CN212364447U - 500kV及以下电缆附件试验装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施公开了一种500kV及以下电缆附件试验装置，用于实现环氧套管或应力锥罩的便捷安装。本申请实施例提供的500kV及以下电缆附件试验装置，包括高压输入端侧应力锥试验装置和尾端侧应力锥试验装置，所述尾端侧应力锥试验装置包括尾端侧支架、设置于尾端侧支架上的尾端侧试验罐以及套体，所述套体从所述尾端侧试验罐前端开口插装固定在所述尾端侧试验罐中，所述套体内开设有供尾端侧应力锥匹配插入的锥形孔，还包括连接在所述尾端侧试验罐的尾端与所述尾端侧支架之间带动所述尾端侧试验罐从卧式向立式翻转的翻转机构；其中，所述套体为环氧套管或应力锥罩。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆附件试验装置技术领域，尤其涉及一种500kV及以下电缆附件试验装置。
背景技术
目前500kV电缆附件生产厂家对电缆接头和GIS终端出厂试验时，均采用人工安装或借助简易的安装器具来完成对产品的试验；或者采用单一产品的试验工装进行试验，每种产品的试验并没有集中，其效率比较低。
专利CN2018214673636公开了一种220kV电缆附件出厂试验装置，可满足多种产品的试验，提高了试验效率。但是上述专利在进行应力锥试验时，存在环氧套管等电缆附件安装不方便的问题。
实用新型内容
本申请实施提供一种500kV及以下电缆附件试验装置，用于实现环氧套管或应力锥罩的便捷安装。
为此，本申请实施例提供的500kV及以下电缆附件试验装置，包括高压输入端侧应力锥试验装置和尾端侧应力锥试验装置，所述尾端侧应力锥试验装置包括尾端侧支架、设置于尾端侧支架上的尾端侧试验罐以及套体，所述套体从所述尾端侧试验罐前端开口插装固定在所述尾端侧试验罐中，所述套体内开设有供尾端侧应力锥匹配插入的锥形孔，还包括连接在所述尾端侧试验罐的尾端与所述尾端侧支架之间带动所述尾端侧试验罐从卧式向立式翻转的翻转机构；其中，所述套体为环氧套管或应力锥罩。
在本申请实施例中，当需要装入套体时，通过翻转机构带动尾端侧试验罐相对尾端侧支架翻转将试验罐竖起来(也即从卧式翻转至立式状态，)，此时试验罐供套体插入的开口由朝前设置翻转至朝上，从而可以将应力锥罩或环氧套管吊装入试验罐中，实现应力锥罩和环氧套管的便利工装，大大降低安装劳动强度。
在一些实施方式中，所述翻转机构包括翻转油缸和连杆，所述翻转油缸的一端与所述尾端侧试验罐的尾端顶部铰接，另一端与所述尾端侧支架铰接，所述连杆设置在所述尾端侧试验罐的尾端中部并与设置于所述尾端侧支架上的支座铰接。
在本申请实施例中，当需要将尾端侧试验罐由卧式向立式翻转时，翻转油缸的活塞杆收缩带动尾端侧试验罐绕支座铰接点转动，即可将尾端侧试验罐竖起来，从而方便应力锥罩和环氧套管的吊装安装。
在一些实施方式中，所述尾端侧应力锥试验装置还包括第一试验小车；
所述第一试验小车上设有第一滑轨和第一驱动油缸；
所述尾端侧支架滑动安装在所述第一滑轨上，并且在所述第一驱动油缸的带动下在所述第一滑轨上移动。
在本申请实施例中，当需要进行试验时，将高压输入端侧应力锥和输入端侧电缆一同插入输入端侧试验罐内的环氧套管或应力锥套内，完成高压输入端侧电缆附件的安装，将尾端侧电缆插入尾端侧应力锥内，将环氧套管或应力锥套吊装插入尾端侧试验罐中，然后通过翻转机构将尾端侧试验罐翻转至卧式状态，利用第一驱动油缸带动尾端侧支架移动，将尾端侧应力锥和尾端侧电缆一同插入含有环氧套管或应力锥套的尾端侧试验罐内，完成尾端侧电缆附件的安装。完成以上步骤的安装，将试验变压器的高压引线连接在高压输入端侧出线端，做好整个回路的接地。做完试验后，操作相应的油缸按钮，拆下试验产品，完成整个过程的操作。
在一些实施方式中，所述第一试验小车的底部设有第一滚轮和第一可伸缩支腿。
在本申请实施例中，第一试验小车的底部设有第一滚轮和第一可伸缩支腿，从而可以方便整个尾端侧应力锥试验装置的移动与固定。
在一些实施方式中，所述尾端侧试验罐的前端开口处设有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓组件与法兰压盘连接，所述套体前端的凸缘夹在所述连接法兰与所述法兰压盘之间。
在一些实施方式中，还包括中间接头试验装置，所述中间接头试验装置包括中间段支架以及设置于中间段支架上的中间绝缘接头。本申请实施例中，还可以对中间接头等电缆附件进行测试。
在一些实施方式中，所述中间接头试验装置还包括第二试验小车；
所述第二试验小车上设有第二滑轨和第二驱动油缸；
所述中间段支架滑动安装在所述第二滑轨上，并且在所述第二驱动油缸的带动下在所述第二滑轨上移动。
在本申请实施例中，当需要进行中间接头试验时，首先将中间段接头装置放置在高压输入端侧应力锥试验装置和尾端侧应力锥试验装置之间，接着将绝缘接头放置在中间段支架上，并且接头的两端分别对准高压输入端侧应力锥试验装置和尾端侧应力锥试验装置上的输入端侧电缆和尾端侧电缆，利用第一驱动油缸和第二驱动油缸移动绝缘接头和尾端侧电缆，将输入端侧电缆和尾端侧电缆的端部缓慢、对应地插入绝缘接头的两端，并保证良好接触。
在一些实施方式中，所述第二试验小车的底部设有第二滚轮和第二可伸缩支腿。
在本申请实施例中，第二试验小车的底部设有第二滚轮和第二可伸缩支腿，从而可以方便整个中间接头试验装置的移动与固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例涉及的尾端侧应力锥试验装置结构示意图；
图2是本申请实施例涉及的中间接头试验装置结构示意图；
图3是本申请实施例涉及的中间接头试验装置侧视结构示意图；
图4是本申请实施例对中间绝缘接头电缆附件进行试验的示意图；
图5是本申请实施例对应力锥套电缆附件进行试验的示意图一；
图6是本申请实施例对应力锥套电缆附件进行试验的示意图二；
图7是本申请实施例对环氧套管电缆附件进行试验的示意图一；
图8是本申请实施例对环氧套管电缆附件进行试验的示意图二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例提供一种500kV及以下电缆附件试验装置，用于实现环氧套管或应力锥罩的便利安装。
参见图1-图8，本申请实施例提供的500kV及以下电缆附件试验装置，包括高压输入端侧应力锥试验装置1和尾端侧应力锥试验装置2，尾端侧应力锥试验装置2包括尾端侧支架201、设置于尾端侧支架201上的尾端侧试验罐202以及套体203，套体203从尾端侧试验罐202前端开口插装固定在尾端侧试验罐202中，套体203内开设有供尾端侧应力锥匹配插入的锥形孔，该尾端侧应力锥试验装置2还包括连接在尾端侧试验罐202的尾端与尾端侧支架201之间带动尾端侧试验罐202从卧式向立式翻转的翻转机构204；其中，套体203可以为环氧套管或应力锥罩。
本申请实施例中涉及的高压输入端侧应力锥试验装置1的结构与专利CN2018214673636中的类似，包括输入端侧支架101以及呈卧式设置于输入端侧支架101上的输入端侧试验罐102、高压引线导体连接杆103、带伞裙的空心套管104，输入端侧支架101设置于第三移动小车105上，在第三移动小车105的底部设有第三滚轮106和第三可伸缩支腿107。输入端侧试验罐102固定设置于输入端侧支架101上，输入端侧试验罐102具有上法兰开口和侧法兰开口，空心套管与上法兰开口固定连接，高压引线导体连接杆103自空心套管的上端穿入经上法兰开口伸至输入端侧试验罐102内，输入端侧环氧套管108内开设有与高压输入端侧应力锥的试验段形状相同的锥形孔，输入端侧环氧套管108的一端插入输入端侧试验罐102内并通过圆管和连接球与高压引线导体连接杆103的下端连接。
在本申请实施例中，当需要装入套体203时，通过翻转机构204带动尾端侧试验罐202相对尾端侧支架201翻转将试验罐竖起来(也即从卧式翻转至立式状态)，此时试验罐供套体203插入的开口由朝前设置翻转至朝上，从而可以将应力锥罩或环氧套管吊装入试验罐中，实现应力锥罩和环氧套管的便利工装，大大降低安装劳动强度。
具体的，翻转机构204包括翻转油缸2041和连杆2042，翻转油缸2041的一端与尾端侧试验罐202的尾端顶部铰接，另一端与尾端侧支架201铰接，连杆2042设置在尾端侧试验罐202的尾端中部并与设置于尾端侧支架201上的支座2043铰接。
当需要将尾端侧试验罐202由卧式向立式翻转时，翻转油缸2041的活塞杆收缩带动尾端侧试验罐202绕支座2043铰接点转动，即可将尾端侧试验罐202竖起来，从而方便应力锥罩和环氧套管的吊装安装，翻转机构204结构简单，操作方便。在尾端侧支架201上还设有尾端侧试验罐承托架205，尾端侧试验罐202卧式设置时通过尾端侧试验罐承托架承托。
参见图1、图5和图6，在一些实施例中，尾端侧应力锥试验装置2还包括第一试验小车206，第一试验小车206上设有第一滑轨207和第一驱动油缸208，尾端侧支架201滑动安装在第一滑轨207上，并且在第一驱动油缸208的带动下在第一滑轨207上移动。在本申请实施例中，当需要进行试验时，将高压输入端侧应力锥和输入端侧电缆3一同插入输入端侧试验罐102内的环氧套管或应力锥套内，完成高压输入端侧电缆3附件的安装，将尾端侧电缆7插入尾端侧应力锥内，将环氧套管或应力锥套吊装插入尾端侧试验罐202中，然后通过翻转机构204将尾端侧试验罐202翻转至卧式状态，利用第一驱动油缸208带动尾端侧支架201移动，将尾端侧应力锥和尾端侧电缆7一同插入含有环氧套管或应力锥套的尾端侧试验罐202内，完成尾端侧电缆7附件的安装。
参见图1、图5和图6，在另一些实施例中，在第一试验小车206的底部设有第一滚轮和第一可伸缩支腿。当需要移动第一试验小车206时，将第一可伸缩支腿向上收缩脱离地面，此时第一试验小车206即可通过滚轮自由移动，当需要固定第一试验小车206时，只需要将第一可伸缩支撑支撑于地面即可。在本申请实施例中，第一试验小车206的底部设有第一滚轮和第一可伸缩支腿，从而可以方便整个尾端侧应力锥试验装置2的移动与固定。
参见图1、图7和图8，在另一些实施例中，尾端侧试验罐202的前端开口处设有连接法兰4，连接法兰通过螺栓组件与法兰压盘5连接，套体203前端的凸缘夹在连接法兰4与法兰压盘5之间。在本申请实施例中，套体203插入尾端侧试验罐202通过法兰压盘5压紧固定，套体203拆装方便。
参见图2和图3，在另一些实施例中，当需要对中间接头进行测试时，相应的，该试验装置还包括中间接头试验装置6，中间接头试验装置6包括中间段支架601以及设置于中间段支架601上的中间绝缘接头602。在本申请实施例中，还可以对中间接头等电缆附件进行测试，至于中间接头的具体结构，均为现有技术，在此不再赘述。
参见图2，在另一些实施例中，中间接头试验装置6还包括第二试验小车603。第二试验小车603上设有第二滑轨604和第二驱动油缸605，中间段支架601滑动安装在第二滑轨604上，并且在第二驱动油缸605的带动下在第二滑轨604上移动。
在本申请实施例中，当需要进行中间接头试验时，首先将中间段接头装置放置在高压输入端侧应力锥试验装置1和尾端侧应力锥试验装置2之间，接着将绝缘接头放置在中间段支架601上，并且接头的两端分别对准高压输入端侧应力锥试验装置1和尾端侧应力锥试验装置2上的输入端侧电缆3和尾端侧电缆7，利用第一驱动油缸208和第二驱动油缸605移动绝缘接头和尾端侧电缆7，将输入端侧电缆3和尾端侧电缆7的端部缓慢、对应地插入绝缘接头的两端，并保证良好接触。
可以理解的是，第二试验小车603的底部设有第二滚轮和第二可伸缩支腿。在本申请实施例中，第二试验小车603的底部设有第二滚轮和第二可伸缩支腿，从而可以方便整个中间接头试验装置6的移动与固定。
参见图4，利用本申请实施例对应力锥、中间接头以及环氧套管同时进行测试的具体过程如下：
1、安装高压输入端侧应力锥试验装置1，安装时，清洁已经处理好的输入端侧电缆3绝缘表面，涂抹硅脂，将高压输入端侧应力锥套设在输入端侧电缆3上并通过输入端侧电缆3上的夹紧装置夹紧，接着将高压输入端侧应力锥和输入端侧电缆3一同插入含有输入端侧环氧套管108的输入端侧试验罐102内，完成高压输入端侧电缆3附件的安装。
2、安装尾端侧应力锥试验装置2，将尾端侧电缆7插入尾端侧应力锥内并通过尾端侧电缆7上的夹紧装置将尾端侧应力锥固定在电缆上，将环氧套管吊装插入尾端侧试验罐202中，然后通过翻转机构204将尾端侧试验罐202翻转至卧式状态，利用第一驱动油缸208带动尾端侧支架201移动，将尾端侧应力锥和尾端侧电缆7一同插入含有环氧套管或应力锥套的尾端侧试验罐202内，完成尾端侧电缆7附件的安装。
3、绝缘接头试验装置的安装，首先将输入端侧电缆3和尾端侧电缆7处理好并用中间段支架601两端的电缆抱箍固定，清洁电缆绝缘表面并涂抹硅脂，然后将绝缘接头放置在中间段支架601上的支撑平台上，用绝缘接头抱箍固定好绝缘接头，并且使得绝缘接头的两端分别对准高压输入端侧应力锥试验装置1和尾端侧应力锥试验装置2上的输入端侧电缆3和尾端侧电缆7，利用第一驱动油缸208和第二驱动油缸605移动绝缘接头和尾端侧电缆7，将输入端侧电缆3和尾端侧电缆7的端部缓慢、对应地插入绝缘接头的两端，并保证良好接触。
完成以上步骤的安装，将试验变压器的高压引线连接在高压输入端侧出线端，做好整个回路的接地。做完试验后，操作相应的油缸按钮，拆下试验产品，完成整个过程的操作。
本申请实施例中，尾端侧应力锥试验装置2、中间接头试验装置6以及高压输入端侧应力锥试验装置1的中心在同一轴线上、上部通过电缆连接，分为多个小车部分组成，使用方便灵活。至于电缆上的夹紧装置8可以采用专利CN2018214673636中的锥托油缸总成结构，为现有技术，在此不再赘述。
当然需要说明的是，以上为同时对应力锥、中间接头和环氧套管进行试验的过程，对于本领域技术人员来说，也可以仅对应力锥和环氧套管或者应力锥和应力锥套两个附件进行测试，参见图5-图8。当然，高压输入端侧应力锥试验装置1以及中间接头试验装置6也可以直接采用专利CN2018214673636中的结构，而尾端侧应力锥试验装置2可以在专利CN2018214673636的基础上改进，将尾端侧试验罐202活动设置于尾端侧支架201上并通过翻转机构驱可以将试验罐竖起来即可。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.500kV及以下电缆附件试验装置，包括高压输入端侧应力锥试验装置和尾端侧应力锥试验装置，所述尾端侧应力锥试验装置包括尾端侧支架、设置于尾端侧支架上的尾端侧试验罐以及套体，所述套体从所述尾端侧试验罐前端开口插装固定在所述尾端侧试验罐中，所述套体内开设有供尾端侧应力锥匹配插入的锥形孔，其特征在于：还包括连接在所述尾端侧试验罐的尾端与所述尾端侧支架之间带动所述尾端侧试验罐从卧式向立式翻转的翻转机构；其中，所述套体为环氧套管或应力锥罩。
2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于：所述翻转机构包括翻转油缸和连杆，所述翻转油缸的一端与所述尾端侧试验罐的尾端顶部铰接，另一端与所述尾端侧支架铰接，所述连杆设置在所述尾端侧试验罐的尾端中部并与设置于所述尾端侧支架上的支座铰接。
3.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于：所述尾端侧应力锥试验装置还包括第一试验小车；
所述第一试验小车上设有第一滑轨和第一驱动油缸；
所述尾端侧支架滑动安装在所述第一滑轨上，并且在所述第一驱动油缸的带动下在所述第一滑轨上移动。
4.根据权利要求3所述的试验装置，其特征在于：所述第一试验小车的底部设有第一滚轮和第一可伸缩支腿。
5.根据权利要求3所述的试验装置，其特征在于：所述尾端侧试验罐的前端开口处设有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓组件与法兰压盘连接，所述套体前端的凸缘夹在所述连接法兰与所述法兰压盘之间。
6.根据权利要求1-5任一项所述的试验装置，其特征在于：还包括中间接头试验装置，所述中间接头试验装置包括中间段支架以及设置于中间段支架上的中间绝缘接头。
7.根据权利要求6所述的试验装置，其特征在于：所述中间接头试验装置还包括第二试验小车；
所述第二试验小车上设有第二滑轨和第二驱动油缸；
所述中间段支架滑动安装在所述第二滑轨上，并且在所述第二驱动油缸的带动下在所述第二滑轨上移动。
8.根据权利要求7所述的试验装置，其特征在于：所述第二试验小车的底部设有第二滚轮和第二可伸缩支腿。
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| CN114047404A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-02-15 | 无锡德刚精工机电设备有限公司 | 一种高压电缆附件中间接头、gis的一体式试验工装 |
| CN114047404B (zh) * | 2021-11-06 | 2023-12-22 | 无锡德刚精工机电设备有限公司 | 一种高压电缆附件中间接头、gis的一体式试验工装 |
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