-31 | 西德尔公司 | 具有可处于三种位置的阀杆的灌装阀 |
-
1992
- 1992-04-20 CN CN 92214487 patent/CN2123664U/zh active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100343562C (zh) * | 2005-04-06 | 2007-10-17 | 杨荣水 | 超高温高压快速三通换向阀的操纵机构 |
CN101228089B (zh) * | 2005-07-28 | 2011-08-31 | 西德尔公司 | 具有可处于三种位置的阀杆的灌装阀 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |