CN212365830U - 一种户内高压隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户内高压隔离开关，其技术方案要点是：一包括底座，底座的纵截面为矩形，底座的上表面固定设置有第一支撑绝缘子和第二支撑绝缘子，第一支撑绝缘子的上端铰链连接有导电杆，导电杆的右端下表面固定设置有动触点，第二支撑绝缘子的上端固定设置有静触点，动触点和静触点相互配合使用，动触点的下端固定设置有V形块，静触点上开设有与V形块配合使用的V型槽，底座上转动连接有转杆，转杆上固定设置有连接板，连接板上铰链连接有移动绝缘子，本实用新型在使用时，挡片可防止导电杆发生前后移动，限位板对导电杆保护较好，动触点和静触点不会因摩擦而变小，导致静触点与动触点的相互接触面积变小的情况发生。

Description

一种户内高压隔离开关

技术领域

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体为一种户内高压隔离开关。

背景技术

高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，其主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，高压隔离开关可分为户内高压隔离开关和户外高压隔离开关两种。

现有的户内隔离开关通常在支撑绝缘子上铰链连接一导电杆，通过控制导电杆来控制动触点和静触点的分合，在使用时，与动触点连接的导电杆那一端存在受到外力影响而变得弯曲的可能，进而使动触点和静触点的相对位置发生偏移；同时，现有动触点和静触点通常为过盈配合，由于动触点和静触点之间存在动摩擦力，多次使用后，动触点和静触点因为摩擦而变小，使得静触点与动触点的相互接触面积变小，故需要一种新的技术方案解决这些问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种户内高压隔离开关，来解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种户内高压隔离开关，包括底座，所述底座的纵截面为矩形，所述底座的上表面固定设置有第一支撑绝缘子和第二支撑绝缘子，所述第一支撑绝缘子的上端铰链连接有导电杆，所述导电杆的右端下表面固定设置有动触点，所述第二支撑绝缘子的上端固定设置有静触点，所述动触点和所述静触点相互配合使用，所述动触点的下端固定设置有V形块，所述静触点上开设有与所述V形块配合使用的V型槽，所述底座上转动连接有转杆，所述转杆上固定设置有连接板，所述连接板上铰链连接有移动绝缘子，所述移动绝缘子的上端与所述导电杆铰链连接，所述底座的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的前后端固定设置有限位板，所述限位板上开设有滑槽，所述导电杆上固定设置有限位杆。

进一步的，所述动触点的前后两端固定设置有若干第一凸块，若干所述第一凸块的纵截面呈锯齿形，所述静触点的前后两端固定设置有与所述第一凸块相配合的第二凸块。

通过上述技术方案，第一凸块和第二凸块配合使用，可增大动触点和静触点的接触面积，减少动触点和静触点的发热。

进一步的，所述限位板和所述限位杆采用绝缘材料制成。

通过上述技术方案，绝缘材料制成的限位板和限位杆防止电流经限位板和限位杆导至支撑架上，发生危险。

进一步的，所述限位杆的两端延伸入所述滑槽内，所述限位杆的两端对应于所述限位板的前后两外表面位置处设置有挡片。

通过上述技术方案，可防止限位杆产生前后方向的位移，进而可防止导电杆产生前后方向的位移。

进一步的，所述转杆的前端固定设置有把手，所述把手上开设有通孔，所述底座的前表面对应于所述通孔位置处开设有螺纹孔，固定螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔与底座螺纹连接。

通过上述技术方案，利用固定螺栓对把手进行固定，防止把手转动，进而防止导电转动，导致动触点和静触点分离。

进一步的，所述底座的边缘处固定设置有固定块，所述固定块上开设有定位孔。

通过上述技术方案，固定块可便于对本实用新型进行固定。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中通过设置限位板、限位杆、滑槽和挡片，限位杆在滑槽内滑动，挡片可防止限位杆发生前后移动，进而可防止导电杆发生前后方向的位移，限位板可以对导电杆进行保护，防止导电杆的右端受到外力而变形。

2.本实用新型中通过设置相互配合使用的V形块和V型槽，V形块和V型槽的存在可增大动触点和静触点的接触面积，同时还设置配合使用的第一凸块和第二凸块，第一凸块和第二凸块的存在可进一步增大动触点和静触点的接触面积，使用时，动触点和静触点不会产生动摩擦力，避免了动触点和静触点因摩擦而变小，导致静触点与动触点的相互接触面积变小的情况发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1中沿A-A处的剖视图；

图3为本实用新型实施例中动触点和静触点的左视图。

图中：1、底座；2、第一支撑绝缘子；3、第二支撑绝缘子；4、导电杆；5、动触点；501、V形块；502、第一凸块；6、静触点；601、第二凸块；7、转杆；8、连接板；9、移动绝缘子；10、支撑架；11、限位板；12、滑槽；13、限位杆；14、挡片；15、把手；16、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种户内高压隔离开关，包括底座1，底座1的纵截面为矩形，底座1的上表面固定设置有第一支撑绝缘子2和第二支撑绝缘子3，第一支撑绝缘子2的上端铰链连接有导电杆4，导电杆4的右端下表面固定设置有动触点5，第二支撑绝缘子3的上端固定设置有静触点6，动触点5和静触点6相互配合使用，动触点5的下端固定设置有V形块501，静触点6上开设有与V形块501配合使用的V型槽，底座1上转动连接有转杆7，转杆7上固定设置有连接板8，连接板8上铰链连接有移动绝缘子9，移动绝缘子9的上端与导电杆4铰链连接，底座1的上端固定设置有支撑架10，支撑架10的前后端固定设置有限位板11，限位板11上开设有滑槽12，导电杆4上固定设置有限位杆13，本实施例中，导电杆4、动触点5和静触点6采用紫铜制成，紫铜具有优良的电气属性，导电杆4为工字型，工字型的导电杆4可提升导电杆4的机型强度，底座1和支撑架10采用不锈钢板制成，底座1和支撑架10的宽度相同，不锈钢材质的底座1和支撑架10具有良好的耐候性能，可提升底座1和支撑架10的使用寿命。

参考图3，动触点5的前后两端固定设置有若干第一凸块502，若干第一凸块502的纵截面呈锯齿形，静触点6的前后两端固定设置有与第一凸块502相配合的第二凸块601，第一凸块502与动触点5一体成型，第二凸块601与静触点6一体成型，本实施例中，第一凸块502和第二凸块601各两个。

参考图1，限位板11和限位杆13采用绝缘材料制成，本实施例中，限位板11和限位杆13采用高频绝缘陶瓷制成。

参考图1，限位杆13的两端延伸入滑槽12内，限位杆13的两端对应于限位板11的前后两外表面位置处设置有挡片14，挡片14共计四个，本实施例中，限位杆13的两端开设有外螺纹，挡片14使用螺母代替，挡片14和限位板11之间为动摩擦，当挡片14和限位板11因为摩擦而变小时，可转动螺母，调整两个螺母之间的距离。

参考图1，转杆7的前端固定设置有把手15，把手15上开设有通孔，底座1的前表面对应于通孔位置处开设有螺纹孔，固定螺栓穿过通孔与螺纹孔与底座1螺纹连接，本实施例中，把手15采用绝缘陶瓷制成。

参考图1和图2，底座1的边缘处固定设置有固定块16，固定块16上开设有定位孔，本实施例中，固定块16采用不锈钢制成。

工作原理：转动把手15，把手15带着转杆7转动，连接板8与转杆7固定连接，且移动绝缘子9与连接板8铰链连接，当转杆7转动时，可使移动绝缘子9上下移动，移动绝缘子9的上端与导电杆4铰链连接，当移动绝缘子9上下移动时，可使导电杆4的左端绕着第一支撑绝缘子2绕着旋转，进而使限位杆13转动，限位杆13在滑槽12内滑动，挡片14可防止限位杆13发生前后移动，进而可防止导电杆4发生前后方向的位移，限位板11可以对导电杆4进行保护，防止导电杆4的右端受到外力而变形，使用时，动触点5和静触点6不会产生动摩擦力，避免了动触点5和静触点6因摩擦而变小，导致动触点5与静触点6的相互接触面积变小的情况发生。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种户内高压隔离开关，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的纵截面为矩形，所述底座(1)的上表面固定设置有第一支撑绝缘子(2)和第二支撑绝缘子(3)，所述第一支撑绝缘子(2)的上端铰链连接有导电杆(4)，所述导电杆(4)的右端下表面固定设置有动触点(5)，所述第二支撑绝缘子(3)的上端固定设置有静触点(6)，所述动触点(5)和所述静触点(6)相互配合使用，所述动触点(5)的下端固定设置有V形块(501)，所述静触点(6)上开设有与所述V形块(501)配合使用的V型槽，所述底座(1)上转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)上固定设置有连接板(8)，所述连接板(8)上铰链连接有移动绝缘子(9)，所述移动绝缘子(9)的上端与所述导电杆(4)铰链连接，所述底座(1)的上端固定设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的前后端固定设置有限位板(11)，所述限位板(11)上开设有滑槽(12)，所述导电杆(4)上固定设置有限位杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种户内高压隔离开关，其特征在于：所述动触点(5)的前后两端固定设置有若干第一凸块(502)，若干所述第一凸块(502)的纵截面呈锯齿形，所述静触点(6)的前后两端固定设置有与所述第一凸块(502)相配合的第二凸块(601)。

3.根据权利要求1所述的一种户内高压隔离开关，其特征在于：所述限位板(11)和所述限位杆(13)采用绝缘材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种户内高压隔离开关，其特征在于：所述限位杆(13)的两端延伸入所述滑槽(12)内，所述限位杆(13)的两端对应于所述限位板(11)的前后两外表面位置处设置有挡片(14)。

5.根据权利要求1所述的一种户内高压隔离开关，其特征在于：所述转杆(7)的前端固定设置有把手(15)，所述把手(15)上开设有通孔，所述底座(1)的前表面对应于所述通孔位置处开设有螺纹孔，固定螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔与底座(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种户内高压隔离开关，其特征在于：所述底座(1)的边缘处固定设置有固定块(16)，所述固定块(16)上开设有定位孔。

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